ferma / ПСК / КУРСОВАЯ ПО ТРУЩЕНКО / Трущенко Е.А / Каталог электродов 3 ОК брошюра
.docТип покрытия: основное.
Электрод с тонким покрытием, обеспечивающий низкое содержание водорода в металле шва. Дает очень чистый (по неметаллическим включениям) наплавленный металл с высокими свойствами при низких температурах. Применяется, когда требуется высокая прочность и вязкость для сталей, содержащих до 1% Ni 0.5% Mo.
Ток: =-/~Uxx=70B
Классификация: |
Состав металла\НМГ2 AWS A5.5\Е9016-G |
Химический состав металла: |
C 0.05 Si 0.4 Mn 1.6 Ni 0.8 Mo 0.3 S 0.010 P 0.010 |
Предел текучести: |
625МПа |
KCV: |
-20С 170 Дж/см2 -50С 115 Дж/см2 |
Предел прочности: |
670МПа |
||
Удлинение: |
24% |
||
Положение электрода при сварке: |
|||
Марка электрода: ОК 78.08 |
Тип покрытия: основное.
Электрод с тонким покрытием, обеспечивает низкое содержание водорода в металле шва. Дает очень чистый по неметаллическим включениям наплавленный металл с высокими свойствами при низких температурах. Применяется, когда требуется комбинация высокой прочности и вязкости для высокопрочных сталей, содержащих до 3% Ni 0.5 Mo.
Ток: =-/~Uxx=70B
Классификация: |
Состав металла\Н3М AWS A5.5\Е11016-G |
Химический состав металла: |
C 0.05 Si 0.4 Mn 1.6 Ni 2.4 Mo 0.2 S 0.010 P 0.010 |
Предел текучести: |
720МПа |
KCV: |
-20С 150 Дж/см2 -50С 110 Дж/см2 |
Предел прочности: |
760МПа |
||
Удлинение: |
22% |
||
Положение электрода при сварке: |
|||
Марка электрода: ОК 78.10 |
Тип покрытия: основное.
Электрод для сварки высокопрочных никельмолибденовых сталей с пределом текучести до 690 МПа. Содержание водорода в наплавленном металле менее 5 мл/100г. Обладает хорошими сварочными характеристиками во всех пространственных положениях.
Ток: =+/~Uxx=70B
Классификация: |
Состав металла\2НМ AWS A5.5\Е11018-М DIN 8529\EY5566Mn2NiMoBH120 |
Химический состав металла: |
C 0.06 Si 0.35 Mn 1.4 Ni 1.8 Mo 0.4 S 0.020 P 0.020 |
Предел текучести: |
660МПа |
KCV: |
-50С 60 Дж/см2 |
Предел прочности: |
750МПа |
||
Удлинение: |
24% |
||
Положение электрода при сварке: |
|||
Марка электрода: ОК 78.16 |
Тип покрытия: основное.
Электрод для сварки закаливающихся сталей типа 20ХМ, 25ХМ. Термообработка сварного шва такая же, как и для основного металла. Сварка производится с минимальным предварительным подогревом 150-200оС.
Ток: =+/~Uxx=65B.
Классификация: |
Состав металла\20ХМ AWS A5.5 - 81\Е 9018-G |
Химический состав металла: |
C 0.18 Si 0.4 Mn 0.8 Cr 1.0 Mo 0.2 |
Предел текучести: |
850МПа |
KCV: |
+20C 50 Дж/см2 |
Предел прочности: |
900МПа |
||
Удлинение: |
20% |
||
Положение электрода при сварке: |
|||
Марка электрода: ОК 92.18 |
Тип покрытия: основное.
Электрод на основе никелевого стержня с покрытием, дающим малое количество шлака. Предназначен для сварки чугуна с минимальным предварительным подогревом. Наплавленный металл подвергается механической обработке. Электрод отличается более высокой устойчивостью против трещин, чем монель-металл. Обладает высокими сварочно-технологическими свойствами. Позволяет варить на токах ниже, чем при сварке электродами для нержавеющих и углеродистых сталей. Это дает возможность получить узкую зону термического влияния.
Рекомендации по применению. Сварка электродами малого диаметра может производиться без предварительного подогрева или с небольшим (до 150) подогревом. При сварке толстостенных изделий рекомендуется предварительный подогрев 150-300оС. С целью снижения риска появления трещин от усадочных напряжений рекомендуется легкое проковывание.
Свариваемые материалы: чугун
Ток: =+-/Uxx=50B
Твердость: 160HB
Классификация: |
AWS A5.15\ЕNi-Cl DIN 8537\E Ni-BG 11 |
Химический состав металла: |
C l Ni - основа |
Предел текучести: |
270МПа |
KCV: |
+20С 30 Дж/см2 |
Предел прочности: |
280МПа |
||
Удлинение: |
8% |
||
Положение электрода при сварке: |
|||
Марка электрода: ОК 92.26 |
Тип покрытия: основное.
Электрод обеспечивает высокую устойчивость против трещин. Наплавленный металл отличается высокой ударной вязкостью при температурах вплоть до -196С, высокими прочностными свойствами при температурах до +800оС, высокой коррозионной стойкостью. Наплавленный металл жаростоек в обычной атмосфере до 1150оС, диоксидах серы -800оС, сероводороде - до 550оС.
Свариваемые материалы: никелевые сплавы типа ХН38Т, ХН78Т; стали криогенного назначения типа ОН5, ОН9; разнородные сварные соединения ферритных или мартенситных сталей с аустенитными, низколегированных сталей с никелевыми сплавами, плакирования нелегированных сталей.
Ток: =+
Классификация: |
Состав металла \ 10Х15Н65Г6Б AWS A5.11\ЕNiCrFe-3 DIN 1736\E L-NiCr15FeMn |
Химический состав металла: |
C 0.1 Si 0.4 Mn 0.8 Cr 15 Nb 1.8 Fe 10 Ni - основа |
Предел текучести: |
+20С - 420 МПа +200С - 380МПа +400С - 365МПа +600С - 335МПа +800С - 185МПа +1000С - 35МПа |
KCV: |
+20С 100 Дж/см2 |
Предел прочности: |
+20С 640МПа |
||
Удлинение: |
25% |
||
Положение электрода при сварке: |
|||
Марка электрода: ОК 92.35 |
Тип покрытия: основное.
Электрод дает вязкий, хорошо наклепываемый металл с высокой стойкостью в большинстве кислот. Наплавленный металл не разупрочняется после длительного нагрева. Отличается высокой прочностью при температурах до 800оС.
Свариваемые материалы: сплавы аналогичного наплавленному металлу состава, для разнородных сварных соединений никелевых сплавов с углеродистыми сталями, наплавки поверхностей деталей и инструментов, для наплавки поверхностей вентилей и насосов, когда к ним предъявляются требования по коррозионной стойкости.
Ток: =+/Uxx=70B.
Твердость: после сварки HV 240-260, после упрочнения - НRC 40-45HB.
Коэффициент термического расширения: 20-870С - 14.8х10.
Классификация: |
Состав металла \ 10Х16Н60М16В4 AWS A5.11\ENiCrMo-5 DIN 8555\E 23-250 CКТ |
Химический состав металла: |
C 0.1 Si 0.7 Mn 0.7 Cr 16 Mo 16 W 4 Fe 5 Ni - основа |
Предел текучести: |
+20С - 580МПа +400С - 480МПа +600С - 445МПа +800С - 360МПа +850С - 330МПа |
KCV: |
|
Предел прочности: |
+20С - 750Мпа +400С - 610МПа +800С - 515МПа +850С - 415МПа |
||
Удлинение: |
% |
||
Положение электрода при сварке: |
|||
Марка электрода: ОК 92.45 |
Тип покрытия: основное.
Электрод обеспечивает вязкий наплавленный металл с высокой устойчивостью против трещин. Наплавленный металл обладает высокой коррозионной стойкостью в морской воде, восстановительных и окислительных средах. Широко применяется при сварке конструкций в нефтеперерабатывающей промышленности и при производстве сульфата аммония. Применяется также для разнородных сварных соединений никелевых сплавов с углеродистыми сталями, нержавеющих сталей с низколегированными.
Свариваемые материалы: Ni-Cr-Mo-Nb сплавы аналогичного наплавленному металлу состава, нержавеющих стали и стали типа ОН5, ОН9.
Ток: =+/Uxx=65В.
Классификация: |
Состав металла \ 10Х16Н60М16В4 AWS A5.11\ENiCrMo-5 DIN 8555\E 23-250 СКТ |
Химический состав металла: |
C 0.03 Si 0.5 Mn 0.5 Cr 21 Mo 9.5 Nb 3.3 Fe 3.0 Ni 60 |
Предел текучести: |
480МПа |
KCV: |
+20C 70 Дж/см2 -196С 50 Дж/см2 |
Предел прочности: |
800МПа |
||
Удлинение: |
40% |
||
Положение электрода при сварке: |
|||
Марка электрода: ОК 92.58 |
Тип покрытия: основное.
Электрод обладает высокими технологическими свойствами, дает малое количество шлака. Наплавленный металл отличается высокой вязкостью и хорошей обрабатываемостью. Цвет близок к цвету чугуна. Хорош для заполнения каверн и раковин в чугунном литье.
При сварке электродами малого диаметра на малых токах в предварительном подогреве нет необходимости. При сварке толстых сечений и ковких чугунов рекомендуется предварительный подогрев ~300С. В процессе сварки рекомендуется легкое проковывание швов с последующим медленным охлаждением.
Свариваемые материалы: чугун.
Ток: =+/~Uxx=50B.
Твердость: 160-200 НВ.
Классификация: |
AWS A5.15\ЕNiFe-Cl DIN 8573\ENiFe- 1-BG 11 |
Химический состав металла: |
C 1 Fe 43 Ni - основа |
Предел текучести: |
300МПа |
KCV: |
|
Предел прочности: |
350МПа |
||
Удлинение: |
10% |
||
Положение электрода при сварке: |
|||
Марка электрода: ОК 92.86 |
Тип покрытия: основное.
Электрод обладает высокими технологическими свойствами. Наплавленный металл отличается высокой коррозионной стойкостью в морской воде, окислительных и восстановительных средах. Широко применяется при сварке конструкций в нефтеперерабатывающей промышленности и при производстве сульфата аммония.
Свариваемые материалы: монель-металл, разнородные сварные соединения монель-металла со сталями, для коррозионностойкой наплавки.
Ток: =+
Классификация: |
AWS A5.11\E NiCu-7 DIN 1736\EL-NiCu30Mn |
Химический состав металла: |
С 0.05 Mn 4.5 Nb 2 Ti 0.3 Ni 60 Cu- основа |
Предел текучести: |
350МПа |
KCV: |
+20С 80 Дж/см2 -196С 70 Дж/см2 |
Предел прочности: |
540МПа |
||
Удлинение: |
% |
||
Положение электрода при сварке: |
|||
Марка электрода: ОК 94.25 |
Тип покрытия: основное.
Электрод оловянисто-бронзового типа для сварки оловянистых бронз, красной латуни. Используется также для сварки меди или бронзы со сталью, чугуна. Предварительный подогрев и последующая мехобработка не обязательны. Применяется также для наплавки на сталь.
Рекомендации по сварке:
При сварке меди и бронз предварительный подогрев до 300оС позволяет получить лучшее сплавление. При сварке крупногабаритных объектов предварительный подогрев не обязателен. Рекомендуются кромки с широкой разделкой. Угол между электродом и направлением сварки должен быть 90о, дуга - короткой. Внимание. Старайтесь избегать температурного диапазона 400-600оС из-за риска образования трещин.
Ток: =+
Твердость: 95 НВ.
Классификация: |
AWS A5.11\E7024 DIN 1736\E L-NiCu30Mn |
Химический состав металла: |
C 0.03 Sn 7 P 0.15 Cu - основа |
Предел текучести: |
МПа |
KCV: |
+20C 50 Дж/см2 |
Предел прочности: |
330-390МПа |
||
Удлинение: |
25-35%% |
||
Положение электрода при сварке: |
|||
Марка электрода: ОК 94.55 |
Тип покрытия: основное.
Используется для восстановления вентилей, помп, пропеллеров и различных посадочных мест, для нанесения коррозионностойких и износостойких покрытий на стали. Обеспечивает более высокую коррозионную стойкость, чем медь. Теплопроводность и электропроводность сварного соединения ниже, чем при сварке ОК 94.25.
Рекомендации по сварке.
При сварке тонкого металла в предварительном подогреве нет необходимости, толстых сечений меди и бронз - предварительный подогрев до 300оС. Рекомендуется сварка короткой дугой с расположением электрода перпендикулярно свариваемым кромкам. Наплавляемые валики должны нанизываться друг на друга. Поверхность каждого прохода должна тщательно зачищаться от шлака.
Свариваемые материалы: Кремний-медный (кремний-бронзовый) электрод для сварки обычных бронз, красных латуней, колокольного металла, фосфористых бронз, меди и разнородных соединений бронзы с чугуном и сталью.
Ток: =+
Твердость: 120НВ.
Классификация: |
DIN 1733\ТL-CuSn7 |
Химический состав металла: |
Si 3 Mn 1.5 Cu 93 Fe 2 |
Предел текучести: |
МПа |
KCV: |
+20С 40 Дж/см2 |
Предел прочности: |
400МПа |
||
Удлинение: |
35-40% |
||
Положение электрода при сварке: |
|||
Марка электрода: ОК 96.10 |
Тип покрытия: кислое.
Электрод для сварки технически чистого алюминия. При выборе скорости сварки необходимо принимать во внимание, что скорость плавления алюминиевого электрода в 3 раза выше, чем стального. В ряде случаев необходим предварительный подогрев до 150-300оС.
Свариваемые материалы: чистый алюминий.
Ток: =+
Классификация: |
AWS A5.3-80\Е1100 DIN 1732\EL-A199.5 |
Химический состав металла: |
Fe 0.5 Si 0.2 Mn 1 Al - основа |
Предел текучести: |
МПа |
KCV: |
|
Предел прочности: |
60-80МПа |
||
Удлинение: |
25-30% |
||
Положение электрода при сварке: |
|||
Марка электрода: ОК 96.20 |
Тип покрытия: кислое.
Электрод для сварки проката свариваемых алюминиевых сплавов таких как алюминий-магниевые и алюминий-марганцевые, неупрочняемых прокатом алюминиевых сплавов, использующихся для изготовления емкостей в молочной и пивоваренной промышленности, различных конструкций в судостроении. Имеет алюминий-марганцевый стержень и формирующее специальный кратер покрытие. В ряде случаев необходим предварительный подогрев до 150-300оС. Для обеспечения максимальной коррозионной стойкости необходимо тщательное удаление шлака. Покрытие гигроскопично. Сварка влажными электродами ведет к образованию пор. Хранить электроды можно только в сухом месте или в специальной упаковке.
Ток: =+
Классификация: |
DIN 1732\EL-AlMn1 |
Химический состав металла: |
Fe 0.5 Si 0.2 Mn 1 Al - основа |
Предел текучести: |
МПа |
KCV: |
+20С 20 Дж/см2 |
Предел прочности: |
100МПа |
||
Удлинение: |
30% |
||
Положение электрода при сварке: |
|||
Марка электрода: ОК 96.50 |
Тип покрытия: кислое
Электрод для сварки литейных алюминиевых сплавов (в том числе и силумина) и проката свариваемых алюминиевых сплавов. Имеет алюминий-кремниевый стержень и формирующее специальный кратер покрытие. Используется при сварке силуминовых деталей в двигателях внутреннего сгорания, различных конструкций в строительстве. Из-за высокой теплопроводности алюминиевых сплавов рекомендуется предварительный подогрев до 250-300оС, по крайней мере вначале сварки. Требования по удалению шлака и условиям хранения аналогичны ОК 96.20.
Ток: =+
Классификация: |
DIN 1732\EL-AlSi12 |
Химический состав металла: |
Fe 0.5 Si 12 Al -основа |
Предел текучести: |
МПа |
KCV: |
|
Предел прочности: |
160МПа |
||
Удлинение: |
13% |
||
Положение электрода при сварке: |
|||
Марка электрода: FILARC 76S |
Тип покрытия: основное.
Высокопроизводительный электрод широко применяется для сварки конструкций в прибрежных морских зонах. Дает высокую вязкость металла шва при температурах вплоть до -60оС. При сварке толстого металла (до 50мм) обеспечивает пониженный уровень остаточных напряжений из-за их релаксации при сварке при большом запасе пластичности шва.
Ток: =+/~Uxx=70B
Классификация: |
ГОСТ 94664-75\Э50 ISO 2560\Е 51 5 В 110 24(Н) AWS A5.5\E7018-G DIN 499\E 42 6 Mn1Ni B 32H5 |
Химический состав металла: |
C 0.35-.075 Si 0.2-0.5 Ni 0.6-0.99 P 0.020 S 0.015 |
Предел текучести: |
>440МПа |
KCV: |
-20С 150 Дж/см2 -40С 100 Дж/см2 -60С 60 Дж/см2 |
Предел прочности: |
520-640МПа |
||
Удлинение: |
26% |
||
Положение электрода при сварке: |
|||
Марка электрода: FILARC 88S |
Тип покрытия: основное.
Высокопроизводительный электрод широко применяется для сварки конструкций в прибрежных морских зонах. Дает высокую вязкость металла шва при температурах вплоть до -60оС. Рекомендуется сварка на короткой дуге.
Тип наплавленного металла: 0.6Mn1.6Ni.
Ток: =+/~Uxx=70B
Классификация: |
ГОСТ 9467-75\Э60 AWS A5.5\Е8016-G DIN 499\E 50 6 Mn 1 Ni B 12H5 |
Химический состав металла: |
C 0.04-.08 Si 0.2-0.5 Mn 1.5-1.9 Ni 0.6-0.99 Cu 0.3-0.5 P 0.018 S 0.015 |
Предел текучести: |
500МПа |
KCV: |
-20С 100 Дж/см2 -40С 80 Дж/см2 -60С 60 Дж/см2 |
Предел прочности: |
600-680МПа |
||
Удлинение: |
24% |
||
Положение электрода при сварке: |
|||
Марка электрода: OK Femax 38.48 |
Тип покрытия: рутиловое.
Высокопроизводительный электрод с покрытием, содержащим порошок железа. Отличается низким содержанием водорода. Рекомендуется для заполнения широких разделок, особенно в нижнем положении. Обеспечивает равномерное заполнение разделки со стабильной шириной шва. Характеризуется низким разбрызгиванием. Коэффициент перехода - 150%.
Ток: =+/~Uxx=60B
Классификация: |
ГОСТ 9467-75\Э55А ISO 2560\Е 51 4В 150 36Н AWS A5.1\E7028 DIN 1913\E 5143B ( R ) 12150 |
Химический состав металла: |
C 0.07 Si 0.4 Mn 1.1 |
Предел текучести: |
460МПа |
KCV: |
-20С 90 Дж/см2 -40С 50 Дж/см2 -50С 35 Дж/см2 |
Предел прочности: |
540МПа |
||
Удлинение: |
27% |
||
Положение электрода при сварке: |
|||
Марка электрода: ОК Femax 38.65 |
Тип покрытия: циркониево-основное.
Высокопроизводительный электрод с покрытием, содержащим порошок железа. Обеспечивает получение высококачественного металла шва с низким содержанием водорода. Разработан для сварки обычных и высокопрочных судовых сталей А, D, E квалитета.
Коэффициент перехода - 165%.
Ток: =+/~Uxx=65B
Классификация: |
ГОСТ 9467-75\Э55 ISO 2560\Е 51 4В 170 36Н AWS A5.1\E7028 DIN 1913\E 51 43 B ( R ) 12 |
Химический состав металла: |
C 0.08 Si 0.4 Mn 1.1 |
Предел текучести: |
430МПа |
KCV: |
-20С 110 Дж/см2 -30С 95 Дж/см2 -40С 65 Дж/см2 |
Предел прочности: |
540МПа |
||
Удлинение: |
30% |
||
Положение электрода при сварке: |
|||