- •3. Трубы и детали трубопроводов
- •3.1. Трубы для сооружения и капитального ремонта линейной части магистральных нефтепроводов.
- •Предельные отклонения по толщине стенки сварных труб (на основе требований гост 19903 для листа нормальной
- •3.2. Трубы малого диаметра, применяемые для обвязки узлов запуска-приема средств очистки и диагностики, узлов подключения к нпс и т.Д.
- •Классы прочности и механические свойства труб из углеродистой и низколегированной сталей по гост 20295-85
- •Предельные отклонения по наружному диаметру бесшовных горячедеформированных труб согласно гост 8732-78
- •Предельные отклонения по наружному диаметру бесшовных холоднодеформированных труб согласно гост 8734-75
- •Предельные отклонения по толщине стенки бесшовных труб согласно гост 8732-78
- •Предельные отклонения по толщине стенки бесшовных холоднодеформированных труб согласно гост 8734-75
- •3.3. Соединительные детали трубопроводов .
- •Механические свойства основного металла деталей,
- •4. Сварочные материалы
- •4.1. Применяемые сварочные материалы.
- •Электроды с покрытием основного вида для сварки и ремонта неповоротных и поворотных стыков труб при строительстве, реконструкции и ремонте нефтепроводов
- •Электроды с покрытием целлюлозного вида для сварки неповоротных и поворотных стыков труб при строительстве, реконструкции и ремонте нефтепроводов
- •Хранение и подготовка сварочных материалов к сварке
- •5. Источники сварочного тока и сварочные агрегаты
- •5.1. Сварочные выпрямители
- •5.1.1. Требования к сварочным выпрямителям
- •5.1.2. Сварочный выпрямитель вдм-4х301
- •5.1.3. Выпрямители вду- 505, вду-506
- •Технические характеристики инверторных сварочных выпрямителей
- •5.1.4. Выпрямители вд-306д, вд-306 дк и вд-506 дк
- •5.1.5. Тиристорные сварочные выпрямители фирмы esab
- •5.1.6. Тиристорные сварочные выпрямители фирмы «Lincoln electric»
- •5.1.12. Инверторные источники тока фирмы «esab”
- •5.1.13. Инверторные источники тока фирмы «Fronius»
- •5.2. Сварочные генераторы, применяемые при сварке нефтепроводов
- •5.3. Автономные сварочные агрегаты
- •5.3.1. Требования к сварочным агрегатам
- •5.3.2. Отечественные агрегаты питания
- •5.3.3. Сварочные агрегаты зарубежного производства
- •5.3.3.1. Однопостовые сварочные агрегаты фирмы «Линкольн Электрик»
- •Технические характеристики сварочных агрегатов фирмы Lincoln Electric
- •5.3.3.2. Однопостовые сварочные агрегаты фирмы «Cubota»
- •Технические характеристики агрегатов фирмы «Cubota»
- •5.3.3.3. Однопостовые сварочные агрегаты фирмы «Gen Set»
- •Технические характеристики агрегатов фирмы «Gen Set»
- •6. Технология сварочно-монтажных работ.
- •Подготовка к сварке, сборка и предварительный подогрев
- •Величина зазоров в стыках, выполненных различными способами сварки
- •Количество и размеры прихваток при ручной дуговой сварке электродами с основным видом покрытия
- •Условия предварительного подогрева при сварке корневого слоя шва электродами с целлюлозным покрытием
- •Технология ручной электродуговой сварки
- •Режимы ручной дуговой сварки при использовании электродов с основным и целлюлозным видами покрытий
- •Технология полуавтоматической сварки самозащитной порошковой проволокой Иннершилд
- •Количество заполняющих и облицовочных слоев шва при сварке проволокой nr-207 диам. 1,7 мм
- •Количество заполняющих и облицовочного слоев шва при сварке проволокой nr-208s диам. 2,0 мм
- •6.4. Технология полуавтоматической сварки проволокой сплошного сечения в среде углекислого газа методом stt
- •Параметры режимов при сварке проволокой 1,14 мм методом stt
- •6.5. Технология автоматической сварки под флюсом
- •6.5.1. Технология двухсторонней автоматической сварки под флюсом
- •Режимы двухсторонней сварки труб диам. 1020 -1220 мм с использованием
- •Режимы двухсторонней сварки термически упрочненных труб диам. 1020 -1220 мм с использованием комбинаций
- •Режимы двухсторонней сварки под флюсом поворотных стыков труб диам. 1020-1220 мм с использованием комбинации
- •Требования к ширине облицовочного слоя шва при двухсторонней
- •6.5.2. Технология односторонней автоматической сварки под флюсом
- •Режимы автоматической подварки корневого слоя шва
- •Режимы односторонней автоматической сварки поворотных стыков труб диам. 325 – 1220 мм с использованием комбинации
- •Режимы автоматической сварки под флюсом труб диаметром 219 мм и 273 мм с использованием комбинации
- •Режимы односторонней автоматической сварки
- •Количество “автоматных” слоев шва при односторонней автоматической сварке под флюсом
- •Требования к ширине облицовочного слоя шва при односторонней
5.1.12. Инверторные источники тока фирмы «esab”
Разработаны и выпускаются источники LHN 200, (Caddy Professional 200), LHN 250 (Caddy Professional 250).
Выпрямители LHN 200 и LHN 250 могут быть использованы в составе сварочного агрегата АС-81.
5.1.13. Инверторные источники тока фирмы «Fronius»
Фирма «Fronius» (Австрия) выпускает инверторные выпрямители MagicWave 2600 CEL, TransTig 2600CEL для сварки труб электродами с целлюлозным видом покрытия и универсальные источники TS 4000, TS 5000, обеспечивающие также сварку электродами с основным видом покрытия.
Источники фирмы «Fronius» применяются российскими строительными организациями при строительстве резервуаров.
5.2. Сварочные генераторы, применяемые при сварке нефтепроводов
В качестве генераторов постоянного тока со щеточно-коллекторным токосъемом для сварки трубопроводов нашли применение однопостовые генераторы общего назначения ГСО-300 А и ГСО-300, используемые для комплектации четырехпостовых агрегатов питания УС-41 и выпускаемых до настоящего времени двухпостовых агрегатов питания УСТ-21.
Специально для применения в составе автономных агрегатов питания для сварки трубопроводов разработаны бесколлекторные генераторы постоянного тока ГД 4х250, ГД 4х2502, ГД 2х2501 и ГД 2х2502 в однокорпусном исполнении.
Разработаны модификации генераторов для привода от вала отбора мощности двигателей тракторов, а также от автономных двигателей внутреннего сгорания.
Генератор ГД-2х2504 предназначен для питания двух постов ручной дуговой сварки, генератор ГД-4х2504 - для питания четырех постов. В конструкции генераторов предусмотрены источники постоянного тока для питания печей для прокалки электродов и шлифовальных машинок.
5.3. Автономные сварочные агрегаты
5.3.1. Требования к сварочным агрегатам
5.3.1.1. Автономные сварочные агрегаты должны отвечать следующим основным требованиям:
колебания режимов сварки, вызываемые взаимным влиянием постов при многопостовом питании, не более 10% от номинальных значений тока и напряжения;
наличие дистанционных регуляторов режимов сварки для каждого поста;
обязательное оснащение агрегатов вспомогательным источником тока для питания электроинструмента, печей для прокалки электродов, освещения рабочего места сварщика;
наличие в составе самоходных агрегатов питания защитной палатки, подвешиваемой на гидрофицированной грузоподъемной стреле, обеспечивающей установку палатки на свариваемый стык для защиты от атмосферных осадков и ветра;
работоспособность агрегатов в диапазоне температур от +40 0С до –40 0С
В соответствии с этими требованиями разработана гамма агрегатов питания для сварки трубопроводов.
По типу источников сварочного тока устанавливаемых в агрегатах питания, они подразделяются на две основные группы:
на базе машинных сварочных преобразователей (сварочных генераторов);
на базе сварочных выпрямителей.
5.3.2. Отечественные агрегаты питания
Технические характеристики отечественных агрегатов питания приведены в таблице 5.3.1.