Требования к ширине облицовочного слоя шва при двухсторонней

сварке под флюсом

Диаметр трубы, мм	Толщина стенки трубы, мм	Ширина облицовочного слоя шва при сварке под флюсом
		плавленым	агломерированным
	от 8,0 до 11,5	18  3	15  3
	от 11,6 до 17,5	18  3	16  3
1020-1220	от 17,6 до 21,5	20  4	18  3
	от 21,6 до 24,0	21  4	19  3
	от 24,1 до 27,0	23  4	21  3

Таблица 6.5.1.6.

Требования к геометрическим размерам внутреннего слоя шва при двухсторонней автоматической сварке под флюсом.

Толщина стенки трубы, мм	Форма разделки кромок (рис.6.5.1.1)	Глубина проплавления hВ, мм (не более)	Ширина внутреннего слоя ВВ, мм, при сварке под флюсом
			плавленым	агломери-рованным
от 8,0 до 9,4	А	4,5	14  2	13  2
от 9,5 до 10,0	А	6	14  2	13  2
от 10,1 до 11,0	Б	6,5	18  3	16  2
от 11,1 до 12,3	Б	7	18  3	16  2
От 12,4 до 15,2	Б	8	18  3	16  2
от 15,3 до 18,0	Б	9	20  3	18  2
о т 18,1 до 21,0	В	10	20  4	18  3
от 21,1 до 27,0	Г	12	22  4	20  3

Примечание: Коэффициент формы внутреннего слоя шва : В_В/ h_В  2

В случае отклонения геометрических параметров от заданных значений сварку следует прекратить, отладить оборудование и режим сварки, после чего выполнить сварку двух новых стыков, из которых вырезать макрошлифы. В случае, если размеры швов по макрошлифам соответствуют установленным требованиям, сварку можно продолжить.

Остальные 199 стыков, предшествующие первому вырезанному, следует считать годными, если в результате контроля просвечиванием в них не выявлено недопустимых дефектов.

Если облицовочный слой шва смещен относительно первого наружного слоя, но при этом перекрывает всю его ширину, то стык считается годным при отсутствии недопустимых дефектов шва и соблюдении заданных режимов. В данном случае оси первого наружного слоя и внутреннего слоя шва должны совпадать или быть смещены относительно друг друга на расстояние не более 2 мм.

6.5.1.13. Флюс, остающийся на поверхности трубы в процессе сварки, следует ссыпать в чистый сухой поддон, просеивать через сито, освобождая его от кусков шлаковой корки и инородных включений. Очищенный флюс допускается использовать повторно. Флюс, оставшийся по окончании смены в бункере сварочной головки, должен быть удален из бункера и помещен до следующей смены в герметичную тару.

6.5.1.14. Запрещается резкий сброс сваренных секций и их соударение, а также их скатывание на мокрый грунт или снег до полного остывания стыка до температуры окружающей среды. При наличии атмосферных осадков сваренный кольцевой стык следует укрывать термоизолирующим поясом до полного остывания.

6.5.1.15. В конце смены стыки труб должны быть сварены полностью. В порядке исключения, в случае выхода из строя оборудования, отключения сети и т.п. разрешается оставлять до следующей смены стык трубной секции с невыполненным облицовочным слоем шва. Перед завершением сварки данного стыка следует выполнить предварительный подогрев до температуры 50^{+30 О}С. При невыполнении указанных требований стык подлежит вырезке.

6.5.1.16. При разработке операционных технологических по двухсторонней автоматической сварке под флюсом следует руководствоваться положениями типовых карт, приведенных в Приложении 4 к настоящей Инструкции.