Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
263
Добавлен:
10.02.2015
Размер:
1.86 Mб
Скачать

1.4. Протектор

Как правило, европейские и японские зимние шины выпускают без шипов, т.к. шипы не только способствуют утяжелению колес, но и повреждают дорожное покрытие, хуже – автомобиль, которые едет сзади. Однако отсутствие шипов оправдано грамотным рисунком протектора и качественной резиновой смесью.

Рис.5. Протектор.

1. Бортовое проволочное кольцо

2. Боковина

3. Продольная канавка протектора

4. Плечевая часть протектора

5. Центральное ребро протектора

6. Протектор

7. Нейлоновый слой брекера

8. 2-й слой стального брекера

9. 1-й слой стального брекера

10. 2-й слой текстильного каркаса

11. 1-й слой текстильного каркаса

12. Бортовая лента

13. Пятка борта

14. Основание борта

15. Носок борта

16. Наполнительный шнур

17. Герметизирующий слой

18. Подканавочный слой протектора

Протектор – это толстый слой высокопрочной резины, обеспечивающий сцепление резины с дорогой, и называется «беговой» частью покрышки.

Главной характеристикой протектора является рисунок. Расположение канавок задает рабочее направленное вращение. Направленный рисунок протектора имеет хорошую способность к аквапланированию и снегопланированию. Шины такого рода менее шумны.

Ассиметричный

Ненаправленные

Направленные

Рис.6. рисунок протектора

Ассиметричный рисунок протектора обеспечит отличное сцепление с дорожным полотном, сводя эффект аквапланирования и снегопланирования к минимуму. Протектор может быть направленным и ассиметричным одновременно.

Рисунки протектора могут быть универсальными, внедорожными (повышенной проходимости), дорожными и зимними. Применение шин с несоответствующим рисунком протектора на определенном дорожном покрытии, как правило, приводит к потере управляемости и снижению безопасности – об этом не стоит забывать.

2. Подбор технологического оборудования

Число единиц оборудования, используемого периодически, устанавливается комплектом по табелю оборудования для шиномонтажного подразделения.

Количество производственного инвентаря (верстаков, стеллажей и др.) определяется по числу работающих в наиболее загруженной смене.

Для подбора оборудования по номенклатуре и количеству используются табели технологического оборудования и специализированного инструмента для СТО, нормокомплекты технологического оборудования для зон и участков СТО различной мощности, каталоги, справочники. Подобранное оборудование заносится в ведомость:

Таблица 4. Технологическое оборудование.

№ п/п

Наименование

Тип, модель

Число единиц

Габаритные размеры, мм.

Площадь,м2

1

Шиномонтажный станок

С-601

1

970х1650

5,1

2

Балансировочный станок

Geodyna 990

1

1830х1350

2,5

3

Мойка колес

МК-2

1

1660х1380

1

4

Сушильная камера

М219

1

1500х1500

2,25

5

Пневматический борторасширитель

Спредер 6184М

1

435х105

0,31

6

Клеть для накачки шин

КТ-01

1

1600х650

1,04

7

Стенд для правки дисков колёс

Фаворит

1

1280x870

0,65

8

Камера для окраски дисков

КПД 3

1

1500х1500

2,25

9

Электротельфер

3346М

1

160х80

0,01

10

Стеллаж для покрышек

СП 1n

2

2150х750

3,22

11

Верстак

Пи 113

1

1400х700

0,98

12

Ларь для отходов

нет

1

500х400

0,2

13

Вешалка для камер

1

1500х500

2,25

14

Электровулканизационный аппарат

651 НУ

1

800х650

0,52

15

Ванна для проверки камер

КС-013

1

1500x1200

1,13

16

Шероховальный станок

Ш 31с

1

800х650

0,52

17

Клеемешалка

КМ 21

1

800х600

0,48

Итого

20

24,41

Максимальный ¢ колеса, дюйм /мм/

39 /990/

Максимальная ширина обода, дюйм /мм/

13 /330/

Внутренний диапазон зажима, дюйм

12-20

Наружный диапазон зажима, дюйм

10-18

Максимальное раскрытие отжима, мм

330

Максимально крутящий момент, Н·м

1078

Мощность, кВт

0,75

Рабочее давление, бар

8

Питание, частота, В/Гц

380/50/3ф

Габаритные размеры, мм

970х1650

Масса, кг

214

1.Шиномонтажныйстенд С-601 для демонтажа, монтажа колёс легковых автомобилей, мотоциклов, лёгких грузовиков.  Станок полуавтоматический, диаметр ремонтируемых дисков от 10 до 20 дюймов. Поворотная монтажная консоль позволяет установить шиномонтажный стенд у стены. У шиномонтажного стенда имеются отжимающий пневмоцилиндр и лопатка, что позволяет быстро произвести демонтаж. Рабочий стол шиномонтажного стенда  с самоцентрирующимися 4-х кулачковыми патронами и двумя силовыми пневмоцилиндрами вращается в обе стороны, монтажная головка выставляется относительно обода по высоте и по горизонтали. 

 Таблица 5.Технические характеристики С-601:

Рис.7 Шиномонтажный стенд

2.Балансировочный станок Geodyna 990 для легковых автомобилей с большим ЖК дисплеем, автоматическим вводом расстояния от колеса до станка. В комплект поставки не входит защитный кожух. 

 

Функциональные особенности:

- техника измерений повышенной точности VPM - виртуальные плоскости измерения (патент) - сверхточный балансировочный узел с повышенной устойчивостью к внешним воздействиям

- программа оптимизации плавности хода (патент)

- измерительный рычаг с зажимом для грузов и системой позиционирования (патент)

- ввод дополнительных параметров вращением колеса при нажатой клавише (патент)

- программы для установки грузов за спицами

- различные профили операторов

Таблица 6. Технические характеристики:

Диаметр центрального отверстия диска, мм

43-116

Диаметр вала, мм

40

Электропитание

1 фаза, 220В, 50Гц

Ширина диска

1"-20"

Диаметр диска

8"-30"

Максимальная ширина колеса, мм

530

Максимальный диаметр колеса, мм

1117 (с кожухом 900)

Максимальная масса колеса, кг

70

Габаритные размеры, мм

1830х1350

Масса, кг

70

Рис.8 Балансировочный станок Geodyna 990

3.Аппарат МК-2 предназначен для автоматической мойки колес грузовых автомобилей перед проведением шиномонтажных операций. МК-2 позволяет:

правильно провести балансировку колёс

содержать рабочее место и оборудование в чистоте

предоставить клиентам новую услугу

ускорить работу на участке.

Как и в других аппаратах для автоматической мойки колёс используется смесь воды с гранулами полиэтилена. Однако в МК-2 нет импортного насоса, лопасти которого постепенно стираются от грязи и требуют замены, а используется металлическая помпа, помещённая прямо в моечную камеру. Как следствие, МК-2 надёжнее и ремонтопригоднее. В России МК-2 аналогов не имеет.

Таблица 7. Технические характеристики:

Диаметр колес, мм

700 – 1200

Ширина колес, мм

250 – 450

Регулируемая продолжительность цикла мойки, сек

60; 120; 180

Продолжительность цикла сушки, сек

30

Габаритные размеры, мм

1660х1380х1910

Масса установки (сухая),кг

320

Масса установки (залитая),кг

650

Масса гранул, кг

50

Расход гранул за год, кг

200

Периодичность чистки, цикл/мес

3-5

Электрическая мощность, кВт

5,1

Напряжение, В

380

Соседние файлы в папке Курсовая Виталия Зорина
  • #
    10.02.20151.86 Mб263kursoviki.doc
  • #
    10.02.2015175.71 Кб143Plan_uchastka_k.cdw
  • #
    10.02.2015196.61 Кб101Plan_uchastka_k.cdw.bak
  • #
    10.02.2015148 Кб105Plan_uchastka_k.dwg
  • #
    10.02.2015301.33 Кб101Plan_uchastka_k.frw
  • #
    10.02.2015105.7 Кб105Tekh_protsess_1_cdw.cdw