Исходные данные

Материал 12Х18Н10Т

Способ сварки – точечная

Размеры деталей:

L1 = 600 мм

L2 = 200 мм

S1 = 1,5 мм

S2 = 0,5 мм

Задание

Разработать технологию контактной сварки листов:

1. Обосновать выбор конструктивных элементов соединения;

2. Обосновать количество прихваток и последовательность их простановки;

3. Обосновать выбор параметров режима сварки.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 4

1. ВЫБОР КОНСТУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СОЕДИНЕНИЯ 5

1.1. Состав и свойства стали 5

1.2 Характеристика способа сварки 6

1.3 Выбор рациональной конструкции сварного соединения 8

2. ВЫБОР КОЛИЧЕСТВА ПРИХВАТОК И ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ИХ ПРОСТАНОВКИ 12

3. ВЫБОР ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМОВ СВАРКИ 13

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 14

ПРИЛОЖЕНИЕ 15

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 17

Введение

Контактная сварка – один из ведущих способов неразъемного соединения деталей в различных отраслях техники. Она отличается высокой степенью механизации, роботизации, автоматизации и, как следствие высокой производительностью. Благодаря совершенствованию технологического процесса и модернизации оборудования области ее использования непрерывно расширяются.

Одним из видов контактной сварки является точечная сварка.

Точечная сварка – способ соединения с расплавлением током сжатого участка между деталями и образованием ядра с перемешанным и закристаллизовавшимся металлом.

Точечной сваркой соединяют листовые конструкции из однородных и разнородных черных и цветных сплавов.

Точечная сварка подразделяется на одноточечную и многоточечную, с односторонним, двусторонним и косвенным подводом тока.

Цель работы:

Разработать технологию контактной сварки листов из стали 12Х18Н10Т:

1. Обосновать выбор конструктивных элементов соединения;

2. Обосновать количество прихваток и последовательность их простановки;

3. Обосновать выбор параметров режима сварки.

1 Выбор констуктивных элементов соединения

1.1 Состав и свойства стали

Сталь 12Х18Н10Т относится к аустенитному классу, отличается весьма большой прочностью и одновременно пластичностью, имеет более высокую коррозионную стойкость, чем стали ферритного класса. Минимальное количество углерода (<0.12%) предупреждает выделение карбидов хрома на границах зерен (при 500-800^◦С) и сохраняет высокую сопротивляемость к межкристаллитной коррозии. Для этих же целей в сталь вводят сильные карбидообразователи – Ti, Nb (стабилизирующие сталь) [1, С.93].

Таблица 1 - Механические свойства Сталь 12Х18Н10Т

σв, МПа	σт, МПа	δ5, %	HB
530	205	40	179