
- •Введение
- •1. Область применения
- •2. Общие положения и эксплуатационные характеристики
- •3. Материалы и изделия
- •Трубы и соединительные детали
- •Требования к ударной вязкости kcu и вязкой составляющей в изломе для основного металла труб
- •Требования к ударной вязкости kcu
- •Сварочные материалы
- •Типы электродов
- •Изделия для закрепления трубопроводов против всплытия
- •Материалы противокоррозионных покрытий
- •Материалы для защитных покрытий
- •Требования к покрытиям усиленного типа
- •Требования к покрытиям нормального типа
- •Типы внутренних защитных покрытий
- •4. Обеспечение необходимого уровня надежности и безопасности
- •Категории трубопроводов в зависимости от их назначения
- •Категории участков трубопроводов
- •Значения коэффициентов надежности по назначению трубопровода
- •Значения коэффициентов условий работы трубопровода
- •Значения коэффициентов надежности по материалу
- •Значения коэффициентов надежности по нагрузке
- •Расстояния между трубопроводами
- •5. Основные требования к трассам трубопроводов
- •6. Конструктивные требования к трубопроводам
- •Размещение запорной и другой арматуры
- •Подземная прокладка трубопроводов
- •Наземная (в насыпи) прокладка трубопроводов
- •Надземная прокладка трубопровода
- •Прокладка трубопроводов на вечномерзлых грунтах (вмг)
- •Категории участков трубопроводов, прокладываемых на вечномерзлых грунтах
- •Категории просадочности грунтов
- •Прокладка трубопроводов в просадочных и пучинистых грунтах
- •Прокладка трубопроводов в сейсмических районах
- •7. Переходы трубопроводов через естественные и искусственные преграды Переходы трубопроводов через водные преграды и болота
- •Переходы трубопроводов через железные и автомобильные дороги
- •8. Расчет трубопроводов на прочность и устойчивость
- •Нагрузки и воздействия
- •Определение толщин стенок труб и соединительных деталей
- •Значения коэффициентов условий работы трубопроводов, транспортирующих сероводородсодержащие продукты
- •Значения коэффициентов а и b для тройниковых соединений
- •Значения коэффициентов а и b для отводов
- •Проверка напряженного состояния и устойчивости подземных и наземных (в насыпи) трубопроводов
- •Проверка напряженного состояния и устойчивости надземных трубопроводов
- •Проверка прочности трубопроводов при сейсмических воздействиях
- •Значения коэффициентов защемления трубопровода в грунте и скоростей распространения продольной сейсмической волны
- •Значения коэффициентов степени ответственности трубопровода
- •Значения коэффициентов повторяемости землетрясений
- •Значения расчетных сейсмических ускорений
- •Определение несущей способности анкерных устройств
- •9. Основные требования по охране окружающей среды
- •10. Защита трубопроводов от коррозии
- •Защита трубопроводов от подземной коррозии защитными покрытиями
- •Защита надземных трубопроводов от атмосферной коррозии
- •Электрохимическая защита трубопроводов от подземной коррозии
- •Тепловая изоляция
- •11. Организационно-техническая подготовка строительства трубопроводов
- •12. Подготовительные работы на объектах
- •13. Строительство временных дорог и технологических проездов
- •14. Транспортировка и складирование труб
- •15. Сварка трубопроводов Аттестация технологии. Сварка и контроль приемочных стыков
- •Количество образцов для испытаний
- •Группы по классу прочности труб
- •Группы по диаметрам труб
- •Группы по толщине стенки
- •Аттестация сварщиков. Сварка допускных стыков
- •Подготовка кромок и сборка стыков
- •Количество и размеры прихваток при ручной дуговой сварке корневого слоя шва
- •Технология сварки
- •Сварка захлестов
- •Вварка заплат
- •Ремонт сварных соединений с помощью сварки
- •16. Контроль сварных соединений
- •Объемы контроля сварных соединений промысловых трубопроводов
- •Допустимые значения дефектов сварочного шва
- •Контроль сварных соединений, выполненных стыковой контактной сваркой оплавлением
- •Контроль паяных соединений
- •Контроль сварных соединений, выполненных сваркой вращающейся дугой (свд)
- •Контроль сварных соединений после их ремонта
- •Контроль сварных соединений трубопроводов, транспортирующих сероводородсодержащие продукты
- •17. Земляные работы Заготовка грунта в карьерах
- •Разработка траншеи и подготовка дна под укладку трубопровода
- •Засыпка трубопровода
- •Устройство грунтовых насыпей на вечномерзлых грунтах
- •Отсыпка дамб (насыпей) на болотах
- •18. Изоляционные работы и контроль качества
- •Технология трассовой изоляции трубопроводов
- •Технология наружной изоляции труб в заводских и базовых условиях
- •Степень очистки и шероховатости поверхности труб
- •Ремонт мест повреждений и изоляционных покрытий
- •Изоляция сварных кольцевых стыков труб
- •Контроль качества изоляционных покрытий
- •Технология изоляции соединительных деталей и запорной арматуры
- •Защита надземных трубопроводов от атмосферной коррозии
- •Технология внутренней изоляции труб в заводских (базовых) условиях
- •19. Технология нанесения теплоизоляционных покрытий в базовых условиях
- •20. Установка свайных опор
- •21. Монтаж надземных трубопроводов
- •Допускаемые отклонения фактического положения надземного трубопровода от проектного
- •22. Технология укладки надземного трубопровода
- •Рабочий диапазон высот подъема трубной плети
- •23. Укладка подземного трубопровода
- •Основные параметры производства укладочных работ различными способами
- •Укладка методом бестраншейного заглубления
- •24. Строительство трубопровода на переходах Переходы через дороги
- •Подводные переходы
- •25. Очистка полости и испытания Очистка полости трубопровода
- •Давление воздуха в ресивере для продувки
- •Испытание трубопровода на прочность и герметичность
- •26. Монтаж средств электрохимической защиты
- •27. Выполнение природоохранных мероприятий
- •28. Приемка в эксплуатацию законченных строительством трубопроводов
- •Производство пусконаладочных работ
- •Принятые сокращенные названия промысловых объектов, приведенных в настоящих нормах
- •Буквенные обозначения величин
- •Термины и определения
- •Перечень действующих нормативных документов, рекомендуемых к использованию при проектировании и строительстве промысловых трубопроводов
- •Подразделение болот на типы
- •1. Область применения
Электрохимическая защита трубопроводов от подземной коррозии
10.10. На трубопроводе должны быть обеспечены по всей его внешней поверхности и непрерывно во времени поляризационные потенциалы более отрицательные, чем регламентированный ГОСТ 25812-83 минимальный защитный потенциал, но более положительные, чем максимальный защитный потенциал, установленный тем же стандартом.
10.11. Проект электрохимической защиты трубопроводов должен учитывать развитие промысла, изменение технологического назначения промысловых трубопроводов и давления в них в процессе эксплуатации.
10.12. При разработке проекта электрохимической защиты должны рассматриваться раздельно группы или отдельные сооружения: скважины или кусты скважин, многониточные системы трубопроводов и одиночные трубопроводы, площадки УКПГ и др. сосредоточенные объекты; при этом схемы защиты всех групп сооружений должны быть согласованы между собой.
10.13. При залегании на глубине до 10 м грунтов с более высоким в 2-3 раза электросопротивлением по сравнению с нижележащими слоями и при расположении скважин по сетке менее чем 200 м должны предусматриваться глубинные анодные заземления.
При неглубоком заложении (до 20 м) анодные заземления располагаются не менее чем на 300 м от защищаемых сооружений.
10.14. При осуществлении электрохимической защиты выкидных линий (шлейфов) точка дренажа должна находиться не менее чем в 50 м от устья скважины. При этом сила тока защитной установки должна быть увеличена на величину защитного тока, потребляемого обсадной колонной скважин.
10.15. При совместной прокладке трубопроводов в одном коридоре они считаются электрохимически защищенными от подземной коррозии, если поляризационный потенциал, находится в пределах между минимальным защитным и максимальным допустимыми потенциалами. Не допускается применять системы электрохимической защиты с обязательным уравниванием защитных потенциалов в точке дренажа на трубопроводах с различными электрическими параметрами.
10.16. Срок ввода электрохимической защиты трубопровода, находящегося в зоне действия блуждающих токов, должен быть не более одного месяца после укладки участка трубопровода, а в остальных случаях - не более трех месяцев после укладки в траншею участка трубопровода. Если испытуемая защита не может быть введена в эксплуатацию в эти сроки, то должна быть предусмотрена временная электрохимическая защита с вводом в действие в указанные выше сроки.
10.17. Система электрохимической защиты должна обеспечивать эффективную работу в течение не менее 10 лет без ее реконструкции.
10.18. На трубопроводе должна быть установлена система контроля электрохимической защиты, обеспечивающая выполнение требований п. 10.10. Все контрольно-измерительные пункты должны иметь привязку к трассе трубопровода (с точностью до 1 м) и опознавательные знаки, распознаваемые с вертолета. Эти пункты должны быть обеспечены подъездными дорогами для доступа обслуживающего персонала на автотранспорте повышенной проходимости. Контрольно-измерительные пункты должны позволять проведение проверки эффективности электрохимической защиты и состояния изоляции.
10.19. Все электрические соединения установок электрохимической защиты и средств ее контроля должны быть выполнены проводниками, сечение и изоляция которых обеспечивает их безотказную эксплуатацию в течение всего периода эксплуатации трубопровода.
10.20. Электрические соединения дренажных и контрольных проводников с трубопроводом должны выполняться таким способом, который не нарушает механических свойств трубы и обеспечивает надежную работу соединения в течение всего срока эксплуатации трубопровода.
10.21. Электрохимическая защита не должна оказывать вредного влияния на соседние подземные металлические сооружения и на окружающую среду.