1.7 Расход сварочных материалов

Расход электродов для ручной дуговой сварки определяется по формуле:

Gэ = Gн·(1.6-1.8), (34)

где Gэ – масса электродов;

Gн - масса наплавленного металла.

Gн = , (35)

Gн = = 468 г.

Масса электродов

Gэ = (1.6-1.8)·468 =748,8-842,4 г.

Расход электродов -0,84 кг на 1,5 м шва.

Расход электродной проволоки при автоматической сварке под флюсом:

Gэл = Gн·Кп, (36)

где Gэл – масса электродной проволоки;

Кп = 1,03-коэффициент, учитывающий неизбежные потери электродной проволоки при наладке оборудования, не использовании концов проволоки в бухте.

Gн= =292,5 г.

Gэл = 292,5·1,03 = 301,3 г.

Расход флюса определяется опытным путем. Для ориентировочных расчетов расход флюса может быть принят 1,2-1,4 от массы расходуемой электродной проволоки.

Gф = (1,2-1,4) · Gэл; (37)

Gф = 1,3 · 301,3 = 391,7 г.

1.8 Выбор источника питания

Источник питания сварочной дуги должен отвечать следующим требованиям:

• обеспечивать необходимую для данного технологического процесса силу тока дуги и напряжение дуги;

• иметь необходимый вид внешней характеристики, чтобы выполнять условия стабильного горения дуги;

• иметь такие динамические параметры, чтобы можно было обеспечить нормальное возбуждение дуги и минимальный коэффициент разбрызгивания.

При автоматической сварке под слоем флюса с саморегулированием дуги, когда вольтамперная характеристика дуги жесткая, внешняя характеристика источника питания, для повышения интенсивности саморегулирования, должна быть пологопадающей.

1.8.1 Источник питания для ручной дуговой сварки покрытыми электродами.

Для ручной дуговой сварки электродами УОНИ-13/55 выбираем источник питания ВД-306.

Переключение диапазонов осуществляется за счет соединения первичных и вторичных обмоток трансформатора «треугольник-треугольник» (диапазон больших токов) или « звезда-звезда» (диапазон малых токов). Такой способ получения двух диапазонов обеспечивает изменение сварочного тока в 3 раза без дополнительного расхода активных материалов. Плавное регулирование тока внутри диапазона производится за счет изменения расстояния между катушками обмоток трансформатора.

Выпрямительный ток ВД-306 выполнен по трехфазной мостовой системе выпрямления, состоят из шести кремниевых вентилей. Вентиляция – воздушная принудительная. Выпрямитель ВД-306 имеет защиту, отключающую его от сети при выходе из строя одного из вентилей выпрямительного блока или при пробое на корпус вторичной обмотки трансформатора, состоящую из магнитного усилителя, трансформатора и реле.

Таблица 7- Основные параметры сварочного выпрямителя ВД-306

Параметры	ВД-201
Номинальный сварочный ток, А	200
Номинальный режим работы, ПН, %	60
Продолжительность цикла сварки, мин	5
Номинальное рабочее напряжение, В	28
Напряжение холостого хода, В, не более	70
Пределы регулирования сварочного тока, А	30-200
Первичная мощность, кВ*А, не более	15
КПД, %, не менее	60
Габаритные размеры (длина ширина высота), мм	716 622 775
Масса, кг, не более	120