- •Введение
- •1 Анализ технологичности конструкции детали типа “стакан”.
- •2 Выбор заготовки и его экономическое обоснование.
- •3 Технологический маршрут операции.
- •Чертеж детали
- •5 Расчет припусков на обработку.
- •6 Расчет режимов резания.
- •7 Размерный анализ технологического процесса.
- •8 Расчет сил зажима.
- •9 Гибкий производственный модуль
Введение
Коренной вопрос экономической стратегии страны - кардинальное ускорение научно-технического прогресса.
Предстоит осуществить новую технологическую реконструкцию народного хозяйства и на этой основе преобразовать материально-техническую базу общества.
Первостепенное значение имеет быстрое обновление производственного аппарата путем широкого внедрения передовой техники наиболее прогрессивных технологических процессов и гибких производств, позволяющих оперативно перестраиваться на выпуск новой продукции и дающих наибольший экономический и социальный эффект. Необходимо завершить комплексную механизацию во всех отраслях производственной и непроизводственной сфер, сделать крупный шаг в автоматизации производства с переходом к цехам и предприятиям-автоматам с системами автоматизированного управления и проектирования.
Российская продукция должна воплощать в себе последние достижения научной мысли, соответствовать самым высоким технико-экономическим, эстетическим и другим потребительским требованиям, быть конкурентно-способной на мировом рынке. Ускорение научно-технического прогресса предъявляет более высокие требования к общему и профессиональному образованию трудящихся, поэтому должна совершенствоваться вся система подготовки и повышения квалификации кадров.
Ключевую роль в материализации новейших достижений науки и техники отводится машиностроению. Ускорение темпов его роста - основа научно технического прогресса во всех отраслях народного хозяйства и поддержания на должном уровне обороноспособности страны. Машиностроение призвано выпускать системы и комплексы машин, оборудования и приборов высшего технико-экономического уровня, обеспечивающего революционные перемены в технологии и организации производства, многократное повышение производительности труда, снижение материалоемкости и энергоемкости, улучшение качества продукции, рост фондоотдачи.
Использование в механообработке деталей станков с ЧПУ позволяет модернизировать технологическую подготовку производства, перейти от практики разработки и применения индивидуальных технологических процессов к созданию унифицированных технологий. При этом технологическая унификация имеет две стороны, непрерывно связанные между собой: унификацию объектов производства и унификацию технологических процессов.
Детали машин, несмотря на все свое многообразие, обладают рядом сходных признаков, существуют следующие основные группы признаков:
1. функционально конструктивные, определяющие служебное назначение объекта;
конструктивные, которые определяют только различия или общность конструктивных форм и элементов детали, их конфигурацию;
технологические, определяющие общность решения технологических задач;
конструктивно-технологические, складывающиеся из тех и других признаков, выбор признаков в значительной степени обусловлен целью разработки системы.
Руководствуясь выше сказанным, мне было предложено разработать технологический процесс механообработки на автоматизированном оборудовании (станки с ЧПУ) детали типа ²Кронштейн”. Для автоматизации разработки технологического процесса использовалась система автоматизированного проектирования САПР ТП2 и станки с ЧПУ.
