
- •Министерство образования Российской Федерации Томский политехнический университет
- •Оглавление:
- •Введение.
- •Анализ технологичности детали.
- •Маршрут изготовления “ Полумуфта – сепаратор ”.
- •Технологический процесс изготовления детали.
- •3.Промывочная.
- •4.Контрольная.
- •5.Консервация.
- •Расчёт себестоимости детали.
- •Тарифная ставка.
- •Отчисления в страховые фонды.
- •Расчет полной себестоимости.
- •Описание устройства и работы приспособления.
- •Заключение.
- •Список использованной литературы.
Министерство образования Российской Федерации Томский политехнический университет
Кафедра КМС
Курсовая работа
по дисциплине
“ Технология автоматизированного производства “
“ УПОР “
Выполнил студент
Группы : 4А94 Зиновьев М. А.
Принял преподаватель : Должиков В. П.
Томск 2003
Оглавление:
Введение.....................................................................................................................
Анализ технологичности детали..............................................................................
Маршрутный технологический процесс изготовления детали.............................
Расчёт себестоимости детали...................................................................................
Описание устройства и работы приспособления..................................................
Заключение................................................................................................................
Список использованной литературы......................................................................
Введение.
Целью данной лабораторной работы является разработка приспособления для получения отверстий на цилиндрической поверхности заготовки в виде “стакан”.
Данное приспособление разработано применительно к представленной на разработку детали.
Разработана маршрутная технология и спроектировано приспособление для станков токарной группы, в частности, установочные элементы данного приспособления сконструированы для работы на станке 6520Ф3.
Анализ технологичности детали.
Совокупность свойств изделия определяющих приспособленность его конструкции к достижению оптимальных затрат ресурсов при производстве и эксплуатации для заданных показателей качества, объема выпуска и условий выполнения работ, представляет собой технологичность конструкции изделия.
Общими для всех или большинства существующих классов деталей, обрабатываемых резанием, являются следующие требования:
- при конструировании следует максимально использовать унифицированные элементы формы деталей (резьбы, канавки, выточки, размеры шлицевых и шпоночных пазов);
- конструкция детали должна обеспечивать нормальный вход и выход режущего инструмента;
- при назначении параметров шероховатости обрабатываемой поверхности и точности изготовления следует учитывать, что прямой зависимости между полем допуска и параметрами шероховатости нет;
- в современных условиях организации производства конструкция деталей должна отвечать требованиям обработки на станках с ЧПУ и с применением роботов, при обработке в непрерывном автоматическом режиме, изготовления в условиях гибкого автоматизированного производства.
Анализом технологичности детали является коэффициент использования материала КИМ :
К=
;
Где Q - масса заготовки г.
q - масса готовой детали, кг.
По данным САПР Компас 5.11 для прутка имеем: Q=3934,96 г., q=901,212 г.
К=
=0,229.
Применительно к мелкосерийному производству, при изготовлении малой партии деталей (в данном случае в количестве 100 шт.), использование в качестве заготовки прутка более целесообразно и позволяет снизить трудоемкость процесса изготовления, так как изготовление поковок предусматривает наличие в производстве или закупку специального оборудования.