- •Министерство общего и профессионального образования рф
- •Пояснительная записка к выпускной квалификационной работе
- •Томск – 2002 г. Содержание.
- •Аннотация.
- •Введение.
- •Анализ технологичности конструкции детали типа “Втулка”.
- •2. Выбор заготовки
- •Проектирование технологического маршрута операций.
- •4. Расчет припусков на обработку.
- •040.Контрольная.
- •045.Сверлильная.
- •105.Токарная с чпу.
- •6.Расчет режимов резания.
- •Расчет режимов резания при фрезеровании .[1,с.281]
- •7. Размерный анализ технологического процесса детали типа “Втулка”.
- •2.Расчет режущего инструмента.
- •1.Анализ существующих решений.
- •План производства детали
- •Тарифная ставка.
- •Отчисления в страховые фонды.
- •Материальные затраты
- •6.Организация производства.
- •7.Финансовый план.
- •Затраты на электроэнергию
- •Амортизационные отчисления
- •Расчет полной себестоимости.
- •8.График рентабельности
- •График рентабельности ( зависимость абсолютных показателей).
- •1.Охрана труда
- •У работающих на участке существует опасность попасть под электротранспорт, используемый для транспортировки заготовок с заготовительного участка, а также на сборочный участок.
- •1.3 Электробезопасность.
- •1.4 Пожарная безопасность.
- •1.5 Пожарная безопасность при работе с персональным
- •1.5.1 Мероприятия по предотвращению пожара.
- •2.Производственная безопасность при работе с персональным компьютером
- •2.1 Анализ условий труда на рабочем месте
- •2.2 Характеристика помещения.
- •2.3 Вредные факторы.
- •2.3.1 Статическое электричество.
- •2.3.2 Шум на рабочем месте.
- •2.3.3 Электромагнитные поля.
- •2.4 Опасные факторы.
- •2.5 Эргономический анализ трудового процесса.
- •3. Экологическая экспертиза.
- •3.1 Уменьшение загрязнения окружающей среды
- •3.2 Причины и характер загрязнения атмосферы рабочей зоны.
- •3.3 Микроклимат в производственных помещениях вц.
- •3.3.1 Освещение.
- •3.4 Разработка мер защиты от опасных и вредных
- •3.4.1 Мероприятия по оздоровлению воздушной среды.
- •3.4.2 Защита от воздействия электричества.
- •Безопасность в чрезвычайных ситуациях
- •4.2 Индивидуальные средства защиты населения.
- •4.3 Коллективные средства защиты населения
- •4.4 Эвакуация и рассредоточение населения
- •4.5 Характер воздействия электромагнитного импульса (эми) на элементы производства
- •4.5.1 Методы защиты от воздействия эми.
- •Литература.
- •Заключение.
Отчисления в страховые фонды.
Фонд социального страхования 4% от ФОТ
16,37*0,04=0,65 руб.
Пенсионный фонд 28% от ФОТ
16,37*0,28=4,58 руб.
Фонд медицинского страхования:
Федеральный фонд обязательного медицинского страхования 0,2% от ФОТ
16,37*0,002=0,03руб.
Территориальный фонд обязательного медицинского страхования 3.4% от ФОТ
16,37*0,034=0,55 руб.
Фонд страхования от несчастных случаев 0,3% от ФОТ
16,37*0,003=0,04 руб.
Отчисления на социальные нужды: 5,8 руб.
Налог на доходы физических лиц 13% от ФОТ
16,37*0,13=2,12 руб.
Общая сумма затрат на заработную плату составит:
ФОТ=2,12+5,8+16,37=24,29 руб.
Материальные затраты
В процессе производства детали используется материал: Титановый сплав ВТ1-0.Его стоимость 30000 рублей за тонну.
Стоимость взята из планового отдела ТПЗ.
Материальные затраты рассчитываются по формуле:
Стоим. матер.*mзаг=30*3=90 руб./шт.
6.Организация производства.
Для изготовления детали необходимо следующее оборудование (табл.4). Цены станков взяты в цехе № 29 у заместителя начальника по технической части.
Таблица 4.
-
Оборудование
Стоимость,
Руб.
Токарный станок
14231
Токарный станок с ЧПУ
151708
Термическая печь
6000
Фрезерный станок с ЧПУ
250000
Итого
285339
7.Финансовый план.
Накладные расходы включают в себя:
–затраты на электроэнергию
–заработная плата прочих рабочих
–платежи по аренде
–внепроизводственные расходы
–прочие хоз.расходы
Затраты на электроэнергию
Затраты на эл\эн.=мощность оборуд.кол.часов работы оборуд.0,75.
Расчеты заносим в таблицу 5.
Таблица 5.
Оборудование |
Мощность кВт |
кол. часов работы |
Затраты руб. |
|
Токарный станок |
11 |
0,13 |
1,43 |
|
Токарный станок с ЧПУ |
22 |
0,77 |
16,99 |
|
Печь |
5 |
3,63 |
18,16 |
|
Фрезерный станок с ЧПУ |
7,5 |
0,22 |
1,68 |
|
Итого: |
38,26 |
|||
Все данные взяты из отдела главного механика ТПЗ.
Амортизационные отчисления
Амортизационные отчисления=стоим. станка10% руб/год.
Оборудование работает 12 месяцев в год, 22 рабочих дня в месяц, 8 часов в день. Следовательно, амортизационные отчисления составят:
Амортизационные отчисления=
=стоим. станка12228время работы станка10%10лет (руб)
Расчеты заносим в таблицу 6.
Таблица 6.
Оборудование |
Стоимость станка |
кол. часов работы |
Амортизация руб. |
|
Токарный станок |
14231 |
0,13 |
0.87 |
|
Токарный станок с ЧПУ |
151708 |
0,77 |
0.55 |
|
Печь |
6000 |
3,63 |
0.1 |
|
Фрезерный станок с ЧПУ |
25000 |
0,22 |
26,04 |
|
Итого: |
27,56 |
|||