
- •Оглавление
- •1. Цель и область действия. 4
- •2. Общая часть. 4
- •3. Порядок реализации процесса: 23
- •4. Указания по выполнению операций 27
- •4.1. Приемка резервуара в эксплуатацию после капитального строительства, реконструкции, ремонта. 27
- •15. Нормативные ссылки: 36
- •16. Принятые термины и обозначения: 36
- •17. Регистрация изменений 38
- •1.Цель и область действия.
- •1.2.В выполнении требований, установленных данным Стандартом, участвуют:
- •2.2.Требования, предъявляемые к стальным резервуарам.
- •2.2.1.В зависимости от объема и места расположения резервуары подразделяются на три класса:
- •2.5.4.Вертикальные стремянки обычно не рекомендуются, но если они используются, то должны иметь безопасную клетку (ограждение) при высоте стремянки более 3 м.
- •2.5.5.Площадки, переходы и ограждения должны выполняться с учетом следующих требований:
- •2.6.Требования, предъявляемые к оборудованию для безопасной эксплуатации рвс.
- •2.6.1.Общие требования.
- •2.6.2.Дыхательная аппаратура.
- •2.6.3.Приборы контроля уровня.
- •2.6.4.Технические средства для обнаружения и тушения пожара.
- •2.6.5.Устройства молниезащиты.
- •Наименьшие размеры стальных токоотводов и заземлителей
- •Минимальная общая освещенность, лк
- •2.9.Требования, предъявляемые к технической документации.
- •Исполнительная документация;
- •Эксплуатационная документация;
- •2.9.1.Исполнительная документация.
- •2.9.2.Эксплуатационная документация.
- •2.9.3.Ремонтная документация.
- •2.10.Допустимые отклонения от проектных величин рвс.
- •2.10.1.Перед гидравлическими испытаниями резервуара необходимо проверить отклонение от проектных величин:
- •Допустимые отклонения при монтаже конструкций резервуаров
- •Допустимые отклонения наружного контура днища от горизонтали (мм)
- •Допустимые отклонения образующих стенки резервуара от вертикали (± мм).
- •Допустимые величины выпучин или вмятин на поверхности стенки вдоль образующей (± мм).
- •2.10.10.По внешнему виду швы сварных соединений должны удовлетворять следующим требованиям:
- •3.1.Приемка резервуара в эксплуатацию после капитального строительства, реконструкции, ремонта.
- •3.1.1.Приемка скрытых работ.
- •3.1.2.Испытание резервуара.
- •3.1.3.Порядок приемки исполнительной документации.
- •3.2.Техническое обслуживание и эксплуатация рвс.
- •3.2.1.Обслуживание рвс.
- •3.2.2.Порядок ведения технической документации.
- •3.3.Порядок проведения работ по зачистке внутренней поверхности рвс.
- •4.Указания по выполнению операций
- •4.1.Приемка резервуара в эксплуатацию после капитального строительства, реконструкции, ремонта.
- •4.1.1.Приемка срытых работ.
- •Испытание резервуаров на герметичность и прочность:
- •Испытание резервуаров на избыточное давление и вакуум:
- •Частичное обследование включает:
- •Полное обследование включает в себя следующие этапы:
- •16.Принятые термины и обозначения:
- •17.Регистрация изменений
- •Геометрические характеристики рвс
- •На приемку основания и фундаментов
- •Протокол качества на конструкции резервуара.
- •Заключение о качестве сварных соединений по результатам радиографического контроля
- •Контроля качества смонтированных конструкций резервуара
- •Акт гидравлического испытания резервуара.
- •Испытания резервуара на внутреннее избыточное давление и вакуум
- •Завершения монтажа конструкций
- •Приемки металлоконструкций резервуара в монтаж.
- •Паспорт стального вертикального цилиндрического резервуара
- •Паспорт молниезащиты и заземляющего устройства.
- •Испытания.
- •Ремонты.
- •Геодезическая съемка (нивелирование) основания резервуара по уторному кольцу.
- •Технологическая карта по эксплуатации резервуаров на объектах цеха №________
- •Начальник цеха______________________ Подпись фио
- •Журнал текущего обслуживания резервуаров.
- •График осмотра и технического обслуживания резервуаров
- •Журнал Результатов ревизии устройств молниезащиты, защиты от проявления статического электричества.
- •Наименование объекта
- •График обследования резервуаров Управления ________________ на 200__ год.
- •Подрядчик.
- •Ведущий инженер куратор укс; Ведущий инженер куратор окр;
- •Мастер упн, упсв, днс, бкнс;
- •Приемочная комиссия.
- •Оператор ооу; машинист насосной станции по закачке рабочего агента в пласт.
- •Мастер упн, упсв, днс, бкнс;
- •Начальник цппн, цппд;
- •Ведущий инженер куратор укс; Ведущий инженер куратор окр;
- •Выдаёт письменное распоряжение о выводе рвс из работы (эксплуатации).
- •Принимает от Подрядчика выполненные работы;
- •Подписывает акт выполненную на зачистку;
- •Мастер упн, упсв, днс, бкнс;
2.2.Требования, предъявляемые к стальным резервуарам.
2.2.1.В зависимости от объема и места расположения резервуары подразделяются на три класса:
класс I - особо опасные резервуары: объемом 10000 м3 и более, а также резервуары объемом 5000 м3 и более, расположенные непосредственно по берегам рек, крупных водоемов и в черте городской застройки;
класс II - резервуары повышенной опасности: объемом от 5000 до 10 000 м3;.
класс III - опасные резервуары: объемом от 100 до 5000 м3;.
2.2.2.РВС для хранения нефти, водонефтяной эмульсии и подтоварной воды и ведения технологических процессов, находящиеся в эксплуатации в подразделениях Общества, различны по конструкции в зависимости от назначения (технологических параметров) и от способа монтажа (полистовой и рулонной сборки), сварки стенок резервуара встык, внахлестку. В зависимости от условий эксплуатации и вида хранимого нефтепродукта они могут иметь теплоизоляционное покрытие.
2.2.3.Резервуары эксплуатируются в различных климатических условиях с температурой окружающего воздуха до -60°С в зимнее время, до +50 °С в летнее время при различной температуре продукта в резервуаре. С учетом этих требований, а также скорости коррозии металла, устойчивости (учитывая динамические нагрузки, оговоренные в п.2.1.2.), местоположения, конструкции основания (фундамента) и объема РВС, предъявляются требования: к марке стали, толщине металла, технологии сварочно-монтажного процесса.
2.2.4.Каждый действующий резервуар должен постоянно иметь полный комплект соответствующего оборудования, предусмотренного проектом, и находиться в исправном рабочем состоянии. Разукомплектация в процессе эксплуатации не допускается.
2.2.5.Все фланцевые соединения в резервуарах должны выполняться в шип.
2.3.Требования, предъявляемые к основаниям и фундаментам.
2.3.1.При выборе площадок для размещения резервуаров в процессе строительства и реконструкции резервуарных парков необходимо учитывать:
- качество и состояние грунтов, залегающих в основании площадки;
- климатические и сейсмические условия района, в котором расположена нефтебаза;
- режим течения грунтовых вод, их химический состав, а также допустимые нагрузки на грунты и тип основания, который необходимо установить для каждого случая после тщательного анализа.
2.3.2.Окончательно основание и фундамент под резервуар выбираются на основе технико-экономических показателей, включая мероприятия по водоотводу, прокладке коммуникаций, планировке площадки вокруг резервуара и т.д. При строительстве резервуаров на вечномерзлых грунтах следует предусматривать защиту вечномерзлого грунта от оттаивания в теплое время года или от теплого нефтепродукта в резервуаре.
2.3.3.Работы по устройству оснований и фундаментов для размещения резервуаров должны производиться в соответствии с требованиями ПСД;
2.3.4.Основание резервуара следует защищать от размыва атмосферными водами, для чего необходимо обеспечить беспрепятственный отвод с площадки резервуарного парка или отдельно стоящего резервуара к канализационным устройствам. Недопустимо скопление дождевой воды внутри обвалования РВС. Основание РВС должно быть выше уровня площади внутри обвалования.
2.3.5.Откос основания должен быть покрыт несгораемым материалом, например: из сборных или монолитных бетонных плит или негорючих синтетических материалов. В условиях Крайнего Севера откос основания выполняется по специальному проекту.
2.3.6.В зависимости от объема и класса РВС (п.1.2.; п.2.1.1.), инженерно-геодезических изысканий основание под резервуар выполняется на свайном фундаменте или отсыпается песчанно-гравийной смесью. На опорное основание свайного фундамента монтируется плиты из сборно-монолитного железобетона.
2.4.Требования, предъявляемые к материалам для конструкции РВС.
2.4.1.При строительстве и ремонте резервуаров должны использоваться металлы, обладающие гарантированными механическими характеристиками и химическим составом, высокой сопротивляемостью хрупкому разрушению при низких температурах и повышенной коррозионной стойкости.
2.4.2.Для сооружения резервуара применяется листовая сталь. Качество и марка стали должны соответствовать указаниям проекта и требованиям соответствующих строительных норм и правил, стандартов, технических условий и удостоверяться сертификатами заводов-поставщиков либо данными лабораторных испытаний.
2.4.3.«Материалы для конструкции РВС должны удовлетворять требованиям, изложенным в ПБ 03-605-03»
2.5.Требования, предъявляемые к лестницам, площадкам обслуживания РВС переходным мостикам через обвалование.
2.5.1.Лестницы для подъема на резервуар должны быть отдельно стоящими, с опиранием на собственный фундамент или кольцевыми - полностью опирающимися на стенку резервуара. Крепление отдельно стоящих лестниц к резервуару должно выполняться в уровне верхнего пояса стенки или к верхнему элементу жесткости и средних поясов и должно учитывать перемещение конструкций при возможной осадке оснований. Шахтные лестницы крепятся к фундаментам с помощью анкерных болтов.
2.5.2.Группы соседних резервуаров могут быть соединены между собой переходами. На каждую группу резервуаров должно быть, не менее двух переходов (по одной с противоположных сторон группы).
2.5.3.Лестницы должны соответствовать следующим требованиям:
ступени должны выполняться из перфорированного или рифленого металла, препятствующего скольжению, и иметь бортовую обшивку высотой 150 мм, препятствующую проскальзыванию ноги;
минимальная ширина лестницы - 650 мм;
максимальный угол по отношению к горизонтальной поверхности - 50°;
минимальная ширина ступеней - 200 мм;
высота ступеней по всей высоте лестницы должна быть одинаковой и не превышать 250 мм; ступени должны иметь уклон вовнутрь 2 - 5°.
поручень лестницы должен соединяться с поручнем переходов и площадок без смещения;
максимальное расстояние между стойками ограждения, измеренное вдоль поручня, - 2,5 м;
поручни должны располагаться с обеих сторон кольцевой лестницы, если зазор между стенкой резервуара и лестницей превышает 200 мм, при этом зазор между настилом промежуточной площадки лестницы и стенкой резервуара не должен превышать 150 мм;
кольцевые лестницы должны полностью закрепляться на стенке резервуара, а нижний марш не должен доходить до земли на 250 мм.
конструкция лестницы должна включать промежуточные площадки, разница вертикальных отметок которых не должна превышать 6 метров.