1.5 Расчет режимов сварки

1.5.1 Для ручной дуговой сварки покрытыми электродами

ГОСТ 5264-80

Условное обозначе- ние свар- ного сое- динения	Конструктивные размеры		S	B	в
	Подготовление сварных дета- лей	Подготовление сварного шва			Номин. откло- нение	Предел. откло- нение
H2	S1>2		св 29 до 60	30,0 240,0	0	+2,0

1. Определение режима сварки обычно начинают в зависимости от диаметра электрода. Из практических рекомендаций по выбору d_э на [1,с. 180], принимаем:

диаметр электрода d_э= 4мм, катет шва К=8 мм.

При сварке угловых и тавровых соединений, как правило, за один проход выполняют швы катетом не более 8-9 мм. При необходимости выполнения шва с большим катетом применяется сварка за два прохода и более. При определении числа прохода следует иметь в виду, что максимальное поперечное сечение металла, наплавленного за один проход, не должно превышать 30-40 мм². Для определения числа проходов при сварке угловых и тавровых соединений общая площадь поперечного сечения наплавленного металла может быть вычислена по формуле:

F_Н=к_у×к²/2, (1)

где F_Н – площадь поперечного сечения наплавленного металла , мм;

к_у- коэффициент увеличения, учитывающий наличие зазоров и выпуклость шва;

к - катет шва, мм.

Значения к_у – выбирают в зависимости от катета шва к_у=1,25 [1,с. 181].

F_Н=к_у×к²/2=(1,25 8²)/2=40 мм²

2. Сила сварочного тока при ручной дуговой сварке может быть определена в зависимости от диаметра электрода и допускаемой плотности тока:

I_св=π×d_э/4 × j, (2)

где d_э – диаметр электрода, мм;

j – допускаемая плотность тока, А/мм² [1, с. 182].

I_св=π×d_э/4 × j=((3,14 4²)/4) 10=125 А

3. Напряжение дуги:

U_д=20+50×10^-3/ _э ×I_св (3)

U_д=20+((50 10^-3)/ ) 125) =23 В

4. Скорость сварки:

V_св=(α_н I_св)/(3600 γ F_Н), (4)

где α_н=9,5 - коэффициент наплавки, г/А ч [4,с.18,табл.9];

γ=7,8 – плотность наплавленного металла, г/см³.

V_св=(9,5 125)/(3600 7,8 0,4)=0,11 см/с=3,96 м/ч

5.Погонная энергия:

g_п=I_св×И_g×η_и/V_св, (5)

где I_св - сварочный ток;

И_g - напряжение;

V_св - скорость сварки;

η_и=0,75 – эффективный КПД для дуговых методов.

g_п=(125 23 0,75)/0,11=19,6 кДж/см=4704 кКалл/см

6. Определим число проходов

S= , (6)

S=(30 30)/2=450

n=450/40=11,25=11

6. Расстояние до изотермы плавления:

r=0.0112 , (7)

где q_п - погонная энергия.

r=0.0112 =0,77 см