Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
2
Добавлен:
22.02.2023
Размер:
635.9 Кб
Скачать

Министерство образования Российской Федерации

Томский политехнический университет

Кафедра КМС

Лабораторная работа Технологическая оснастка.

Выполнил студент

Гр.4А94 Ильин А.С.

Принял преподаватель

Панкратов Э.Н.

Томск 2003

Оглавление:

  1. Введение.....................................................................................................................2

  2. Анализ технологичности детали..............................................................................3

  3. Маршрутный технологический процесс изготовления детали.............................5

  4. Расчёт себестоимости детали...................................................................................7

  5. Описание устройства и работы приспособления..................................................12

  6. Заключение................................................................................................................14

  7. Список использованной литературы......................................................................15

Введение.

Целью данной лабораторной работы является разработка приспособления для получения сферических поверхностей переменного диаметра. Данное приспособление разработано применительно к представленной на разработку детали.

Деталь (штифт) в своей конструкции имеет сферу 5 мм. Разработана маршрутная технология и спроектировано приспособление для станков токарной группы, в частности, установочные элементы данного приспособления сконструированы для работы на станке 1К62.

Предложенная деталь (штифт) изготавливается из стали 20Х13 ГОСТ 5949-75 (применение иных марок сталей кроме нержавеющих не допускается), используется пруток 8 мм ГОСТ 7417-75.

Анализ технологичности детали.

Совокупность свойств изделия определяющих приспособленность его конструкции к достижению оптимальных затрат ресурсов при производстве и эксплуатации для заданных показателей качества, объема выпуска и условий выполнения работ, представляет собой технологичность конструкции изделия.

Общими для всех или большинства существующих классов деталей, обрабатываемых резанием, являются следующие требования:

  1. - при конструировании следует максимально использовать унифицированные элементы формы деталей (резьбы, канавки, выточки, размеры шлицевых и шпоночных пазов);

  1. - конструкция детали должна обеспечивать нормальный вход и выход режущего инструмента;

  2. - при назначении параметров шероховатости обрабатываемой поверхности и точности изготовления следует учитывать, что прямой зависимости между полем допуска и параметрами шероховатости нет;

  3. - в современных условиях организации производства конструкция деталей должна отвечать требованиям обработки на станках с ЧПУ и с применением роботов, при обработке в непрерывном автоматическом режиме, изготовления в условиях гибкого автоматизированного производства.

Анализируя данную деталь с точки зрения технологичности ее изготовления можно отметить ряд положительных факторов:

1. при проектировании штифта, по возможности, приняты значения диаметров из

стандартного ряда и длин из ряда нормальных чисел;

2. при отсутствии норм на конструктивные элементы, их размеры назначены в соответствии со стандартизированным инструментом;

3. конструкция детали обеспечивает нормальный вход и выход режущего инструмента;

4. габаритные размеры детали и точности обработки ее поверхностей обеспечиваются возможностями станков, а также оборудования для выполнения технологического процесса изготовления штифта;

Отрицательными с точки зрения технологичности следует считать следующие факторы:

1. деталь имеет малую площадь сечения и относительно большой вылет, что ухудшает жесткость системы СПИД;

2. маленький КИМ:

Коэффициент использования материала определим по формуле:

К= ;

Где Q - масса заготовки г.

q - масса готовой детали, кг.

По данным САПР Компас 5.11 для прутка имеем: Q=8.523 г., q=1,084 г.

К= =0,127.

Применительно к мелкосерийному производству, при изготовлении малой партии деталей (в данном случае в количестве 100 шт.), использование в качестве заготовки прутка более целесообразно и позволяет снизить трудоемкость процесса изготовления, так как изготовление поковок предусматривает наличие в производстве или закупку специального оборудования.

Соседние файлы в папке Учеба ЗМ
  • #
    22.02.202320.46 Кб2000.cdw
  • #
    22.02.20233.4 Mб22222.doc
  • #
    22.02.202376.46 Кб2izobretenie.cdw
  • #
    22.02.2023635.9 Кб2Изобр.Зап.doc
  • #
    22.02.202356.17 Кб2Карта наладки 040 Б.cdw
  • #
    22.02.202371.89 Кб2Карта наладки 080 А.cdw
  • #
    22.02.202372.09 Кб2Карта наладки 080 Б.cdw
  • #
    22.02.202330.79 Кб2Карта наладки А.cdw
  • #
    22.02.202321.81 Кб2Карта наладки В.cdw