Добавил:

Mehanik Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Томский Политехнический Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

электроды все

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

22.02.2023

Размер:

3.17 Mб

Скачать

☆

1 / 71 2 3 4 5 6 7 > Следующая >>>

Мы знаем наши цели, мы знаем как их достигнуть. Для этого нам нужны -

ÂÎËß,

РАБОТА и ВРЕМЯ...

	лектрод
	ý
	Ñ
ÀÎ	ïåö
ÀÎ

		дуговой
	äëÿ	è	резки
Электроды
наплавки
сварки,	оборудование
сварочное	сварочная
нержавеющая
проволока

В каталоге представлены основные технические характери стики сварочного оборудования и покрытых металлических электрод ов для

ручной дуговой сварки, выпускаемых «АО СпецЭлектрод». Характеристики каждой марки электродов содержат данные об области применения, сварочно-технологических свойствах, а т акже рекомендации по процессу сварки.

Примененная система объединения в группы, а также классиф икация по американскому (AWS), международному (ISO), немецкому (DIN) и европейскому (EN) стандартам упрощает выбор и использовани е

широкой гаммы представленных электродов. Также представ лены основные виды сварочного оборудования и нержавеющих сва роч- ных проволок производства «СпецЭлектрод».

Предназначен для широкого круга инженерно-технических р аботни-

ков, связанных в своей практической деятельности со сваро чными работами.

Составители: к.т.н. Мазель Ю. А., Маневич Н. М., Полищук Г. Н.,

к.т.н. Шелепов Е.П., Кусков К.Ю., Зиновьев В. В., Афанасенко А. Е., Михеева Е. Н., к.т.н. Дудкин В. П., Иванов В. А., Авдеев А. Н., Кугушин А.А., Киселев В.В., Орлов С.И., Ланцов В.А.

																						назначения												7						Ñодержание
														общего																				7						Электроды
	Электроды																																							Электроды												специального
																																		9						ÒÌÓ-
															-																			9						ÒÌÓ-
																	рутиловый																	8									21Ó, ÒÌË-
	ÎÇÑ											- ...........................................																															21Ó, ÒÌË-																		назначения
																......................................																																				3Ó									назначения
					4,																																			ÒÌË												3Ó			...................................
				покрытия																																				ÒÌË
				покрытия																														12								-
													-4È																					12									1Ó,				ÖÓ-
	âèä			-			ÎÇÑ																																	ÓÎÍÈ-											5													18
							ÎÇÑ																																						13/65,
						ÌÐ						3Ì																												ÎÇÑ-					13/65,							ÓÎÍÈ-
			-3,											-	12È																												11,			ÖË-										13/85								19
															12È																												11,			ÖË-																		19
	ÌÐ				-					ÎÇÑ																								13						ÎÇÑ			16,							39														21
	ÌÐ									ÎÇÑ																								13													ÎÇÑ-
													-6
													-6	.........................................
	ÎÇÑ				12,																						...................							14								-									18
					3,		ÎÇÑ																				...................																	-							18													22
							ÎÇÑ																																	ÍÈÀÒ				3Ì,
				-											-		основной											...............												ÍÈÀÒ									ÎÇØ........................................-
				-

	ÎÇÑ																				13/55Ê													16																				1										23
																					13/55Ê																															......................................
																				-																			Электроды
	âèä			покрытияУОНИ																	13/55ÒÆ																		Электроды												äëÿ													24
																					13/55ÒÆ																																		..................................
					-															-
					-										13/55Ó																								высоколегированных
					-13/45,									ÓÎÍÈ																																								сварки
	ÓÎÍÈ						13/55,							ÓÎÍÈ								...........................												17					ÎÇË																			сталей
	ÓÎÍÈ						13/55,								-																			17
															-
	ÓÎÍÈ								ÓÎÍÈ																																	-8,		ÎÇË-
	ÓÎÍÈ																																									-8,		ÎÇË-
				-												целлюлозный																										36							8Ñ
				-																																			ÎÇË-
	ÎÇÑ				25,										-																								ÍÈÀÒ
	ÎÇÑ														-									разнородных																																							33
																																																		11/ÑÝ
															2																												-1,			ÖË				11/ÑÝ
															2		.....................................																										-1,			ÖË
	âèä			покрытия-																																			ÖË-										-
	âèä										ÎÌÀ																												ÖË-						..................................................																		34
				-4Ì,												сварки																							ÝÀ			11, ÎÇË							-7														34
	ÂÑÖ															сварки																							ÝÀ
												äëÿ																		25									ÝÀ			400/10Ó,									ÝÀ-												35
												äëÿ																											ÝÀ												ÝÀ-											36
																																									-												400/10Ò									36
																																									-										...........................................
Электроды																														26												400/10ÑÝ,										ÍÆ-
Электроды																														26									ÍÆ-													ÍÆ-
																																							ÍÆ-																13ÑÝ		.......................
сталей														-2																27												13,			ÎÇË-										13ÑÝ								37
														-2		.........................														27															ÎÇË-																		37
																																							ÎÇË-												310												38
				-1, ÀÍÆÐ																									28										ÎÇË-																								38
				-1, ÀÍÆÐ												.........................													28													17Ó, ÎÇË-
																																							ÖÒ													37
																																							ÖÒ													-2											43
ÀÍÆÐ										-																															15,			ÃÑ-1					............................................														43
ÀÍÆÐ										-								......................																							15,			ÃÑ-1																			40
											6/ÑÝ																													-												.......................................
		-6,			ÎÇË						-395/9, ......................																			29									ÎÇË-
		-6,			ÎÇË																									29												9À			..................................................																		41
ÎÇË						ÝÀ							-5/ÑÝ																30													9À																					41
ÎÇË						ÝÀ																																																									44
		-312,
ÎÇË			-5,			ÍÈÀÒ										.........................														31
			-5,										-7À																	31
ÍÈÀÒ								ÊÒÈ						-10..........................
ÍÈÈ			48Ã,											-10..........................
ÍÈÈ			25Á,					ÈÌÅÒ																										-315ÑÓ,
			25Á,																															-315ÑÓ,
		-							28 ................................
ÎÇË									28 ................................
ÎÇË								-																								ÒÄÌ
		-8,			ÖÒ																											ÒÄÌ																							сварки
		-8,																																-200ÑÝ,																		äëÿ
ÇÈÎ																										-250ÑÓ,							ÂÄ							Электроды																					53
									ОБОРУДОВАНИЕТДМ																								ÂÄ																			металлов
																														ÂÄ			ÂÄÌ																			металлов										54
																														ÂÄ			ÂÄÌ																		ÎÇÀ											54
					вставка:																	ÒÄÌ					-500ÑÓ,-2õ306ÑÝ,-															цветных												-2
																						ÒÄÌ
Цветная														-200ÑÓ,																																		-1,
Цветная														-200ÑÓ,																																		-1,														55
																																											ÎÇÀ															................
СВАРОЧНОЕ											ÒÄÌ													306ÑÝ,																			ÎÇÀ														-2
СВАРОЧНОЕ															-								-				6303ÑÝ,-																									-1,							-3
															-																		500ÑÝ,					-														-1,							-3
																400ÑÓ,											-											-																ОЗАНА						............		56
		180ÑÓ,										ÒÄÌ									ÂÄ						-							ÏÄÃÎ										ОЗАНА																	-3	56
ÒÄÌ		-										-280ÑÝ,											ÂÄÌ						ÓÏÇÑ															ОЗАНА										АНЦ/ОЗМОЗБ ......								57
ÒÄÌ												-280ÑÝ,																																	ÎÇÁ												-100,
		315ÑÝ,																				-302ÑÝ,							-506ÑÝ,																						-2Ì,						-100,
	-								ÂÄ													-302ÑÝ,							-506ÑÝ,																											-56Ó
ÒÄÌ													-2õ406ÑÝ,																		-																									-56Ó
																																350ÑÝ,																									........................
																			ÐÁ							ÂÄÓ						350ÑÝ,															КОМСОМОЛЕЦ
	250ÑÝ,								ÂÄ																				ÏÄÃ																							-32,
-									ÂÄ																																											-32,
-																	-1251ÑÝ,																															ÎÇË
ÂÄ	406ÑÝ,																-1251ÑÝ,
ÂÄ											-306ÑÝ,											-251ÑÝ,
-						ÐÁ							ÂÄÓ									-251ÑÝ,
ÂÄ		-300ÑÝ,											ÂÄÓ					ÏÄÃ							ПРОВОЛОКА;-3
1202ÑÝ,																		ÏÄÃ													.																	Электроды									äëÿ		резки
1202ÑÝ,								-506ÑÝ,																				ÀÂ			.																	Электроды


ÓÏÇÑ					ÁÑ									СВАРОЧНАЯ																																	ÎÇÐ-1, ÎÇÐ-2														58
					ÁÑ									СВАРОЧНАЯ
																							ÂÎÄÛ
510ÑÝ,
510ÑÝ,
		-500ÑÝ;
						ГАЗИРОВАННОЙ																																		Электроды для																сварки
НЕРЖАВЕЮЩАЯ																																								Электроды для
ÓÄÃÓ																																								чугуна																				è	наплавки
АВТОМАТ																																								чугуна																				è
																																									Ö×-4
																						наплавки											45								Ö×-4
																	äëÿ					наплавки											45								ÎÇ×
																	äëÿ																46											-6,				ÌÍ×-2						........................................											59
			Электроды																																									-6,				ÌÍ×-2						........................................
																					-					...............															......................................................ÎÇÆÍ-1,


																						400Ì												48																ÎÇ×-2
																	ÎÇÍ																	48							ÎÇ×-									ÎÇ×-2															60
											-300Ì,									-60Ì....................																					ÎÇ×-																								60
					ÎÇÍ												ÝÍ					...............................													49										3,ÎÇ×-
															4,																																					4	......................................... 62
													-6,											.........................																													......................................... 62
														-																																									.....................................										61
					ЦНИИН												-590																			50																													61
																Ò									.........................												51											Приложение ...
													-6Ë,												.........................
										ÖÍ													-3
								ÎÇÍ												-12Ì
																	ÖÍ																																										63
																			ÎÇØ																																								63
																	8,
															-									-5........................
												ÎÇØ												-5........................
												ÎÇØ									ÎÇÈ
																	-7Ì,
												ÎÇÍ

Ñïåöýлектрод

«СпецЭлектрод» является одним из ведущих предприятий России в области разработки и производства сварочного оборудования, электродов, нержа веющих сварочных проволок, всего

спектра оборудования для производства покрытых электро дов, а также технологий сварки, наплавки и резки.

«СпецЭлектрод» выпускает более 40 наименований сварочного оборудования и более 150 марок сварочных электродов общего и специального назнач ения для различных отраслей промышленности, из которых более 140 марок электродов разработ ано специалистами предприятия, более 50 марок нержавеющих сварочных проволок, более 70 видо в технологического оборудо-

вания для производства сварочных электродов, промышленн ые аппараты для выдачи газированной воды АВ-3. Современная исследовательская база и высоко квалифицированные специалисты

обеспечивают конкурентно-способный уровень разработок новых и совершенствование существующих видов сварочно-технологического оборудования, электродов, сварочных нержавеющих проволок. Совмещение функций разработчика и производ ителя, рациональная технология производства, наличие эффективной системы качества, серт ифицированной на соответствие тре-

бований международного стандарта ИСО 9001: 2000 позволяют фирме «СпецЭлектрод» стабильно выпускать высококачественную конкурентно-способную про дукцию, удовлетворяющую самые взыскательные запросы покупателей.

Высокое качество продукции предприятия подтверждено сертификатами соответствия Госстандартов Российской Федерации, Украины, Республики Бел арусь, Российского Морского и Реч- ного Регистров Судоходства, Регистра Ллойда (Великобрита ния), лицензией Госатомнадзора России, гигиеническими сертификатами Минздрава России и др.. «СпецЭлектрод» является многократным

дипломантом Программы «Московское качество».

Предприятие регулярно принимает участие в крупнейших Российских и международных выставках, в которых экспозиции «СпецЭлектрода» пользуютс я неизменным успехом, отмечены По-

четными дипломами.

Продукция «СпецЭлектрода» применялась при воссоздании Храма Христа Спасителя, при

строительстве газопровода по дну Черного моря - «Голубой Поток». Она получила отличную оценку на строительстве Бурейской ГРЭС и в ходе реализаци и проекта Сахалин-II, а также на

строительстве третьего транспортного кольца и восстано влении Останкинской телебашни в Москве.

Потребителями продукции «СпецЭлектрода» являются предприятия Моспромстроя, Московского и С.-Петербургского метрополитенов, РАО ЕЭС, предприя тия ЮКОСа, СИБНЕФТи, РОСНЕФТи, ЛУКОЙЛа, ГАЗПРОМа, Базового Элемента, СУАЛа, концернов А ТОМЭНЕРГО, МАИР, МПС, ОМЗ, группы СЕВЕРСТАЛЬ, НорникельЕвразХолдинг, судострои тельные и авиа-космические предприятия России и СНГ, всего более 18 тысяч постоянных покупа телей.

Широкая номенклатура, традиционно высокое и стабильное качество сварочных материалов и оборудования, приемлемые цены, внимательное и бережное отношение к клиентам - это незыблемые правила работы предприятия.

Рады видеть Вас в числе наших партнеров!

По вопросам приобретения сварочных электродов, сварочно го оборудования, нержавеющей проволоки и оборудования для производства э лектродов обращаться

по тел.: (095) 177-00-65, 177-01-33, 173-15-58, 177-01-10, 173-89-66 факс: (095) 173-02-84, e-mail: postmaster@spetselectrode.com Наш сайт в Интернете: http//www.spetselektrode.com

из книги отзывов

Приятно удивлен делами и успехами «СпецЭлектрода». Проду манность, взвешенность в организации, высокое качество, четкость целей, ясность в п ерспективе. За заводом хорошее будущее. От Души рад, что в это сложное время мы видим хорош ее предприятие. Желаю дальнейших успехов и рад взаимному сотрудничеству.

Президент НАКС, директор центра Сварка и контроль МГТУ им. Баумана

Чл.-корр. РАН Алешин Н.П.

«СпецЭлектрод» - современный завод с высочайшей культуро й производства, выпускающий широкий сортамент высококлассных электродов обширной н оменкулатуры. Предприятие оснащено самым современным оборудованием, обладает отличной собс твенной научно-исследовательской

базой с необходимым лабораторным оборудованием, позволя ющим постояннол совершенствовать изготовляемую продукцию и осваивать новую. Предприятие у комплектовано опытными и

высококвалифицированными кадрами.

Академик Патон Б.Е.

Выражаю искреннюю благодарность коллективу «СпецЭлектр ода» за участие в симпозиуме и международной выставке «Сварка и резка 2001», желаю благопол учия всему коллективу.

С уважением и благодарностью за взаимовыгодное сотрудни чество.

Директор института сварки и защитных покрытий, профессор, д.т.н., заслуженный деятель республики Беларусь, Шелег В.К.

От имени Президиума Российского научно-технического сва рочного общества и всей сварочной

общественности России выражаю искреннюю признательност ь коллективу АО «СпецЭлектрод» за огромную техническую и экономическую поддержку РНТСО в р ешении сварочных и организационных задач в России, странах СНГ и мировом соо бществе.

Желаю коллективу АО «СпецЭлектрод» и в дальнейшем остава ться флагманом в производстве высококачественных сварочных материалов и оборудования на благо нашей страны.

Желаю успеха!

Президент РНТСО, заслуженный деятель науки и техники РФ, профессор, д.т.н., Стеклов О.И.

С большим удовольствием ознакомился с заводом «СпецЭлек трод», с которым много лет сотрудничаем, и вижу как изменился завод - новые люди, новые цеха, большие перспективы и

планы.

Вы очень многого достигли. От души желаю вам новых больших успехов и активного

сотрудничества с наукой.

ИЭС им. Е.О. Патона,

Академик Походня И.К.

Выражаем благодарность за качество выпускаемой продукц ии.

Главный инженер ОАО «Чкаловская судоверфь», Алексеев А.Ю.

Благодарим за качественный материал и высокий уровень об служивания.

Начальник бюро сварки завода «Красное Сормово», Комарова В.А.

От имени Заволжского моторного завода выражаю благодарн ость СпецЭлектроду за высококачественную продукцию.

Т/б сварки ОАО «ЗМЗ», Ларичева Н.В.

Выражаем благодарность за предоставленную информацию в области изготовления и обеспечения качества покрытых электродов. Ваша фирма пре красно известна на Украине, где имеет солидную репутацию.

Зам. начальника УГС ОАО «СМНПО им. Фрунзе», Локтионов М.А.

Самым лучшим электродчикам и спецэлектродчикам с глубок им уважением и признательностью.

Успехов вам и не только в России.

к.т.н., доцент Козлов И.К.

Все просто чудесно! Поздравляю! Молодцы!

Технический директор фирмы «Велма», к.т.н. Гнатенко М.Ф.

Очень приятно видеть «СпецЭлектрод», пропагандирующий Р оссийские достижения в производстве электродов специального назначения. От все й души, уважаемые коллеги, желаю Вашему коллективу счастливого плавания в мировом бизнес е. Всяческих благ и достижений.

Президент ассоциации сварщиков Удмуртии, зав. кафедрой сварки ИжГТУ, Штенников В.С.

«СпецЭлектрод» является признанным лидером в производс тве сварочных электродов. Наша

фирма заинтересована в продвижении продукции АО «СпецЭл ектрод» на рынке Украины.

Директор ООО «Утеко», Щавель А.В.

Электроды общего назначения

покрытиЕ - рутиловОЕ

ÎÇÑ-4

ÃÎÑÒ Ý46, AWS E6013,

ISO E433R24, DIN E4330R324

Сварка конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением до 450 МПа во всех пространственных положениях шва пе-

ременным током и постоянным током прямой полярности.

Покрытие - рутиловое.

Коэффициент наплавки - 9,0 г/А·ч. Производительность наплавки (для 4,0 мм)

- 1,4 êã/÷.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,6 кг.

Типичный химический состав
наплавленного металла, %
C .........	0,10	Mn ......	0,65 Si .......	0,15
S .........	0,020	P .........	0,026
Типичные механические свойства
металла шва
Врем.сопротивление, МПа.............				520
Предел текучести, МПа .................				430
Относительное удлинение, % .......				25
Ударная вязкость, Дж/см2 .....................				137

Особые свойства

Позволяют производить сварку по окисленной поверхности.

Технологические особенности сварки

Допускается сварка удлиненной дугой. Прокалка перед сваркой: 150-160°С; 1 ч.

Äèàì., ìì	Длина, мм	Òîê, À
3,0	350	70-120
4,0	450	110-180
5,0	450	150-250

Одобрение*

ГОСТ Р, УкрСЕПРО, Госатомнадзор

* Вся продукция имеет Гигиенический

сертификат Минздрава России и Украины

ÎÇÑ-4È

ÃÎÑÒ Ý46, AWS E6012, ISO E433AR24, DIN E4330AR724, EN E382AR12

Сварка ответственных конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением до 450 МПа во всех пространственных положени-

ях шва переменным током и постоянным током прямой и обратной полярности.

Покрытие - ильменитовое. Коэффициент наплавки - 8,5 г/А·ч.

Производительность наплавки (для 4,0 мм) - 1,7 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.

Типичный химический состав
наплавленного металла, %
C .........	0,10	Mn.......	0,50 Si ........	0,17
S .........	0,030	P .........	0,040
Типичные механические свойства
металла шва
Врем.сопротивление, МПа .............				470
Предел текучести, МПа			...................	340
Относительное удлинение, .......%				20
Ударная вязкость, Дж/см .....................2				110

Особые свойства

Допускают сварку влажного, ржавого, плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла. Имеют повышенную производитель-

ность процесса сварки.

Технологические особенности сварки

Сварку конструкций средних и больших тол-

щин в нижнем положении производят на по-

вышенных режимах с наклоном электрода в сторону направления сварки (углом назад). Рекомендуется средняя длина дуги. Прокал-

ка перед сваркой: 140-180°С; 0,5 ч.

Äèàì., ìì	Длина, мм	Òîê, À
3,0	350	80-150
4,0	450	110-170
5,0	450	130-240

Одобрение

ГОСТ Р, УкрСЕПРО

ÌÐ-3

ÃÎÑÒ Ý46, ISO E433R23,

AWS E6013, EN E382AR12

Сварка ответственных конструкций из угле-

родистых сталей с временным сопротивле-

нием до 490 МПа во всех пространственных положениях шва переменным током и постоянным током обратной полярности (напряжение холостого хода не менее 65В).

Покрытие - рутиловое.

Коэффициент наплавки - 8,5 г/А·ч. Производительность наплавки (для Ж 4,0 мм) - 1,7 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного ме-

талла - 1,7 кг.

Типичный химический состав
наплавленного металла, %
C .........	0,10	Mn ......	0,58 Si .......	0,17
S .........	0,030	P .........	0,035
Типичные механические свойства
металла шва				³450
Врем.сопротивление, МПа............
Предел текучести, МПа ................				³400
Относительное удлинение, % ......				³18
Ударная вязкость, Дж/см2 ...................				³80

Особые свойства

Допускают сварку влажного, ржавого, плохо очищенного от окислов и других загрязне-

ний металла. Имеют повышенную производительность процесса сварки.

Технологические особенности сварки

Сварку конструкций средних и больших толщин в нижнем положении производят на повышенных режимах с наклоном электрода в сторону направления сварки (углом назад). Рекомендуется средняя и короткая длина

дуги. Прокалка перед сваркой: 170-200°С; 1

÷.

Äèàì., ìì	Длина, мм	Òîê, À
3,0	350	80-140
4,0	450	140-200
5,0	450	160-260

Одобрение

ГОСТ Р, УкрСЕПРО, БелСТ

ÌÐ-3Ì

ÃÎÑÒ Ý46, AWS E6012,

ISO E433AR24, EN E38ZAR11

Сварка конструкций из углеродистых сталей с

содержанием углерода до 0,25% во всех про-

странственных положениях шва переменным током и постоянным током (напряжение холостого хода не менее 65В).

Покрытие - рутилово-ильменитовое. Коэффициент наплавки - 8,5 г/А·ч.

Производительность наплавки (для Ж 4,0 мм) - 1,7 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.

Типичный химический состав
наплавленного металла, %
C .........	0,09	Mn ......	0,50 Si	....... 0,17
S .........	0,030	P .........	0,030
Типичные механические свойства
металла шва
Врем.сопротивление, МПа ..............				475
Предел текучести, МПа			....................	370
Относительное удлинение, % ........				20
Ударная вязкость, Дж/см2 ......................				150

Особые свойства

Допускают сварку влажного, ржавого, плохо очищенного от окислов и других загрязне-

ний металла. Имеют повышенную производительность процесса сварки.

Технологические особенности сварки

Сварку конструкций средних и больших толщин в нижнем положении производят на повышенных режимах с наклоном электрода в сторону направления сварки (углом назад).

Рекомендуется средняя длина дуги. Прокал-

ка перед сваркой: 140-180°С; 0,5 ч.

Äèàì., ìì	Длина, мм	Òîê, À
3,0	350	80-140
4,0	450	120-170
5,0	450	130-240

Одобрение

ГОСТ Р, УкрСЕПРО, БелСТ

ÎÇÑ-12

ÃÎÑÒ Ý46, AWS E6013, ISO E432R21, EN E382R12

Сварка ответственных конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивле-

нием до 450 МПа во всех пространственных

положениях шва переменным током и посто-

янным током прямой полярности.

Покрытие - рутиловое.

Коэффициент наплавки - 8,5 г/А·ч.

Производительность наплавки (для 4,0 мм)

- 1,2 êã/÷.

Расход электродов на 1 кг наплавленного ме-

талла - 1,7 кг.

Типичный химический состав
наплавленного металла, %
C .........	0,09	Mn ......	0,60 Si	....... 0,15
S .........	0,017	P .........	0,026
Типичные механические свойства
металла шва
Врем.сопротивление, МПа.............				510
Предел текучести, МПа .................				420
Относительное удлинение, % .......				25
Ударная вязкость, Дж/см2 .....................				137

Особые свойства

Обеспечивают легкость ведения процесса свар-

ки, в том числе при выполнении швов в пото-

лочном положении и при постановке прихваток, а также при сварке неповоротных стыков

трубопроводов. Позволяют выполнять сварку на предельно низких токах, а для электродов малого диаметра - от источников питания, включаемых в бытовую электросеть. Имеют повышенную эффективность при сварке тавровых соединений с гарантированным полу- чением вогнутых швов.

Технологические особенности сварки

Допускается сварка удлиненной дугой. Про-

калка перед сваркой: 150-180°С; 1 ч.

Äèàì., ìì	Длина, мм	Òîê, À
2,0	300	30-90
2,5	350	50-110
3,0	350	70-130
4,0	450	110-180
5,0	450	130-220

Одобрение

ГОСТ Р, УкрСЕПРО, БелСТ, Регистр Ллойда,

Морской Регистр Судоходства, "Московское качество", Речной Регистр Судоходства

ÎÇÑ-12È

ÃÎÑÒ Ý46, AWS E6012, ISO E433AR24,

EN E382AR12

Сварка ответственных конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением до

450 МПа во всех пространственных положениях шва переменным током и постоянным током прямой и обратной полярности.

Покрытие - ильменитовое. Коэффициент наплавки - 8,5 г/А·ч.

Производительность наплавки (для 4,0 мм) - 1,7 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.

Типичный химический состав
наплавленного металла, %
C .........	0,10	Mn.......	0,55 Si ........	0,15
S .........	0,030	P .........	0,034
Типичные механические свойства
металла шва
Врем.сопротивление, МПа ...............				490
Предел текучести, МПа .................				370
Относительное удлинение, % ..........				23
Ударная вязкость, Дж/см2 .....................				110

Особые свойства

Допускают сварку влажного, ржавого, плохо

очищенного от окислов и других загрязнений металла. Имеют повышенную производительность процесса сварки.

Технологические особенности сварки

Рекомендуется средняя длина дуги. Прокал-

ка перед сваркой: 140-180°С; 0,5 ч.

Äèàì., ìì	Длина, мм	Òîê, À
3,0	350	80-150
4,0	450	110-140
5,0	450	130-240

Одобрение

ÃÎÑÒ Ð

Классификация покрытых электродов

в соответствии с EN 499

Kод прочностных и пластических свойств

Обозначение химического состава наплавленного

наплавленного металла

металла

Минимальный

Предел

Минимальное

Обозначение

Химический состав 1) 2) 3)

предел

легирующих

Kîä

текучести 1),

прочности,

относительное

элементов

Í/ìì2

удлинение 2), %

Í/ìì2

Без обозначения

2,0

355

440 - 570

1,4

0,3-0,6

MnMo

>1,4 äî 2,0

0,3-0,6

380

470 - 600

1Ni

1,4

0,6-1,2

2Ni

1,4

1,8-2,6

420

500 - 640

3Ni

1,4

>2,6 äî 3,8

460

530 - 680

Mn1Ni

>1,4 äî 2,0

0,6-1,2

1NiMo

1,4

0,3 - 0,6

0,6 - 1,2

500

560 - 720

Любой другой состав

1) Соответствует нижним значениям предела

текучести, при неясно выраженном пределе

1) Если не оговорено, то Mo<0,2 Ni<0,3 Cr<0,2

текучести применяется значение соответствующее

V<0,05 Nb<0,05 Cu<0,3

0,2 удлинения

2) Отдельные значения в таблице являются

2) Измеряется длина равная 5 диаметрам образца

максимальными

3) Результаты должны быть округлены в

соответствии с установленными значениями по ISO

31-0, раздел В, правило А

Обозначение для ударной

вязкости наплавленного металла

Температура при

Обозначение

минимальной

Kоды производительности и рода тока

ударной вязкости

Производительность,

47 Äæ, °Ñ

Kîä

Ðîä òîêà

E 50 6 3Ni B 2 2 H10

Íå

≤ 105

≈, =

регламентируется

+20

≤ 105

> 105 ≤ 125

≈, =

-20

> 105 ≤ 125

-30

> 125 ≤ 160

≈, =

-40

-50

> 160

≈, =

-60

> 160

Чтобы показать пригодность

Сокращенное

Kод положения швов при

применения переменного тока

обозначение типа

проводятся испытания при напряжении

сварке

покрытия

холостого хода максим. 65 В

А - кислые покрытия

1 - все положения

С - целлюлозные

2 - все, кроме

покрытия

вертикального сверху вниз

R - рутиловые покрытия

3 - стыковой шов в

Обозначение содержания водорода в

RR - толстые рутиловые

нижнем положении,

наплавленном металле

покрытия

угловой шов в нижнем и

RC - рутило-целлюлозные

горизонтальном

Максимальное содержание

покрытия

положении

Обозначение

водорода в мл/100 г

RA - рутило-кислые

4 - стыковой и угловой

наплавленном металле

покрытия

швы в нижнем положении

RB - рутило-основные

5 - вертикальный шов

покрытия

сверху вниз и положение

H10

B - основные покрытия

ïî êîäó 3

H15

1 / 71 2 3 4 5 6 7 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке Трущенко Е.А

#
22.02.202393.7 Кб6ИДО РП- Технологические основы сварки плавлением.doc
#
22.02.2023462.85 Кб7Каталог электродов 2.doc
#
22.02.2023991.74 Кб8Каталог электродов 3 ОК брошюра.doc
#
22.02.20232.31 Mб6Каталог электродов.doc
#
22.02.2023720.9 Кб88Расчет режимов сварки 2007.doc
#
22.02.20233.17 Mб6электроды все.pdf