2.2. Сварка неплавящимся (вольфрамовым) электродом в инертном газе

Сварку вольфрамовым электродом производят в аргоне по ГОСТ 10157—79 и гелии или их смесях и применяют обычно для материала толщиной до 5—7 мм. В зависимости от толщины и конструкции сварного соединения сварку воль­фрамовым электродом производят с присадочным материалом или без него. Про­цесс осуществляют вручную с использованием специальных горелок или автома­тически на переменном токе прямой полярности. Исключение составляют стали и сплавы с повышенным содержанием алюминия, в тех случаях, когда для разрушения поверхностной пленки окислов, богатой алюминием, следует использовать пере­менный ток.

При сварке вольфрамовым электродом на переменном токе условия горения дуги в полупериоды разной полярности отличаются. Когда вольфрам является катодом, из-за мощной термоэлектронной эмиссии с него проводимость дугового промежутка возрастает, сила тока увеличивается, напряжение дуги снижается. Наоборот, в полупериод обратной полярности проводимость дуги уменьшается, сила тока уменьшается, напряжение увеличивается. В сварочной цепи появляется постоянная составляющая тока. Она снижает стабильность горения и уменьшает проплавляющую способность дуги, ослабляет интенсивность катодного распыления окисной пленки на поверхности детали. Ухудшается качество шва. Поэтому при сварке алюминия нужно подавлять постоянную составляющую тока. Для этого в сварочную цепь нужно последовательно включать батарею конденсаторов, которая хорошо пропустит переменный ток и не пропустит постоянный.

Достоинства:

1. Отсутствие шлака на поверхности сварочной ванны;

2. Значительный спектр свариваемых материалов;

3. Минимальное выгорание легирующих элементов;

4. Возможность сварки металлов любой толщины;

5. Отсутствие разбрызгивания металла;

6. Возможность сварки во всех пространственных положениях.

Недостатки:

1. Низкая производительность;

2. Более сложное сварочное оборудование;

3. Необходимость применения необходимого газового оборудования;

4. Чувствительность данного способа к ветру.

5. Сильная световая радиация дуги [1, с.190].

3. Выбор сварочных материалов

3.1. Материалы для сварки неплавящимся вольфрамовым электродом в среде защитного газа аргона

3.1.1. Выбор инертного газа для обеспечения газовой защиты

Для сварки такого материала как АМг2 неплавящимся вольфрамовым электродом, применяют защитный газ аргон.

Аргон(Ar)-это инертный негорючий и невзрывоопасный газ без цвета и запаха. При нормальных условиях ( С и 101,3кПа) аргон обладает плотностью 1,66кг/ . Выпускают аргон по ГОСТ 10157-79 трех сортов (по количеству содержания примесей): высшего, с содержанием не менее 99,99%; первого, с содержанием 99,98%, и второго, с содержанием 99,95% аргона. Аргон высшего сорта рекомендуется для сварки активных металлов (титан, цирконий, ниобий) и их сплавов, первого сорта - для сварки сплавов на основе алюминия и магния, второго сорта - для сварки коррозионно-стойких, углеродистых и легированных сталей. Газообразный аргон хранится и транспортируется в стальных баллонах под давлением 15МПа [4, с.192].

Таблица 1.1. Состав защитного газа

Аргон высшего сорта
Ar	O3	N2	CO2	Пары H2O
≥99,992%	≤0,0007%	≤0,006%	≤0,0005%	≤0,01%
Аргон первого сорта
Ar	O3	N2	CO2	Пары H2O
≥99,987%	≤0,002%	≤0,01%	≤0,001%	≤0,03%