Суппорты

В станках среднего размера суппорт служит для установки режущих инструментов и сообщения им движений подачи (рис. 4, б). Суппорт жестко связан с фартуком 2 и состоит из каретки (нижних салазок) 20, которая перемещается вдоль оси заготовки 15 по направляющим станины 23; поперечных салазок 24, перемещающихся перпендикулярно оси центров по направляющим 14 каретки; поворотной части 19 с направляющими 18, по которым движется резцовая (верхняя) каретка 17 с резцедержателем 16. Каретку и поперечные салазки можно перемещать как механически, так и вручную. Поворотная часть суппорта устанавливается и закрепляется вручную под углом к линии центров станка, что используется, например, при обработке конусов. Резцовая каретка перемещается вручную (иногда и механически) от ходового винта.

Задняя бабка

Задняя бабка предназначена для поддержки заготовок при обработке их в центрах, для центрирования бортштанг при растачивании заготовок, закрепленных на суппорте, для установки и подачи инструмента. Задние бабки имеют различные по конструкции устройства: для закрепления их в требуемом месте станины после перестановки, для перемещения в осевом направлении пиноли, в коническое отверстие которой вставляется задний центр или инструмент, и для зажима пиноли.

Перемещение задних бабок малых и средних станков и их пинолей обычно осуществляется вручную. Для облегчения перемещения задних бабок, особенно в тяжелых станках, иногда применяются подпружиненные подшипники или системы пневморазгрузки, уменьшающие нагрузку на направляющие.

Пример задней бабки станка мод. 16К20 показан на рис. 5 Задняя бабка закрепляется на направляющей планкой 20 при повороте рукоятки 5 с помощью эксцентрика 7 и тяги 8. Усилие закрепления можно регулировать с помощью винтов 9 и 10. Перемещение пиноли 2 с центром 1 производится при вращении маховика 6 с помощью винта 3 и гайки 4. Пиноль закрепляется в требуемом положении поворотом рукоятки 16 за счет взаимного смещения сухарей 14 и 15. Корпус 13 бабки может смещаться в поперечном направлении с помощью винтов 12 и 17, что используется при обработке конусов. Для облегчения перемещения бабки осуществляется подвод воздуха к направляющим через отверстия 11, 19, 18.

Для получения механической подачи заднюю бабку соединяют специальными прихватами с кареткой суппорта.

Токарно-винторезный станок мод. 16к20

Станок предназначен для выполнения различных токарных и резьбонарезных работ в условиях единичного и мелкосерийного производства, а также для ремонтных работ.

Техническая характеристика

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:

над станиной	400
над поперечным суппортом	220
Расстояние между центрами (РМЦ), мм	700, 1000, 1400, 2000
Число частот вращения шпинделя	22
Частоты вращения, 1/мин	12.5 - 1600
Подача, мм/об:
продольная	0.055-2.8
поперечная	0.025-1.4
Шаг нарезаемой резьбы:
метрической, мм	0.5-112
дюймовой, число ниток на 1"	56-0.5
модульной, мм	0.5-112
питчевой, питч	56 – 0.5
Мощность электродвигателя главного привода, кВт	7.5; 10
Габаритные размеры станка, мм:
длина	2470, 2760, 3160, 3760
высота	1470
ширина	1195
Масса станка (РМЦ 2000 мм), кг	3000