Остальное / Выбор режущего инструмента

Выбор режущего инструмента

по[том2]

005,010 Токарная с ЧПУ

Принимаем:

1.)токарный проходной резец отогнутый правый. Материал пластинки — твердый сплав Т5К10 (табл. 2, с. 115); материал державки — сталь 45; сечение державки 16 X 25 мм, длина резца 150 мм. Геометрические параметры резца: форма передней поверхности — плоская с фаской, тип Пб (табл. 29, с. 187);

γ= 12°; γ_φ= - 3°; α = 10°; λ= 0° (табл. 30, с.188); ф₁ = 90°; ф₁ =10° (табл. 31, с. 190);

r = — 1 мм (табл. 32, с. 190 и табл. 4, примечание 3, с. 420).

Материал пластинки — твердый сплав Т5К10 т.к.черновое точение по корке при неравномерном сечении реза и непрерывном резании углеродистых и легированных сталей.

2.)токарный проходной резец отогнутый правый. Материал пластинки — твердый сплав Т5К10 (табл. 6, с. 149); материал державки — сталь 45; сечение державки 16 X 25 мм, длина резца 150 мм. Геометрические параметры резца: форма передней поверхности — плоская с фаской, тип Пб (табл. 29, с. 187);

γ= 12°; γ_φ= - 3°; α = 10°; λ= 0° (табл. 30, с.188); ф₁ = 90°; ф₁ =10° (табл. 31, с. 190);

r = — 1 мм (табл. 32, с. 190 и табл. 4, примечание 3, с. 420).

Материал пластинки — твердый сплав Т5К10 (табл. 6, с. 149) т.к. чистовое и получистовое точение при равномерном сечении реза и непрерывном резании углеродистых и легированных сталей.

3.) токарный расточной резец для обработки глухих отверстий . Материал пластинки — твердый сплав Т15К6 (табл. 6, с. 149); материал державки — сталь 45; сечение державки 16 X 25 мм, длина резца 150 мм. Геометрические параметры резца: форма передней поверхности —радиусная с фаской, тип Пб Β=2мм, R=4мм, h=0,1мм(табл. 29, с. 187); γ= 15°; γ_φ= -5°; α = 15°; λ= 0° (табл. 30, с.188); ф₁ = 90°; ф₁ =20° (табл. 31, с. 190); r = — 1 мм (табл. 32, с. 190 и табл. 4, примечание 3, с. 420).

4.) токарный подрезной резец отогнутый правый. Материал пластинки — твердый сплав Т15К6 (табл. 6, с. 149); материал державки — сталь 45; сечение державки 16 X 25 мм, длина резца 150 мм. Геометрические параметры резца: форма передней поверхности — плоская с фаской, тип Пб (табл. 29, с. 187);

γ= 12°; γ_φ= - 3°; α = 10°; λ= 0° (табл. 30, с.188); ф₁ = 90°; ф₁ =10° (табл. 31, с. 190);

r = 1 мм (табл. 32, с. 190 и табл. 4, примечание 3, с. 420).

015 Протяжная

Протяжка шпоночная, постоянного резания, изготовлена из быстрорежущей стали Подача (подъем) черновых зубьев на сторону t₀ = 0,07 мм/зуб. Шаг черновых зубьев Zc— 12 мм. Число зубьев в секции г_с = 2. Общая длина протяжки L — 570 мм; длина протяжки до первого зуба l₁ = 265 мм. Геометрические параметры протяжки: передний угол у = 20°; задний угол на черновых зубьях α = 3°, на чистовых зубьях α= 2°, на калибрующих зубьях α = 1°.

Материал — быстрорежущая сталь Р18 у него удовлетворительная прочность, повышенная износостойкость при малых и средних скоростях резания т.е. материал для всех видов обработки обычных конструкционных и слаболегированных материалов.

020 Фрезерная с ЧПУ

фраза шпоночная ГОСТ 9140-7880 диаметром Ø= 18 мм с режущей частью из быстрорежущей стали Р18. Общая длина L =101мм; длинной режущей части l =19мм;

конус Морзе 2.

Материал — быстрорежущая сталь Р18 у него удовлетворительная прочность, повышенная износостойкость при малых и средних скоростях резания т.е. материал для всех видов обработки обычных конструкционных и слаболегированных материалов.

030 сверлильная

]). I. Выбираем сверло для станков с ЧПУ ОСТ2 ИО 20-1-80 диаметром Ø= 30 мм с режущей частью из быстрорежущей стали. Марку Р18 быстрорежущей стали выбираем по табл. 5 (с. 148): для обработки конструкционной стали с σ_В до 85—90 кгс/мм². Геометрические параметры: форма заточки (табл. 43, с. 201) — двойная с подточкой поперечной кромки и ленточки ДПЛ; 2ф = 118°; 2φ₀ = 70°;Ψ = 40÷60°; при стандартной заточке Ψ= 55°; а. = 11°; по табл. 44 (с. 203) принимаем угол ω= 24÷32°; у стандартных сверл D>10 мм для обработки конструкционной стали ω = 30°.

040 сверлильная с ЧПУ

1.) Выбираем сверло центровочное комбинированное одностороннее типА ТУ

2-035-428-75 Ø=5мм;

2.)Выбираем сверло для станков с ЧПУ ОСТ2 ИО 20-1-80 диаметром Ø= 6,2 мм с режущей частью из быстрорежущей стали. Марку Р18 быстрорежущей стали выбираем по табл. 5 (с. 148): для обработки конструкционной стали с σ_В до 85—90 кгс/мм². Геометрические параметры: форма заточки (табл. 43, с. 201) — двойная с подточкой поперечной кромки и ленточки ДПЛ; 2ф = 118°; 2φ₀ = 70°;Ψ = 40÷60°; при стандартной заточке Ψ= 55°; а. = 11°; по табл. 44 (с. 203) принимаем угол ω= 24÷32°; у стандартных сверл D>10 мм для обработки конструкционной стали ω = 30°.

3.)выбираем короткий метчик М8×0,8 с шейкой для метрической резьбы по ГОСТ3266-81 из быстрорежущей стали Р18. Длинной L = 58мм; длинной режущей части l =16мм; длинной заборной части l₁ =4,8мм;

060 шлифовальная

Выбираем шлифовальный круг. (табл. 176, с. 346). Для круглого наружного шлифования с продольной подачей, шероховатости поверхности На = 1,0 мкм (у7), конструкционной стали рекомендуется характеристика: Э, ЭБ40СМ2К.

Принимаем материал абразивных зерен белый электрокорунд (ЭБ), табл. 167 167 (с. 332) марка электрокорунда нормального с содержанием 95% А1₂0₃. Для чистового круглого наружного шлифования заготовок из незакаленной стали рекомендуется зернистость 25.

работы рекомендуется круг на-керамической связке (К), так как этот вид связки обеспечивает высокую производительность шлифования, возможность работы с использованием охлаждающих жидкостей и хорошее сохранение профиля шлифующей части круга.

В используемом справочнике не содержится ряд характеристик шлифовальных кругов, предусмотренных действующими стандартами. В табл.128 данного учебного пособия (с. 240, 241) приведены дополнительные характеристики:

1. Переводим старое обозначение маркировки абразивного мате­риала Э5 в новое 15А.

2Принимаем индекс Н, указывающий, что в принятом номере зернистости 25 содержание основной фракции составляет 43%.

3. Приводим номер структуры круга (после обозначения твер­дости С1средняя структура № 7.

4. указываем разновидность принятой керамической связке К8 -(для элекч'рокорундовых кругов);

5. Принимаем тип ПВД (плоский с двусто ронней выточкой), (134 табл. 170, с. 334); 6. принимаем класс круга А

7. Принимаем круг для обычного шлифования и указываем в маркировке 35 м/с.

Таким образом, принятая маркировка характеристики круга будет иметь следующий вид: ПВД 15А 25 Н С1 7 К