Раздел 1 – Объекты котлонадзора
Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования: РД 153-34.1-003-01 (РТМ-1с.). М.: ПИООБТ, 2001.
Котлы паровые и водогрейные, трубопроводы пара и горячей воды. Сварные соединения. Контроль качества. РД 2730.940.103-92.
Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов .
Методические указания по проведению технического освидетельствования паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды. РД 03-29-93
Положение о системе технического диагностирования паровых и водогрейных котлов промышленной энергетики.
Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водонагревателей с температурой нагрева воды не более 388 К (115 С).
Типовые технические условия на ремонт паровых и водогрейных котлов промышленной энергетики. РД-10-69-94
8. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. ПБ 10-115-96
9. Методические указания по техническому диагностированию и продлению срока службы сосудов, работающих под давлением. РД 34.17.439-96 .М.: 1996
10. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды. ПБ 03-75-94
11.Инструкция по дефектоскопии гибов трубопроводов из перлитной стали: И №23 СД-80.-М.:СПО Союзтехэнерго,1981.
12. Типовая инструкция по контролю металла и продлению срока службы основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций. РД 10-262-98. РД 153-34.1-17.421-98. М.:ОРГТЭС, 1999.
13. Методические указания по контролю металла и продлению срока службы трубопроводов II, III и IV категории. РД 153-34.0-17.464-00
14. Федеральный закон “О промышленной безопасности опасных производственных объектов”. М.: ГУП “НТЦ по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России”, 2001.
15. Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля. ПБ 03-440-02.
Паровые и водогрейные котлы
На какое расстояние должна быть очищена поверхность основного металла, прилегающая к сварному шву, перед проведением визуального контроля?
а) не более 20 мм;
б) не менее 20 мм;
в) не менее 10 мм
Ответ: б)
Перед визуальным контролем сварные швы и прилегающая к ним поверхность основного металла шириной не менее 20 мм (по обе стороны шва) должны быть очищены от шлака, брызг расплавленного металла, окалины и других загрязнений. [1, п.18.3.2]
Визуальный контроль проводится с помощью лупы:
а) 2-3-кратного увеличения;
б) 4-7-кратного увеличения;
в) а) и б);
г) а) или б).
Ответ: б)
Визуальный контроль проводится невооруженным глазом или с помощью лупы 4 - 7 - кратного увеличения для участков, требующих уточнения характеристик обнаруженных дефектов. [1, п.18.3.3]
Недопустимыми дефектами, выявленными при визуальном контроле сварных соединений, являются:
а) трещины всех видов и направлений;
б) непровары (несплавления) между основным металлом и швом, а также между валиками шва;
в) наплывы (натеки) и брызги металла;
г) незаваренные кратеры, свищи, прожоги и скопления включений;
д) все перечисленные выше дефекты;
е) а) и б).
Ответ: д)
Недопустимыми дефектами, выявленными при визуальном контроле сварных соединений, являются: трещины всех видов и направлений; непровары (несплавления) между основным металлом и швом, а также между валиками шва, непровары (несплавления) между основным металлом и швом, а также между валиками шва; наплывы (натеки) и брызги металла; незаваренные кратеры; свищи; прожоги; скопления включений. [1, п.18.3.4]
При толщине сварных деталей от 2 мм до 4 мм включительно западания между валиками должны быть:
а) не более 1.0 мм;
б) от 1.0мм до 1.5 мм; в) от 1.0 мм до 2.0 мм;
г) не менее 2.0 мм.
Ответ: а)
Таблица 1.1. [1, табл.18.2]
Для стыковых сварных соединений деталей одинаковой толщины (свыше 6 мм до 10 мм включительно) чешуйчатость поверхности шва должна составлять:
а) не более 1.2 мм;
б) не более 1.5 мм;
в) не менее 2.0 мм;
г) от 1.5 мм до 2.0 мм.
Ответ: б)
Таблица 1.1. [1, табл.18.2]
При толщине сваренных деталей в зоне обработки свыше 10 мм углубления между валиками должны быть:
а) не более 1.2 мм;
б) не менее 1.5 мм;
в) не более 2.0 мм;
г) от 2.0 мм до 2.5 мм.
Ответ: в)
Таблица 1.1. [1, табл.18.2]
Одиночные включения при номинальной толщине сваренных деталей свыше 5 мм до 6 мм включительно должны составлять:
а) не более 1.2 мм;
б) не менее 1.5 мм;
в) не более 0.8 мм;
г) от 1.0 мм до 1.5 мм.
Ответ: в)
Таблица 1.1. [1, табл.18.2]
Одиночные включения при номинальной толщине сваренных деталей свыше 3 мм до 4 мм включительно должны составлять:
а) не более 0.6 мм;
б) не менее 0.8 мм;
в) не более 1.0 мм;
г) от 0.6 мм до 1.0 мм.
Ответ: а)
Таблица 1.1. [1,табл.18.2]
Одиночные включения при номинальной толщине сваренных деталей свыше 10 мм до 15 мм включительно должны составлять:
а) не более 1.5 мм;
б) не менее 0.8 мм;
в) не более 1.0 мм;'
г) от 1.0 мм до 1.5 мм.
Ответ: а)
Таблица 1.1. [1, табл.18.2]
Одиночные включения при номинальной толщине сваренных деталей свыше 20 мм до 40 мм включительно должны составлять: а) не более 2.0 мм;
б) не менее 2.5 мм;
в) не более 2.5 мм;
г) от 2.0 мм до 2.5 мм.
Ответ: в
Таблица 1.1. [1, табл.18.2]
Подрезы основного металла независимо от толщины сваренных деталей должны быть:
а) не более 0.2 мм;
б) не менее 0.25 мм;
в) не более 0.5 мм;
г) от 0.2 мм до 0.5 мм.
Ответ: а)
Таблица 1.1. [1, табл.18.2]
Допустимая максимальная высота выпуклости корня шва при номинальном внутреннем диаметре сваренных элементов до 25 мм включительно составляет:
а) 1.0 мм;
б) 1.5 мм;
в) 2.0 мм;
г) 2.5 мм.
Ответ: б)
Таблица 1.2. [1, табл.18.8]
Допустимая максимальная высота выпуклости корня шва при номинальном внутреннем диаметре сваренных элементов свыше 25 мм до 150 мм включительно составляет:
а) 1.0 мм;
б) 1.5 мм;
в) 2.0 мм;
г) 2.5 мм.
Ответ: в)
Таблица 1.2. [1, табл.18.8]
Допустимая максимальная высота выпуклости корня шва при номинальном внутреннем диаметре сваренных элементов свыше 150 мм составляет:
а) 1.0 мм;
б) 1.5 мм;
в) 2.0 мм;
г) 2.5 мм.
Ответ: г)
Таблица 1.2. [1, табл.18.8]
Размеры и форма шва проверяются с помощью:
а) шаблонов;
б) мерительных инструментов;
в) а) и б).
Ответ: а)