ferma / Трущенко Е.А / Радик / Не понятно

Здравствуйте уважаемые члены комиссии!

Сварка трубопроводов – основной и наиболее ответственный этап в технологическом процессе строительства трубопроводов, определяющий надежность всей трубопроводной системы в период эксплуатации.

Сварочное работы в трубопроводном строительстве непрерывно совершенствуются. В результате автоматизации процессов сварки резко повысились производительность труда, темпы сварочно – монтажных работ и качество свариваемых соединений.

Перед началом сварочно – монтажных работ необходимо убедиться в том, что используемые трубы, обечайки, запорная и распределительная арматура имеют сертификат качества и соответствуют проекту, техническим условием на их поставку.

В моей работе рассматривается технология сварки обечайки (1220х500х25 мм) для запорной арматуры.

Данная конструкция выполнена из стали 25. Механические свойства и химический состав, представлены на чертеже.

Низкоуглеродистые стали обладают хорошей свариваемостью. Однако и для сталей этого класса технология сварки выбирается из условий обеспечения комплекса требований. Важное требование при сварке рассматриваемой стали – обеспечение равнопрочности сварного соединения с основным Ме и отсутствие дефектов в сварном шве. Низкоуглеродистая сталь сваривается практически всеми видами и способами сварки плавлением.

Данная конструкция имеет кольцевой сварной шов, который предлагается выполнить при помощи поворотных стыков с Х – образной разделкой кромок (см. лист 2), для двусторонней автоматической сварки в среде защитных газов СО₂ плавящемся электродами и автоматической сваркой под флюсом.

Применение двусторонней сварки в трубопроводном строительстве сокращает число стыков, подлежащих ремонту, в результате устранения дефектов, характерных для ручной сварки.

Для предложенных способов были рассчитаны режимы сварки, из анализа которых я выбираю для сварки кольцевого соединения автоматическую сварку под слоем флюса.

Особенностями выбора является более высокая скорость сварки и способность выборного способа произвести сварку за два прохода (по проходу с каждой стороны).

Сборку будем производить при помощи внутреннего центратора, в следствии чего нет необходимости в прихватках, так как внутренний центратор обеспечивают необходимую четкость в стыке.

Головка БТС 142В предназначена для внутреннего наложения шва кольцевых стыков труб, головка установлена на оси центратора, поднимается и опускается на стык с помощью электропривода и копирует внутреннюю поверхность трубы копирным роликом.

Головка СГФ – 1004 предназначена для наружного наложения шва кольцевых стыков труб, головка представляет собой автомат тракторного типа без привода перемещения по изделию и удерживается на поверхности трубы при помощи штанги.

Спасибо за внимание!!!