3. Технология полуавтоматической сварки самозащитной порошковой проволокой Иннершилд

6.3.1. Способ полуавтоматической сварки самозащитной порошковой проволокой Иннершилд предназначен для сварки заполняющих и облицовочного слоев шва неповоротных и поворотных стыков труб диаметром 325-1220 мм с толщинами стенок 6 - 20 мм включительно.

6.3.2. Специализированный комплект оборудования для сварки самозащитной порошковой проволокой, разработанный и выпускаемый фирмой Lincoln Electric, должен включать следующее:

• специальный источник сварочного тока - Idealarc DC-400, Invertec V350-PRO, Invertec V300-I, SAM-400 и источники типа Commander различных модификаций (см. раздел 5);

• адаптер модели К350 или К350-1;

• механизм подачи порошковой проволоки LN-23P;

• сварочная горелка К345 со шлангом и кабелями

6.3.3. Способ сварки самозащитной порошковой проволокой рекомендуется к применению в составе следующих технологических вариантов сварки:

• корневой слой шва выполняется ручной дуговой сваркой электродами с целлюлозным видом покрытия, “горячий проход” и все последующие слои - проволокой Иннершилд;

• корневой слой шва и “горячий проход” выполняются ручной дуговой сваркой электродами с целлюлозным видом покрытия, все последующие слои - проволокой Иннершилд;

• корневой слой шва выполняется полуавтоматической сваркой проволокой сплошного сечения в углекислом газе методом STT, все последующие слои -проволокой Иннершилд;

• корневой слой шва выполняется ручной дуговой сваркой электродами с основным видом покрытия, все последующие слои - проволокой Иннершилд

6.3.4. Марка самозащитной порошковой проволоки выбирается в зависимости от прочностного класса свариваемых труб:

• для сварки заполняющих и облицовочного слоев шва стыков труб из сталей 1-2 групп прочности применяется проволока марки NR-207 диам. 1,7 мм;

• для сварки заполняющих и облицовочного слоев шва стыков труб из сталей 3-й группы прочности применяется проволока марки NR-208S диам. 2,0 мм

6.3.5. Выбор электродов и технология ручной дуговой сварки корневого слоя шва должны осуществляться в соответствии с требованиями разделов 4; 6.1 и 6.2 настоящей Инструкции.

6.3.6. Выбор проволоки и технология полуавтоматической сварки методом STT корневого слоя шва должны осуществляться в соответствии с требованиями разделов 4, 6.1 и 6.4 настоящей Инструкции.

6.3.7. Процесс сварки самозащитной порошковой проволокой должен осуществляется на постоянном токе прямой полярности.

6.3.8. Перед началом сварки на механизме подачи проволоки следует установить два параметра: скорость подачи проволоки и напряжение на дуге.

Установочные параметры режимов приведены в табл. 6.3.1.

6.3.9. Установленные значения напряжения и скорости подачи проволоки не подлежат корректировке в процессе сварки неповоротных стыков труб.

6.3.10. Процесс сварки осуществляется способом сверху-вниз.

Таблица 6.3.1.

Параметры режимов при сварке проволокой Иннершилд

Наименование слоя	Марка проволоки
	NR-207 и NR-208S диам. 1,7 мм		NR-208S диам. 2,0 мм
	Скорость подачи проволоки, дюйм/мин	Напряжение, В	Скорость подачи проволоки, дюйм/мин	Напряжение, В
«Горячий проход»	90* 100* 110	18* 19* 20	90* 100	19* 20
Заполняющие	90 100* 110* 120	18 19* 20* 21	90 100* 110* 120* 130	19 20* 21* 22* 23
Облицовочный	80* 90* 100	17* 18* 19	80* 90* 100	18* 19* 20

* - рекомендуемые значения

6.3.11. Заполняющие и облицовочный слои шва стыков труб с толщинами стенок до 14 мм следует выполнять по методу «слой за один проход».

При сварке стыков труб с толщинами стенок более 14 мм заполняющие слои начиная со второго (третьего) выполняются по методу «слой за два прохода».

Облицовочный слой шва стыков труб с толщинами стенок более 14 мм следует выполнять по методу «слой за три прохода». Допускается выполнять облицовочный слой шва стыков труб с толщинами стенок 14-16 мм по методу «слой за два прохода».

6.3.12. Перед выполнением первого слоя шва порошковой проволокой необходимо осуществить тщательную шлифовку корневого слоя (горячего прохода) абразивным кругом до состояния «чистый металл».

6.3.13. В связи с неравномерностью заполнения разделки по периметру стыка и ослаблением сечения шва в вертикальном положении перед выполнением облицовочного слоя в положении 1.00-4.30 час. (ориентировочно) выполняется дополнительный (корректирующий) слой.

6.3.14. Ориентировочное количество слоев для второго, третьего и четвертого технологических вариантов сварки в зависимости от толщины стенки трубы приведено в табл. 6.3.2. и 6.3.3.

Таблица 6.3.2