1.7Расход сварочных материалов
Расход электродов для ручной дуговой сварки определяется по формуле:
Gэ = Gн·(1.6-1.8), (36)
где Gэ – масса электродов, по рекомендации [6,с ] принимаем Gэ=1.6 кг
Расход электродной проволоки при механизированной сварке в СО2
Gэл = Gн·Кп, (38)
где Gэл – масса электродной проволоки;
Кп = 2,06-коэффициент, учитывающий неизбежные потери электродной проволоки при наладке оборудования, не использовании концов проволоки в бухте.
Gн=(
)
2=390
г.
Gэл = 390 2,06 = 803,4 г.
Расход электродной проволоки – 0,8 кг на 2 м шва.
1.8Выбор источника питания
Источник питания сварочной дуги должен отвечать следующим требованиям:
обеспечивать необходимую для данного технологического процесса силу тока дуги и напряжение дуги;
иметь необходимый вид внешней характеристики, чтобы выполнять условия стабильного горения дуги;
иметь такие динамические параметры, чтобы можно было обеспечить нормальное возбуждение дуги и минимальный коэффициент разбрызгивания.
1.8.1 Источник питания для ручной дуговой сварки покрытыми
электродами.
Сварочный выпрямитель состоит из двух основных узлов: понижающего трансформатора с регулирующим устройством и блока вентилей. В общий комплект источника питания часто также включается секционированный дроссель, обеспечивающий необходимые динамические характеристики для нормального переноса электродного металла в шов. Этот дроссель предназначен для снижения скорости нарастания тока короткого замыкания и соединен последовательно с дугой в цепи выпрямленного тока, индуктивность его обычно составляет несколько миллигенри.
В качестве понижающего трансформатора в сварочных выпрямителях используют чаще всего трехфазные трансформаторы с нормальным или повышенным магнитным рассеянием. Особенно широкое распространение получили трансформаторы с подвижными катушками (ВД-101, ВД-301, ВД-302, ВКС-300 и др.). Они просты по устройству, обладают достаточно высоким к.п.д., имеют небольшой вес. В таких трансформаторах два диапазона сварочных токов, обеспечиваемых соответствующим соединением первичных и вторичных обмоток.
Таблица 7-Основные параметры сварочного трансформатора ВД-101
Номинальный сварочный ток, А |
125 |
Номинальное рабочее напряжение, В |
25 |
Пределы регулирования тока, А |
20 - 125 |
Напряжение холостого хода, В |
65 - 68 |
Максимальная потребляемая мощность, кВА |
9 |
КПД, % |
-//- |
Число постов |
1 |
Масса, кг |
170 |
1.8.2 Источник питания для механизированной сварки в со2
Полуавтомат ПДГ-307 предназначен для сварки как протяженным, так и прерывистым швами и электродуговыми точками. Комплектность полуавтомата соответствует комплектности полуавтомата ПДГ-305: выпрямитель ВДГ-302, редуктор-расходомер У-30, дополнительно поставляются упоры для горелок ГДПГ-101-10 и ГДПГ-301-8, используемые при сварке электродуговыми точками.
От полуавтомата ПДГ-305 полуавтомат ПДГ-307 отличается прижимным устройством и некоторыми изменениями в блоке управления БУ-06. Сварочная проволока заправляется в устройство, когда канавки верхней и нижней шестерен совмещены. Поворотом маховика верхняя шестерня сдвигается и упруго защемляет проволоку между зубьями шестерен. При вращении шестерен от привода проволока подается по направляющему каналу горелки в зону сварки. Одной парой шестерен можно подавать проволоки различных диаметров.
Таблица 8- Основные параметры сварочного выпрямителя
для дуговой сварки в защитном газе (СО2) ВДГ-302
Номинальный сварочный ток, А |
315 |
Предельные регулирования сварочного тока, А |
50 – 315 |
Предельные регулирования сварочного напряжения, В |
16 – 38 |
Диаметр электродной проволоки, мм |
0,8 – 14 | 1,2 – 1,6 |
Масса подающего устройства, кг |
12,5 |
Тип охлаждения сварочной горелки |
Естественный |
Расход защитного газа (СО2), л/ч |
1000 |
Тип источника сварочного тока |
ВДГ-302 |
Первичная мощность, кВ А |
20 |
Масса источника сварочного тока, кг |
275 |
КПД источника сварочного тока, % |
75 |