1.2. Область применения данного материала

Материал АМг2 применяется в сварных и клепаных элементах конструкций, испытывающих небольшие нагрузки и требующие высокого сопротивления коррозии (баки для бензина, трубопроводы, палубные надстройки морских и речных судов; в строительстве – витражи, перегородки, двери, оконные рамы; рамы и кузова вагонов, подвесные нагруженные потолки, перегородки зданий и переборки судов, лифты, узлы подъемных кранов, корпуса и мачты судов и т.д.). Для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, полос, плит, профилей, панелей, труб, проволоки, штамповок и поковок) методом горячей или холодной деформаций. Сварные и клепаные детали, трубопроводы разного назначения, емкости для жидкостей и другие средне - и малонагружаемые детали и изделия. Также изготовляются витражи, электропровода, корпусы часов, палубные надстройки морских и речных судов, обои, обертки, баки и т. д.

1.3. Оценка технологической свариваемости

Свариваемость – свойство металла или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией или эксплуатацией изделия.

Таблица 1.3. Технологические свойства материала АМг2

Без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки.

Предварительный подогрев для сплава АМг2 плохо влияет на его прочностные характеристики.

К числу основных особенностей сварки алюминия и его сплавов любым из перечисленных методов относятся: необходимость удаления окисной пленки с поверхности свариваемых изделий, тщательная подготовка под сварку. Приведем основные трудности сварки алюминия и его сплавов. К ним относятся:

1. Плотная тугоплавкая окисная пленка, образующаяся на поверхности алюминия, препятствует сплавлению металла сварочной ванны с основным металлом и, оставаясь в шве, образует неметаллические включения. Удаление пленки в процессе сварки достигается действием тока при горении дуги или воздействием составляющих флюса или покрытия электрода на окись алюминия.

2. Резкое падение прочности при высоких температурах может привести к разрушению (проваливанию) твердого металла не расплавившейся части кромок под действием веса сварочной ванны. В связи с высокой жидкотекучестью, алюминий может вытекать через корень шва.

3. В связи с большой величиной коэффициента линейного расширения и низким модулем упругости сплав имеет повышенную склонность к короблению. Уровень сварочных деформаций в 1.5-2 раза выше, чем у аналогичных стальных конструкций.

4. Необходима самая тщательная химическая очистка сварочной проволоки и механическая очистка и обезжиривание свариваемых кромок.

5. Металл шва склонен к возникновению трещин в связи с грубой столбчатой структурой металла шва и выделением по границам зерен легкосплавных эвтектик, а также развитием значительных усадочных напряжений в результате высокой литейной усадки алюминия (7%).

6. Среди алюминиевых сплавов наименьшей стойкостью против образования кристаллизационных трещин обладает сплав АМг2 (ГОСТ 4784-65) [7].