
- •Направляющие станков
- •Направляющие трения скольжения классификация направляющих скольжения
- •6. По способу сопряжения различают:
- •7. По конструктивному исполнению:
- •Геометрия и основные размеры направляющих Направляющие скольжения прямолинейного движения
- •Направляющие скольжения кругового движения
- •Устройства для регулирования направляющих
- •Накладные направляющие
- •Накладные направляющие на не подвижных корпусных деталях (станинах, стойках)
- •Накладные направляющие на подвижных узлах (столах, салазках, бабках)
- •Износ направляющих
6. По способу сопряжения различают:
а) направляющие, охватывающие сопряженную деталь;
б) направляющие, охватываемые сопряженной деталью.
7. По конструктивному исполнению:
а) выполненные за одно целое с корпусной деталью (станиной, стойкой и т.п.);
б) накладные направляющие.
8. По способности восприятия опрокидывающих моментов и отрывающих сил:
а) замкнутые направляющие, имеющие планки, клинья и обеспечивающие восприятие опрокидывающих моментов и отрывающих сил, стремящихся разъединить поверхности трения сопряженных деталей;
б) незамкнутые направляющие, не предназначенные для восприятия значительных отрывающих сил; контакт рабочих поверхностей осуществляется внешней нагрузкой и весом узла и заготовки.
Геометрия и основные размеры направляющих Направляющие скольжения прямолинейного движения
Наибольшее распространение имеют следующие типы сечений направляющих: треугольные (рис. 1), V-образные (рис. 2), прямоугольные (рис. 3), трапециевидные (ласточкин хвост) (рис. 4) и круглые (рис. 5). Эти сечения могут иметь охватываемую (рис. 1, рис. 3, а, рис. 4, а, рис. 5, а, рис.6, а) или охватывающую (рис. 2, рис. 3, б, рис. 4, б, рис. 5, б, рис.6, б) формы.
О
хватываемые
направляющие рекомендуются для малых
скоростей перемещения, так как на них
плохо удерживается смазка. Их преимущества
– простота в изготовлении и то, что на
них не задерживается стружка.
Охватывающие – для больших скоростей скольжения. Требуют защиту от попадания стружки.
Треугольные и V-образные направляющие обеспечивают повышенную точность вследствие некоторого саморегулирования по наклонным поверхностям и длительное время сохраняют точность, особенно по прямолинейности в горизонтальной плоскости благодаря частичной компенсации износа.
При этом они обладают трудоемким изготовлением – необходимо обеспечить контакт одновременно по четырем граням. В большинстве случаев имеют симметричную форму, целесообразную для восприятия симметричной нагрузки. V-образные применяются только для горизонтальных направляющих продольно-строгальных станков, иногда (при хорошей защите) для станин токарных станков, треугольные – для направляющих станины токарных, иногда для координатно-расточных и других типов станков. Углы γ>90° обычно в тяжелых станках.
Прямоугольные направляющие по сравнению с другими наиболее просты в изготовлении, удобны при сборке благодаря независимости перемещений в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Несущие горизонтальные грани легко сделать широкими, что позволяет снизить давление. Применение целесообразно, когда нагрузка воспринимается в основном горизонтальными несущими гранями, а боковые осуществляют направление, при малом износе либо, когда износ мало влияет на точность. Применяют чаще всего в станках нормальной точности, в тяжелых станках, а также при гидростатической смазке направляющих, при которой износ отсутствует. Охватываемая форма направляющих (рис. 3, а) – основная форма направляющих станин тяжелых токарных, протяжных и агрегатных станков; вертикальных направляющих стоек; направляющих консолей консольно-фрезерных станков и т.д. Охватывающая форма (рис. 3, б) имеет ограниченное применение – направляющие станины некоторых строгальных станков.
Трапециевидные направляющие (в виде ласточкина хвоста) удобны тем, что достаточно четырех плоскостей скольжения, чтобы воспринимать нагрузки во всех направлениях, включая опрокидывающие моменты. Для других типов направляющих для восприятия опрокидывающих моментов требуются специальные планки. Однако направляющие в виде ласточкина хвоста сложны в изготовлении и контроле, обладают недостаточной жесткостью, имеют увеличенные потери на трение, поэтому редко применяются при больших скоростях скольжения. Рабочими гранями (кроме боковых) могут быть горизонтальные нижние либо верхние грани. Направляющие охватываемой формы (рис. 4, а) – основная форма направляющих для поперечных и верхних салазок суппорта токарных станков, охватывающая (рис. 4, б) – основная форма пары салазки – стол консольно-фрезерных станков, применяется для станин поперечно-строгальных станков.
Направляющие круглой формы (рис. 5) распространены значительно меньше предыдущих типов направляющих. Применяют при осевом симметричном по отношению к направляющим нагружении: охватываемые – иногда в горизонтально-расточных станках (для шпиндельной бабки), протяжных, хонинговальных, многорезцовых, болто-, винто- и трубонарезных станках.
Кроме указанных выше, нашли применение комбинированные направляющие. Чаще всего они сочетают в себе формы треугольной (V-образной) и прямоугольной направляющих (рис. 6). Достоинства комбинированных направляющих заключается в том, что они сохраняют часть преимуществ направляющих треугольной и V-образной формы, но при этом менее трудоемки в изготовлении. Охватываемая форма (рис. 6,а) наиболее распространена для станин токарных станков, охватывающая – основная форма направляющих станины шлифовальных и координатно-расточных станков, часто применяется для станин продольно-строгальных и фрезерных станков, иногда (при хорошей защите от попадания на них стружки) для станин токарных станков.
Встречаются также комбинированные направляющие, сочетающие формы прямоугольной и трапециевидной направляющих.