
- •Федеральное агентство по образованию рф
- •Томск 2008
- •Введение
- •Расчёт режимов дуговой сварки покрытыми электродами
- •1.1. Выбор диаметра электрода
- •1.2. Определение сварочного тока
- •1.3. Напряжение на дуге
- •1.4. Определение числа проходов
- •1.5. Скорость сварки
- •1.6. Определение погонной энергии при сварке
- •1.7. Определение глубины проплавления
- •2. Расчёт режимов механизированной дуговой сварки
- •2.1. Расчёт режимов сварки двухсторонних швов стыковых бесскосных соединений без зазора в стыке
- •Значения коэффициентов а и в от рода тока
- •2.2. Особенности расчёта режимов сварки стыковых соединений с зазором и разделкой кромок
- •Порядок расчёта режима сварки в этом случае следующий. Выбрав для сварки одним проходом диаметр электрода, по допустимой плотности тока (табл.6), рассчитывают силу сварочного тока:
- •При сварке под флюсом углеродистых и низколегированных сталей (подставив значения объёмной теплоёмкости и температуры плавления) формула имеет вид:
- •2.3. Особенности расчёта режимов сварки тавровых и угловых соединений без разделки кромок
- •3. Расчет режимов сварки сталей
- •3.1.2. Последовательность расчёта режимов сварки
- •3.2. Расчет режимов сварки закаливающихся сталей
- •3.2.1. Критерии расчётного определения режима сварки
- •3.2.2. Последовательность расчёта режима сварки
- •3.3. Расчет режима дуговой сварки высоколегированных хромоникелевых сталей
- •Средняя скорость охлаждения определяется выражением:
- •3.4. Расчет параметров режима дуговой сварки разнородных сталей
Федеральное агентство по образованию рф
Томский политехнический университет
УТВЕРЖДАЮ
Декан МСФ
____________Р.И.Дедюх
« » 2008г.
РАСЧЁТ РЕЖИМОВ ДУГОВОЙ СВАРКИ
Методические указания к курсовому и дипломному проектированию для студентов направления 150400 «Технологические машины и оборудование» и специальности 150202 «Оборудование и технология сварочного производства»
Томск 2008
УДК 621.791.75
Расчёт режимов дуговой сварки.
Методические указания к курсовому и дипломному проектированию для студентов направления 150400 «Технологические машины и оборудование» и специальности 150202 «Оборудование и технология сварочного производства». Изд-во Томского политехнического университета, 2007 - с.
Составитель Е.А. Трущенко.
Рецензент: доцент, к.т.н. Н.А.Азаров
Методические указания рассмотрены и рекомендованы к изданию методическим семинаром кафедры «Оборудование и технология сварочного производства» « » ноября 2007 г.
Зав.кафедрой ОТСП
Б.Ф.Советченко
Введение
Режим сварки является основным элементов технологического процесса сварки той или иной конструкции либо изделия. От его правильного выбора в значительной мере зависит качество сварного соединения, производительность и экономическая эффективность технологического процесса сварки в целом.
Режим сварки определяет главным образом условия формирования сварных швов и протекание сложного комплекса изменений фазового и структурного состояния металла. Поэтому во всех случаях расчёт параметров режима сварки следует производить в два этапа. На первом этапе необходимо рассчитать параметры режима сварки, исходя из условий получения швов с оптимальными размерами и формой, обеспечивающими хорошее формирование шва (часть 1 настоящих методических указаний). На втором этапе расчёта необходимо уточнить полученные на первом этапе расчёта параметры режима сварки, исходя из условия получения такого термического цикла, который обеспечивает оптимальные свойства зоны термического влияния и металла шва (часть 2 настоящих методических указаний). При этом необходимо, чтобы новый режим сварки обеспечивал и нормальное формирование шва.
Методика расчёта, изложенная в методических указаниях, применима для расчёта режимов дуговой сварки покрытыми электродами, под слоем флюса и в среде защитных газах плавящимся электродом.
Методические указания составлены в основном по результатам работ профессора В.П.Демянцевича и профессора М.Х.Шоршорова и предназначены для выполнения расчётной части курсового и дипломного проектов при разработке технологических процессов указанных способов сварки.
Расчёт режимов дуговой сварки покрытыми электродами
Режимом сварки называют совокупность основных и дополнительных характеристик сварочного процесса, обеспечивающих получение сварных швов заданных размеров, формы и качества.
При дуговой сварке покрытыми электродами основными параметрами режима сварки являются: диаметр электрода, сила сварочного тока, напряжение дуги, площадь поперечного сечения шва, выполняемого за один проход, число проходов, род и полярность тока и др.
Поскольку конкретную марку электрода выбирают исходя из свойств основного металла, то такие параметры режима сварки, как род тока, полярность, коэффициент наплавки устанавливают по справочным или паспортным данным.
Определение остальных параметров режима сварки обычно начинают с выбора диаметра электрода, так как он в значительной мере определяет другие параметры.