ferma / ДИПЛОМ БАКАЛАВРА / диплом 5 курс / ___Диплом Гончаров____ / _Дипломs / Котенок / Приложение
.docПриложение
Нормы допустимой выпуклости корня шва, выявляемой радиографическим контролем в сварных соединениях изделий, на которые распространяются правила Госгортехнадзора России. при односторонней сварке без подкладных колец
Номинальный внутренний диаметр сваренных элементов, мм |
Допустимая максимальная высота выпуклости корня шва, мм |
До 25 включительно |
1,5 |
Свыше 25 до 150 включительно |
2,0 |
Свыше 150 |
2,5 |
Примечание. Для сварных соединений, подвергаемых контролю прогонкой металлического калибра (шара), приведенные о таблице нормы не являются обязательными.
Нормы допустимой вогнутости корня шва, выявляемой радиографическим контролем в сварных соединениях изделий, на которые распространяются правила Госгортехнадзора России,
при односторонней сварке без подкладных колец
-
Номинальная толщина стенки сваренных элементов, мм
Допустимая максимальная высота (глубина) вогнутости корня шва, мм
От 2,0 до 2,8 включительно
0,6
Свыше 2,8 до 4,0 включительно
0,8
Свыше 4,0 до 6,0 включительно
1,0
Свыше 6,0 до 8,0 включительно
1,2
Свыше 8,0
1,6
Нормы допустимых дефектов, выявляемых радиографическим контролем в сварных соединениях изделий, на которые распространяются правила Госгортехнадзора России
Размерный показатель сварного соединения, мм |
Минимальный фиксируемый размер включения, мм |
Непровар в корне шва стыков с односторонним доступом без подкладного кольца, мм (не более) |
|
Высотой (глубиной*) |
Суммарной длиной |
||
От 2,0 до 3,0 включительно |
0,10 |
0,3 |
20 % внутреннего периметра |
Свыше 3,0 до 4,0 включительно |
0,20 |
0,4 |
|
Свыше 4,0 до 5,0 включительно |
0,20 |
0,5 |
|
Свыше 5,0 до 6,5 включительно |
0,20 |
0,6 |
|
Свыше 6,5 до 8,0 включительно |
0,20 |
0,8 |
|
Свыше 8,0 до 10,0 включительно |
0,30 |
1,0 |
|
Свыше 10,0 до 12,0 включительно |
0,30 |
1,2 |
|
Свыше 12,0 до 14,0 включительно |
0,40 |
1,4 |
|
Свыше 14,0 до 18,0 включительно |
0,40 |
1,8 |
|
Свыше 18,0 до 22,0 включительно |
0,50 |
2,0 |
|
Свыше 22,0 до 24,0 включительно |
0,50 |
2,0 |
|
Свыше 24,0 до 28,0 включительно |
0,60 |
2,0 |
|
Свыше 28,0 до 32,0 включительно |
0,60 |
2,0 |
|
Свыше 32,0 до 35,0 включительно |
0,60 |
2,0 |
|
Свыше 35,0 до 38,0 включительно |
0,75 |
2,0 |
|
Свыше 38,0 до 44,0 включительно |
0,75 |
2,0 |
|
Свыше 44,0 до 50,0 включительно |
0,75 |
2,0 |
|
Свыше 50,0 до 60,0 включительно |
1,00 |
2,0 |
|
Свыше 60,0 до 70,0 включительно |
1,00 |
2,0 |
|
Свыше 70,0 до 85,0 включительно |
1,25 |
2,0 |
|
Свыше 85,0 до 100,0 включительно |
1,50 |
2,0 |
|
Свыше 100,0 |
2,00 |
2,0 |
|
*Высоту (глубину) дефектов определяют по имитаторам или эталонным снимкам
Нормы допустимых дефектов выявляемых радиографическим контролем в сварных соединениях изделий, на которое не распространяются правила Госгортехнадзора России
Изделия |
Номинальная толщина стенки, мм |
Требуемая чувствительность |
Дефекты в корне шва при сварке с односторонним доступом без подкладного кольца, мм |
||
Местный непровар и вогнутость |
Местная выпуклость |
||||
Высотой (глубиной**) |
Суммарной длиной |
||||
Трубопроводы КИПиА |
Свыше 1 до 1,5 Свыше 1,5 до 2 Свыше 2 до 3 Свыше 3 до 4 Свыше 4 до 5 Свыше 5 до 6,5
|
0,1 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3
|
0,2 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
|
20% внутреннего периметра |
0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,5
|
Трубопроводы тепловых сетей по СниП 3.05.03-85, трубопроводы наружного водоснабжения и канализация по СниП 3.05.04.-85* |
До 3 Свыше 3 до 5 Свыше 5 до 8 Свыше 8 до 11 Свыше 11 до 14 Свыше 14 до 20 |
0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,75 |
0,3 0,5 0,8 1,0 1,2 1,5
|
1/3 внутреннего периметра |
0,6 1,0 1,5 2,0 2,0 2,0
|
* Требуемая чувствительность снимка приведена применительно к канавочным эталонам и радиографированию через две стенки. При радиографировании через одну стенку чувствительность снимка определяют по ГОСТ 7512.
** Высоту (глубину) дефектов определяют по имитаторам или эталонным снимкам.
Нормы допустимых поверхностных дефектов, выявляемых при визуальном контроле сварных соединений
Дефект |
Размерный показатель сварного соединения, мм |
Допустимый максимальный размер дефекта, мм |
Допустимое число дефектов на любых 100 мм шва |
Западание (углубление) между валиками и чешуйчатость поверхности шва |
От 2 до 4 включительно Свыше 4 до 6 включительно Свыше 6 до 10 включительно Свыше 10
|
1,0 1,2 1,5 2,0 |
Не ограничивается |
Одиночные включения |
От 2 до 3 включительноСвыше 3 до 4 включительноСвыше 4 до 5 включительно Свыше 5 до 6 включительно Свыше 6 до 8 включительно Свыше 8 до 10 включительно Свыше 10 до 15 включительно Свыше 15 до 20 включительно Свыше 20 до 40 включительно Свыше 40 |
0,5 0,6 0,7 0,8 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 2,5
|
3 4 4 4 5 5 5 6 7 8
|
Подрезы основного металла |
Независимо |
0,2 |
- |
Отклонения от прямолинейности сварных стыков труб |
Независимо |
Просвет между линейкой и трубой на расстоянии 200 мм от стыка не должен быть более 3 мм |
|