
- •Министерство образования Российской Федерации Томский политехнический университет
- •Оглавление:
- •Введение.
- •Анализ технологичности детали.
- •Маршрут изготовления “ Полумуфта – сепаратор ”.
- •Технологический процесс изготовления детали.
- •3.Промывочная.
- •4.Контрольная.
- •5.Консервация.
- •Расчёт себестоимости детали.
- •Тарифная ставка.
- •Отчисления в страховые фонды.
- •Расчет полной себестоимости.
- •Описание устройства и работы приспособления.
- •Заключение.
- •Список использованной литературы.
Расчет полной себестоимости.
Расчет себестоимости сведен в таблицу 7 Таблица 7.
№ |
Наименование статей затрат |
Величина Руб/шт |
|
1 |
Стоимость материала |
0,051 |
|
2 |
Заработная плата рабочих |
12,968 |
|
3 |
Отчисления в внебюджетный фонд |
4,656 |
|
4 |
Энергозатраты |
1,87 |
|
5 |
Амортизационные отчисления |
0,16 |
|
Итого: |
19,705 |
Конечная цена: Ц=себестоимость детали + 0,5себестоимости детали
Ц=19,705+0,5*19,705=29,558 руб.
Налог на добавленную стоимость составляет 20% от цены
0,2*29,558 =5,912 руб.
Цена детали с учетом НДС
Ц ндс=29,558+5,912=35,47 руб.
Описание устройства и работы приспособления.
Принцип работы приспособления основан на радиальном движении резца относительно центральной оси приспособления, которая в свою очередь перпендикулярна оси вращения заготовки. При вращении рукоятки вершина резца описывает траекторию являющуюся образующей сферы.
Приспособление состоит из основания 1 (неподвижная часть), на котором с помощью пальца 4 и втулки 3 крепится червячное колесо 2 с оправкой 5. Резец 9 устанавливается в оправку 5, выставляется дифференциальным винтом 19, и фиксируется винтом 10. Оправка резца крепится на червячном колесе 2 с помощью 4-х болтов 22 (подвижная часть). На вал-шестерню 18 устанавливаются масло отбрасывающие кольца 23, затем одеваются два подшипника 8. В таком виде вал-шестерня укладывается в пазы основания. Подшипники в пазах фиксируются хомутами 18 и притягиваются крышками 24. Хомуты центруются по месту штифтами 25 и зажимаются болтами 12. Рукоятка 14 устанавливается на валу-шестерне и закрепляется винтами 15.
Приспособление крепится в стандартном резцедержателе, установленном на суппорте токарного станка 1К62. Ось вращения резца, установленного в приспособлении выставляется перпендикулярно оси вращения заготовки с помощью поперечного перемещения суппорта. Высота расположения вершины резца относительно оси вращения заготовки выставляется с помощью подкладных пластин. Диаметр получаемой сферы контролируется стандартным мерным штифтом (УСП 8) и набором мерных пластин. Мерный штифт устанавливается в отверстие на пальце 4, ось которого совпадает с осью вращения резца. Между штифтом и резцом помещается комплект мерных пластин требуемой толщины. Продольное перемещение резца осуществляется поворотом дифференциального винта. Поворот дифференциального винта на одно деление по часовой стрелке соответствует перемещению резца в направлении мерного штифта на 0,03125 мм. Вращение резца осуществляется кручением рукоятки 14. Угол поворота резца контролируется с помощью проградуированной шкалы. Цена деления шкалы составляет 1°. Данное приспособление дает возможность получать сферы диаметром от 4 до 30 мм.