
- •1. Общие сведения
- •2. Магазины (накопители)
- •§ 106. Инструментальная оснастка токарных станков с чпу
- •§ 111. Удаление стружки
- •§ 112. Освещение
- •§ 113. Ограждения, предохранительные устройства и техника безопасности
- •14. Общие вопросы испытания проверки
- •§ 117. Проверка геометрической точности
- •§ 118. Техническоеобслуживание
- •§ 120. Ремонт
§ 118. Техническоеобслуживание
На токарных автоматах и полуавтоматах большинство операций выполняется без участия рабочего. Вместе с тем степень их автоматизации (особенно полуавтоматов) не позволяет еще полностью освободить рабочего от необходимости выполнения значительного числа наладочных и вспомогательных операций по техническому обслуживанию автоматов и полуавтоматов в период до начала работы, во время и после окончания их работы.
Весь комплекс работ по техническому обслуживанию автоматов и полуавто-
матов состоит из сравнительно сложных и простых операций.
К сложным операциям относятся наладка и периодическая подналадка автоматов и полуавтоматов, изготовление? пробных деталей и др. К менее сложным можно отнести периодическую установку прутков, выборку готовых деталей из корыта, уборку стружки и др.
Это обстоятельство обусловливает на большинстве заводов обслуживание автоматов и полуавтоматов двумя рабочими различной квалификации: наладчиком (обычно 4—5-го разрядов) и токарем-автоматчиком (2—3-го разряда).
Функциями каждого наладчика токарного автомата или полуавтомата являются:
получение задания по номенклатуре, количеству и очередности изготовления деталей;
получение инструктажа от сменного мастера;
получение из инструментальной кладовой оснастки, необходимой для наладки автомата или полуавтомата;
наладка автомата или полуавтомата для изготовления вновь осваиваемой детали или переналадка для изготовления ранее освоенной детали;
изготовление пробных деталей и предъявление их контролеру;
передача налаженного автомата или полуавтомата токарю-автоматчику и инструктаж последнего;
подналадка автомата или полуавтомата в процессе работы;
периодическая проверка работы автомата или полуавтомата и осмотр изготовленных деталей;
организация работы токаря-автоматчика и исполнение функций последнего в случае его отсутствия или занятости.
Функциями токаря-автоматчика являются:
доставка и подготовка прутков на рабочем месте;
установка очередного прутка в автомат;
съем готовых деталей и установка заготовок на полуавтомате;
остановка и пуск автомата или полуавтомата;
смазка автомата и полуавтомата;
наблюдение за работой автомата;
предупреждение наладчика о необходимости подналадки автомата или полуавтомата;
периодическое измерение обрабатываемых деталей;
выборка готовых деталей из корыта автомата, а мелких деталей — из стружки и промывка их от масла;
подсчет изготовленных деталей и сдача их контролеру;
выборка и уборка стружки от автомата и полуавтомата в отведенные места;
помощь наладчику по наладке и под-наладке автомата и полуавтомата. Прежде чем приступить к работе, наладчик и токарь-автоматчик обязаны узнать у своих сменщиков, были ли обнаружены какие-либо поломки или неисправности в работающем оборудовании, которые необходимо устранить.
В процессе работы автомата и полуавтомата необходимо следить за работой систем смазки и охлаждения, своевременно производить заправку прутков, периодически по мере необходимости убирать стружку.
При обслуживании автоматов и полуавтоматов наладчик и токарь-автоматчик должны строго соблюдать правила гехники безопасности и ироизводствен-чой санитарии, описанные в § 113.
г< 119. Организация рабочегоместа наладчикаи токаря-автоматчика
/спех в обслуживании автоматов и юлуавтоматов в значительной степени (ависит от правильной организации >абочего места наладчика и токаря-штоматчика. На рабочем месте налад-|ика должен находиться верстак или икаф с ящиками для хранения вспомо-ательной оснастки, измерительных до-
кументов и технической документации. Для своей работы наладчик также должен иметь комплект ключей и других монтажных инструментов, в том числе для снятия и установки патронов и цанг, для различных регулировок узлов и механизмов обслуживаемого автомата или полуавтомата.
На рабочем месте наладчика необходимо также иметь параллельные тиски со сменными мягкими губками для крепления державок при установке инструментов, подающей и зажимной труб при замене цанг, выполнения мелких слесарных работ. Для доводки режущих инструментов и выполнения слесарных и различных поправочных работ наладчик должен иметь специальный инструмент: надфили, бруски, оселки и др. Рабочее место токаря-автоматчика находится непосредственно около обслуживаемых им автоматов или полуавтоматов. Около автомата или полуавтомата должен быть положен настил в виде деревянной решетки, поставлены стеллажи для заготовок, обработанных деталей и легкий столик — верстак с ящиком для измерительных инструментов и чертежей. Иногда стеллажи для заготовок и обработанных деталей делают передвижными, что облегчает и ускоряет их перевозку.
На участке токарных автоматов необходимо иметь точило для заточки концов прутков, случайно оставленных заусенцев и выполнения других подготовительных работ, если они не производятся в заготовительном цехе.
Большое значение для правильного обслуживания наладчиком автоматов и полуавтоматов имеет распорядок его рабочего дня. Он должен быть построен так, чтобы автоматы и полуавтоматы в течение всей смены не оставались без присмотра. Наладчик должен периодически обходить их все, исправлять возникающие неисправности, объяснять и показывать токарю-автоматчику, как надо правильно обслуживать автомат или полуавтомат, повышать его квалификацию путем ознакомления с рациональными методами работы, мерами
борьбы с простоями и браком,требовать от него постоянного выполнения правил техники безопасности.