- •Введение
- •1. Область применения
- •2. Общие положения и эксплуатационные характеристики
- •3. Материалы и изделия
- •Трубы и соединительные детали
- •Требования к ударной вязкости kcu и вязкой составляющей в изломе для основного металла труб
- •Требования к ударной вязкости kcu
- •Сварочные материалы
- •Типы электродов
- •Изделия для закрепления трубопроводов против всплытия
- •Материалы противокоррозионных покрытий
- •Материалы для защитных покрытий
- •Требования к покрытиям усиленного типа
- •Требования к покрытиям нормального типа
- •Типы внутренних защитных покрытий
- •4. Обеспечение необходимого уровня надежности и безопасности
- •Категории трубопроводов в зависимости от их назначения
- •Категории участков трубопроводов
- •Значения коэффициентов надежности по назначению трубопровода
- •Значения коэффициентов условий работы трубопровода
- •Значения коэффициентов надежности по материалу
- •Значения коэффициентов надежности по нагрузке
- •Расстояния между трубопроводами
- •5. Основные требования к трассам трубопроводов
- •6. Конструктивные требования к трубопроводам
- •Размещение запорной и другой арматуры
- •Подземная прокладка трубопроводов
- •Наземная (в насыпи) прокладка трубопроводов
- •Надземная прокладка трубопровода
- •Прокладка трубопроводов на вечномерзлых грунтах (вмг)
- •Категории участков трубопроводов, прокладываемых на вечномерзлых грунтах
- •Категории просадочности грунтов
- •Прокладка трубопроводов в просадочных и пучинистых грунтах
- •Прокладка трубопроводов в сейсмических районах
- •7. Переходы трубопроводов через естественные и искусственные преграды Переходы трубопроводов через водные преграды и болота
- •Переходы трубопроводов через железные и автомобильные дороги
- •8. Расчет трубопроводов на прочность и устойчивость
- •Нагрузки и воздействия
- •Определение толщин стенок труб и соединительных деталей
- •Значения коэффициентов условий работы трубопроводов, транспортирующих сероводородсодержащие продукты
- •Значения коэффициентов а и b для тройниковых соединений
- •Значения коэффициентов а и b для отводов
- •Проверка напряженного состояния и устойчивости подземных и наземных (в насыпи) трубопроводов
- •Проверка напряженного состояния и устойчивости надземных трубопроводов
- •Проверка прочности трубопроводов при сейсмических воздействиях
- •Значения коэффициентов защемления трубопровода в грунте и скоростей распространения продольной сейсмической волны
- •Значения коэффициентов степени ответственности трубопровода
- •Значения коэффициентов повторяемости землетрясений
- •Значения расчетных сейсмических ускорений
- •Определение несущей способности анкерных устройств
- •9. Основные требования по охране окружающей среды
- •10. Защита трубопроводов от коррозии
- •Защита трубопроводов от подземной коррозии защитными покрытиями
- •Защита надземных трубопроводов от атмосферной коррозии
- •Электрохимическая защита трубопроводов от подземной коррозии
- •Тепловая изоляция
- •11. Организационно-техническая подготовка строительства трубопроводов
- •12. Подготовительные работы на объектах
- •13. Строительство временных дорог и технологических проездов
- •14. Транспортировка и складирование труб
- •15. Сварка трубопроводов Аттестация технологии. Сварка и контроль приемочных стыков
- •Количество образцов для испытаний
- •Группы по классу прочности труб
- •Группы по диаметрам труб
- •Группы по толщине стенки
- •Аттестация сварщиков. Сварка допускных стыков
- •Подготовка кромок и сборка стыков
- •Количество и размеры прихваток при ручной дуговой сварке корневого слоя шва
- •Технология сварки
- •Сварка захлестов
- •Вварка заплат
- •Ремонт сварных соединений с помощью сварки
- •16. Контроль сварных соединений
- •Объемы контроля сварных соединений промысловых трубопроводов
- •Допустимые значения дефектов сварочного шва
- •Контроль сварных соединений, выполненных стыковой контактной сваркой оплавлением
- •Контроль паяных соединений
- •Контроль сварных соединений, выполненных сваркой вращающейся дугой (свд)
- •Контроль сварных соединений после их ремонта
- •Контроль сварных соединений трубопроводов, транспортирующих сероводородсодержащие продукты
- •17. Земляные работы Заготовка грунта в карьерах
- •Разработка траншеи и подготовка дна под укладку трубопровода
- •Засыпка трубопровода
- •Устройство грунтовых насыпей на вечномерзлых грунтах
- •Отсыпка дамб (насыпей) на болотах
- •18. Изоляционные работы и контроль качества
- •Технология трассовой изоляции трубопроводов
- •Технология наружной изоляции труб в заводских и базовых условиях
- •Степень очистки и шероховатости поверхности труб
- •Ремонт мест повреждений и изоляционных покрытий
- •Изоляция сварных кольцевых стыков труб
- •Контроль качества изоляционных покрытий
- •Технология изоляции соединительных деталей и запорной арматуры
- •Защита надземных трубопроводов от атмосферной коррозии
- •Технология внутренней изоляции труб в заводских (базовых) условиях
- •19. Технология нанесения теплоизоляционных покрытий в базовых условиях
- •20. Установка свайных опор
- •21. Монтаж надземных трубопроводов
- •Допускаемые отклонения фактического положения надземного трубопровода от проектного
- •22. Технология укладки надземного трубопровода
- •Рабочий диапазон высот подъема трубной плети
- •23. Укладка подземного трубопровода
- •Основные параметры производства укладочных работ различными способами
- •Укладка методом бестраншейного заглубления
- •24. Строительство трубопровода на переходах Переходы через дороги
- •Подводные переходы
- •25. Очистка полости и испытания Очистка полости трубопровода
- •Давление воздуха в ресивере для продувки
- •Испытание трубопровода на прочность и герметичность
- •26. Монтаж средств электрохимической защиты
- •27. Выполнение природоохранных мероприятий
- •28. Приемка в эксплуатацию законченных строительством трубопроводов
- •Производство пусконаладочных работ
- •Принятые сокращенные названия промысловых объектов, приведенных в настоящих нормах
- •Буквенные обозначения величин
- •Термины и определения
- •Перечень действующих нормативных документов, рекомендуемых к использованию при проектировании и строительстве промысловых трубопроводов
- •Подразделение болот на типы
- •1. Область применения
Значения коэффициентов надежности по назначению трубопровода
Диаметр трубопровода |
Давление, МПа |
||||
условный, мм |
<7,5 |
7,5< |
10< 15 |
15< 20 |
20< 32 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
300 и менее |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,05 |
400-500 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,05 |
1,10 |
600-700 |
1,00 |
1,00 |
1,05 |
1,10 |
1,15 |
800-1000 |
1,00 |
1,05 |
1,10 |
1,15 |
- |
1200 |
1,05 |
1,10 |
1,15 |
- |
- |
1400 |
1,10* |
1,15* |
- |
- |
- |
* Только для газопроводов.
Таблица 10
Значения коэффициентов условий работы трубопровода
Категория трубопровода и его участка |
Коэффициент условий работы трубопровода, |
1 |
2 |
I |
0,6 |
II |
0,75 |
III |
0,90 |
4.4.
Значения коэффициентов надежности по
материалу (
)
и по нагрузке (
)
должны приниматься по табл. 11 и 12.
Таблица 11
Значения коэффициентов надежности по материалу
№№ п/п |
Характеристика труб |
Коэффициент надежности по материалу, |
1 |
2 |
3 |
1. |
Сварные, изготовленные из низколегированных сталей двухсторонней электродуговой сваркой под флюсом по сплошному технологическому шву и прошедшие 100%-ный контроль на сплошность основного металла и сварных соединений неразрушающими методами; |
1,34 |
|
Сварные, изготовленные из спокойных сталей с содержанием в химсоставе углерода не более 0,10% и серы не болеe 0,006% сваркой токами высокой частоты с автоматическим контролем параметров нагрева и сварки кромок, термической обработкой сварного соединения, основной металл и сварные соединения которых прошли 100%-ный контроль неразрушающими методами; Бесшовные, изготовленные из катаной или кованой заготовки, прошедшие 100%-ный контроль на сплошность металла неразрушающими методами |
|
2. |
Сварные, изготовленные из низколегированной стали двухсторонней электродуговой сваркой под флюсом по сплошному технологическому шву и прошедшие 100%-ный контроль сварных соединений неразрушающими методами; |
1,40 |
|
Сварные, изготовленные из спокойных сталей с содержанием углерода не более 0,10% и серы не более 0,010% электроконтактной сваркой токами высокой частоты с автоматическим контролем параметров нагрева и сварки кромок, сварные соединения которых термически обработаны и прошли 100%-ный контроль неразрушающими методами; |
|
|
Бесшовные, изготовленные из непрерывнолитой заготовки, прошедшие 100%-ный контроль металла неразрушающими методами |
|
3. |
Сварные, изготовленные из низколегированной или углеродистой стали двухсторонней электродуговой сваркой и прошедшие 100%-ный контроль сварных соединений неразрушающими методами; |
1,47 |
|
Сварные, изготовленные из спокойных и полуспокойных сталей электроконтактной сваркой токами высокой частоты, сварные соединения которых термически обработаны и прошли 100%-ный контроль неразрушающими методами; |
|
|
Бесшовные, изготовленные из слитка и прошедшие 100%-ный контроль металла неразрушающими методами |
|
4. |
Сварные, изготовленные из спокойных и полуспокойных сталей двухсторонней злектродуговой сваркой и прошедшие контроль сварных соединений неразрушающими методами; |
1,55 |
|
Сварные, изготовленные из спокойных и полуспокойных сталей злектроконтактной сваркой, сварные соединения которых термообработаны; Бесшовные, прошедшие выборочный контроль металла неразрушающими методами |
|
Примечания:
1. Минусовой допуск по толщине стенки для всех труб по п. 1 и сварных труб по п.2 не должен превышать 5% от номинальной толщины стенки.
2.
Допускается применять коэффициенты
1,34 вместо 1,40; 1,40 вместо 1,47 и 1,47 вместо
1,55 для труб, изготовленных двухсторонней
электродуговой или высокочастотной
сваркой, до 12 мм при использовании
специальных технологий производства,
позволяющих получить качество труб,
соответствующее данному коэффициенту
.
Таблица 12
