
- •Методические указания по вик для аттестации специалистов, работающих на объектах котлонадзора Объекты котлонадзора
- •1. Общие положения
- •1.1. Требования к приборам и инструментам для вик
- •1.2. Виды и методы контроля
- •1.3. Требования к средствам контроля
- •2. Паровые и водогрейные котлы
- •2.1. Требования к организации работ, исполнителям, средствам и объекту технического освидетельствования
- •2.2. Алгоритм оценки технического состояния
- •2.3. Наружный и внутренний осмотр, измерения и контроль
- •2.4. Оценка технического состояния металлоконструкций котлов
- •2.5. Визуальный и измерительный контроль сварных соединений
- •Размеры и форма шва проверяются с помощью шаблонов, размеры дефекта – с помощью мерительных инструментов.
- •2.6. Требования к ремонту металлоконструкций котлов
- •2.7. Гидравлическое испытание котлов
- •3. Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 мПа
- •3.1. Требования к техническому освидетельствованию сосудов
- •3.2. Наружный и внутренний осмотр
- •3.3. Оценка технического состояния металлоконструкций сосуда
- •3.4. Визуальный и измерительный контроль сварных соединений
- •Термины и определения
- •3.5. Гидравлическое испытание
- •4. Трубопроводы пара и горячей воды
- •4.1. Требования к техническому освидетельствованию трубопроводов пара и горячей воды
- •4.2. Наружный осмотр
- •4.3. Оценка технического состояния металлоконструкций трубопровода
- •4.4. Визуальный и измерительный контроль сварных соединений
- •4.5. Гидравлическое испытание трубопровода
- •5. Оформление результатов технического освидетельствования или диагностирования
- •6. Требования безопасности
- •7.Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля
- •7.1 Общие положения
- •7.2. Требования к общей и специальной подготовке персонала в области неразрушающего контроля Кандидат, претендующий на присвоение квалификационного
- •7.3. Квалификационные требования к персонала в области неразрушающего контроля
- •7.4. Порядок аттестации персонала в области неразрушающего контроля
- •7.5. Основные требования к квалификационному экзамену
- •При опенке результатов квалификационного экзамена на
- •7.6. Анализ результатов экзаменов и принятие решения об аттестации
5. Оформление результатов технического освидетельствования или диагностирования
Результаты технического освидетельствования или диагностирования заносятся в паспорт объекта лицом, проводившим их при техническом освидетельствовании котлов, сосудов и трубопроводов.
Если при освидетельствовании или диагностировании объекта обнаружены дефекты, то они должны быть записаны с указанием их расположения и размеров.
При проведении в процессе освидетельствования дополнительных испытаний и исследований в паспорт объекта лицом, выполнявшим техническое освидетельствование, должны быть записаны причины, вызвавшие необходимость их проведения, и результаты этих испытаний и исследований с указанием мест отбора образцов.
Результаты дополнительных испытаний и исследований можно не записывать в паспорт, если в нем сделана ссылка на соответствующие протоколы и формуляры, которые в этом случае прикладываются к паспорту.
Сделав запись в паспорте, лицо, проводившее освидетельствование или диагностирование, должно расписаться и указать свою должность и дату осмотра.
Разрешение на эксплуатацию объекта после проведения технического освидетельствования или диагностирования с указанием разрешенных рабочих параметров и сроков следующего технического освидетельствования или диагностирования выдается лицом, выполнявшим его, о чем делается запись в паспорте.
Если в результате технического освидетельствования или диагностирования возникает необходимость в запрещении эксплуатации объекта или снижении параметров эксплуатации, должна быть сделана в паспорте соответствующая мотивированная запись.
Пуск объекта в работу после технического освидетельствования или диагностирования производится по письменному распоряжению администрации предприятия.
Контролируемый трубопровод II категории может быть допущен к дальнейшей эксплуатации сроком не более, чем на 50 тыс. часов, на основании положительных результатов контроля, расчетов на прочность и гидравлических испытаниях при соблюдении установленных требовании по условиям (регламенту) пуска и эксплуатации трубопровода, а также рекомендаций заключения по итогам обследования.
6. Требования безопасности
Производственные участки и рабочие места, на которые осуществляется визуальный и измерительный контроль, должны удовлетворять требованием «Общих правил техники безопасности и производственной санитарии для предприятий и организаций машиностроение». Работы по контролю при монтаже оборудования, трубопроводов и конструкций выполнять в соответствии с требованиями СНиП 111-4-80.
На рабочих местах, где проводился контроль, должны быть обеспечены условия электробезопасности в соответствии с требованиями «Правил технички безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».
Перед допуском к проведению контроля, все лица, участвующие в его выполнении, должны пройти соответствующий инструктаж по технике безопасности с регистрацией в специальном журнале.
Инструктаж следует проводить периодически в сроки, установленные приказом по предприятию.
В случае выполнения контроля на высоте, в стесненных условиях, а также внутри сосудов, специалисты и контролеры должны пройти дополнительный инструктаж по технике безопасности, согласно Положению, действующему на предприятии.
Все лица, участвующие в выполнении контроля, должны знать и выполнять общие правила техники безопасности, установленные для работников предприятия, где проводят контроль.
С целью предупреждения утомления глаз и повышения качества визуального и измерительного контроля рекомендуется в работе делать десятиминутные перерывы через каждый час работы.
Специалисты, осуществляющие контроль, должны быть защищены от действия прямой и отраженной блесткости (вспышек сварочных дуг и их отражений) светозащитными экранами.
Специалисты должны обеспечиваться головными уборами и спецодеждой, не стесняющей движений, в соответствии с отраслевыми нормами Минтопэнерго России.