- •1 Общая часть
- •Размеры швеллера представлелены на рисунке 2.
- •Коэффициент зависящий от профиля сечения :
- •Напряжение сжатия находим по формуле:
- •Поперечная сила в стойке определяется по формуле:
- •Толщина опорной плиты определяется из условия прочности при поперечном изгибе
- •1.4.2 Описание сварки в среде защитных газов плавимся электродом
- •Расчет режимов ручной дуговой сварки производим согласно [3, с.180]
- •Свойства проявляются оптимально; обеспечивать устойчивое горение дуги; быть удобным и безопасным в эксплуатации; обладать наименее возможными массогабаритными показателями.
- •Заготовительные операции
- •Разработка технологии сборки и сварки.
- •Технический контроль качества и исправление брака.
- •Нормирование технологического процесса
- •4.6.Оценка технологичности конструкции
- •5. Конструкторская часть
- •5.1 Общая характеристика механического оборудования, необходимого для обеспечения технологического процесса
- •5.2. Компоновка установок из унифицированных узлов.
- •6. Организационно-экономическая часть.
- •6.2. Расчет количества основных рабочих
- •5.3 Проектирование участка
- •Заключение
- •8. Список используемой литературы
4.6.Оценка технологичности конструкции
Технологичность сварных конструкций – одно из главных условий ускорения научно-технического прогресса в сварочном производстве, снижение металлоемкости, трудоемкости, энергоемкости и себестоимости машин и оборудования из сварных элементов, повышение их качества и надежности. Сварная конструкция считается технологичной, если она скомпонована из такого количества элементов, с приданием им таких размеров и форм, с применением таких марок и видов материалов, технологии, оборудования, оснастки и методов организации производства, которые при заданном объеме выпуска и полном выполнении эксплуатационных функций конструкцией, обеспечивают ее простое и экономичное изготовление. Оценка технологичности может быть качественной и количественной (правила выбора показателей для количественной оценки технологичности производится в соответствие с ГОСТ 14.201-83 «Общие правила отработки конструкции на технологичность»).
Коэффициент механизации и автоматизации сварочных работ по протяженности сварных швов
Кмпш=Lсв. а.м/Lсв, где
Lсв. а.м -длина сварных швов, выполненных механизированной и автоматической сваркой;
Lсв- общая протяженность сварных швов.
В нашем случае Кмпш=1, так как ручной сварки в проекте не применяем.
Коэффициент использования металла
Кисп=
,
где
Gч – вес металла заготовок;
Gчер – вес листов из которых изготовляют конструкцию.
Кисп=0,95
Коэффициент соотношения длины сварных швов и массы конструкции
Кпм=Lсв/Gч, Кпм=38.7/1,09=35,5м/тон.
Коэффициент использования оборудования по току: Ку=Iсв/Iн
Для сварки под флюсом Ку= 550/630=0,873
Для сварки в СО2 Ку= 350/500=0,7
Коэффициент повторяемости конструктивных элементов деталей сварной конструкции: Кпов=Nпов/N0,
где: Nпов-число наименований деталей с повторяющимся конструктивным элементом; Nпов=8+2(ребра и 2 пояса);
N0-общее количество наименований деталей сварной конструкции; N0=11
Kпов=10/11=0,91
Оценка технологичности конструкции
Технологичность сварных конструкций – одно из главных условий ускорения научно-технического прогресса в сварочном производств, снижение металлоемкости, трудоемкости, энергоемкости и себестоимости машин и оборудования из сварных элементов, повышение их качества и надежности.
Сварная конструкция считается технологичной, если она скомпонована из такого количества элементов, с приданием им таких размеров и форм, с применением таких марок и видов материалов, технологии, оборудования, оснастки и методов организации производства, которые при заданном объеме выпуска и полном выполнении эксплуатационных функций конструкцией, обеспечивают ее простое и экономичное изготовление.
Коэффициент механизации и автоматизации сварных работ, по протяженности сварных швов.
, (10)
где Lсв.а – длина сварных швов выполненных полуавтоматической сваркой;
Lсв - общая протяженность сварных швов.
Кмин=1.
Коэффициент использования металла равен отношению веса металла заготовок (Gr) к весу используемого материала: Ки.им = 1.
Коэффициент соотношения длины сварных швов и массы конструкции:
(11)
где Lшв – общая длина сварных швов;
Коэффициент использования оборудования по току:
(12)
Коэффициент повторяемости конструктивных элементов деталей сварной конструкции:
(13)
где Nn – число наименований деталей с повторяющимся конструктивным
элементом, Nn = 1;
N0 – общее количество наименований деталей сварной конструкции;
N0 =3.
Коэффициент, характеризующий соотношение между общей массой наплавленного металла GOH и массой сварной конструкции Gr вычисляется по формуле:
(14)
,
(15)
