2. Сварка плавящимся электродом в среде защитных газов

Учитывая то, что науглероживание металла шва понижает коррозионную стойкость, то это определяет защитную среду – аргон высшего сорта (критерии выбора газа аналогичны сварке неплавящимся электродом). При сварке в аргоне выгорание элементов незначительное, поэтому сварочную проволоку назначаем как в предыдущем случае - Св-04Х19Н11М3.

Таблица 4-Химический состав сварочной проволоки Св-04Х19Н11М3

C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	S	P
≤0,06%	1…2%	≤0,6%	18..20%	10..12%	2,5..3,0%	≤0,018%	≤0,025%

4. Расчёт режимов сварки

Важным элементом разработки технологического процесса сварки является определение режимов и техники сварки (сварочный ток и напряжение, скорость сварки, длина швов и последовательность их наложения и др.). Эти параметры оказывают существенное влияние на свойства сварного соединения: металла шва и ЗТВ. Теоретически их мы рассчитать в настоящее время не можем, ввиду сложности процессов, происходящих в сварочной ванне. Проплавление основного металла при дуговых способах сварки происходит за счёт теплопередачи от плазменного потока дуги, а при сварке плавящимся электродом и за счёт тепла, приносимого расплавленным электродным металлом. Проплавление основного металла происходит за счёт теплопередачи на границе сварочной ванны с твёрдым металлом. При теоретических расчётах необходимо знать все эти взаимодействия. Но, несмотря на большое количество научных работ, посвящённых этим вопросам, они не решены.

Таблица 5- Конструктивные элементы сварного соединений

Условное обозначение сварного соединения	Конструктивные элементы		Способ сварки	s = s1	b		e, не более	g		g1
	подготовленных кромок свариваемых деталей	шва сварного соединения			Номин.	Пред. откл.		Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.
C2			ИНп ИП	1,4 - 2,0	0	+1,0	7,0	1,0	± 0,5	1,0	- 0,5

Приводимые в некоторых литературных источниках методы расчётно-экспериментального определения режимов сварки основаны на изучении уже готовых сварных соединениях (определение F_н, F_пр, γ_о, γ_н). Учитывая вышесказанное, можно отметит, что выбор параметров режима сварки производится по литературным данным.

Также для расчёта необходимо установить вид соединения в соответствии с ГОСТ 14771-76. Для заданного стыка принимаем соединение С2. Размеры шва и подготовки кромок представлены в таблице 5.

1. Выбор режимов сварки вольфрамовым электродом в аргоне

Для сварки неплавящимся электродом как таковой методики по расчёту режимов не существует. Для осуществления сварки необходимо определиться с некоторыми режимами, а именно сварочный ток, расход газа, диаметр присадочной проволоки, род и полярность тока. Остальные параметры (скорость сварки, длина дуги и т.д.) устанавливает сварщик. В используемой литературе данных о сварке листов толщиной 1,5 мм не обнаружено, но есть данные о сварке листового проката толщиной 1 мм и 2 мм. Выход из данной ситуации можно найти путём интерполяции значений соответствующих параметров. Окончательные параметры режима сварки сведены в таблице 6. Ориентировочное напряжение дуги определяется в соответствии с ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004:

U_д=10+0,04∙I_д=10+0,04∙(60…100)=(12,4…14)В, (3)

где U_д — напряжение дуги, В;

I_д — сварочный ток, А.

Для сварки вольфрамовым электродом используют ток прямой полярности.

Таблица 6-Режимы сварки вольфрамовым электродом в аргоне

Тип соединения	Толщина материала, мм	Диаметр проволоки, мм	Диаметр электрода, мм	Режим сварки
				Ток, А	Напряжение дуги, В	Расход газа, л/мин
Стыковое, без разделки кромок	1,5	1,6…2,0	2	60…100	12,4…14	4…5,5