
- •Содержание
- •3.1.1 2 Исследование контура регулирования температуры теплоносителя
- •5 Охрана труда………………………………………………………… …106
- •Түсініктеме
- •1.1 Описание технологического процесса
- •1.1.1 Назначение и оборудование теплового пункта
- •1.1.2 Регулирование отпуска теплоты
- •1.2 Описание конструкции промышленной установки
- •2 Выбор принципиальных технических решений
- •2.1 Анализ существующего уровня автоматизации.
- •2.2 Исследование объекта управления
- •2.3 Выбор и обоснование элементов структуры асу
- •Выбор исполнительного электрического однооборотного механизма
- •3 Проект системы автоматизации
- •3.1.1 Определение структурных схем и переходных характеристик
- •3.1.2 Определение устойчивости сар
- •3.2 Разработка функциональной схемы автоматизации
- •4 Специальная часть
- •Н ачало
- •4.3 Программирование контроллера Ремиконт р-130 для включения аварийной сигнализации
- •Н ачало
- •5 Охрана труда
- •5.1 Закон республики Казахстан об охране труда
- •5.2 Классификация опасных и вредных производственных факторов. Гост 12.0.003-74
- •5.4 Техника безопасности при техническом обслуживании и ремонте электрооборудования электроавтоматики и кип
- •5.5 Расчет зануления
- •6.1 Влияние тэц-1 на окружающую среду
- •6.2 Расчет теплоизоляции
- •6.3 Мероприятия по охране окружающей среды на тэц-1
- •6.1 Эффект от экономии потребления электрической энергии
- •6.2 Экономический эффект по расходу тепла
- •6.3 Сокращение статьи расходов по заработной плате
- •6.4 Расчет капитальных затрат при обновлении оборудования
- •Приложение а
6.2 Расчет теплоизоляции
Тепловой изоляцией покрывают: трубопроводы систем центрального отопления, расширители, воздухосборники и другие части, расположенные в неотапливаемых помещениях, и трубопроводы, проходящие в каналах; главные стояки отопления; тепловые сети при любом виде прокладки [ 18 ].
Перед наложением тепловой изоляции должны быть приняты меры по противокоррозийной защите в соответствии со СНиП 2.04.07-86.
Теплоизоляционные материалы, применяемые для изоляции трубопроводов, сводятся к пяти основным видам:
а) формовочные-теплоизоляционные скорлупы (полуцилиндры), применяемые для изоляции прямолинейных участков диаметром до 200мм; для изоляции трубопроводов большего диаметра применяют штучные формованные или минераловатные изделия (сегменты). Для изготовления сегментов и скорлуп используются следующие материалы: пенобетон, пеносиликат, диатом, совелит, асбестоцемент и другие. Сегменты из пробки и торфа используются при температуре теплоносителя выше 100С. ГОСТ 14357-69.
б) оберточные конструкции отличаются от других видов теплоизоляционных конструкций эластичностью и гибкостью.
Основными материалами для оберточной изоляции служат: минеральный войлок и вата, алюминиевая фольга, асбестовый шнур, войлок. ГОСТ 9573-82.
в) набивная и засыпная изоляция выполняется путем набивки термоизоляционного материала в специальные оболочки из сетки, а также непосредственно в каналы теплосетей и в сухой грунт при бесканальной прокладке. Термоизоляционными материалами служат: минеральная вата, гранулированная вата, пенобетонная крошка, порошок совелита, ньювеля и другие. МРТУ 7-19-68
г) литая изоляция; в качестве материала для этого вида изоляции используется пенобетон и пеносиликат. ТУ 36-1695-73
д) мастичная изоляция выполняется только на горячих поверхностях. В качестве материалов для получения мастичной изоляции применяют совелит, ньювель, асбозурит и другие. Этот вид изоляции очень трудоемок и в настоящее время вытесняется изоляцией штучными изделиями (сегментами и скорлупами). ГОСТ 6788-62
В городе Павлодаре наибольшее распространение получила оберточная изоляция (ГОСТ 9573-82), поэтому будем производить расчет для этого вида теплоизоляции.
Стальная труба диаметром 1000 мм идущая от ТЭЦ-1 к ЦТП№32 изолирована матами минераловатными на синтетическом связующем.
6.2.1 Определение толщины изоляции трубопровода по заданному
падению температуры протекающей жидкости
Расчет толщины изоляции трубопровода по заданному падению температуры протекающей жидкости производим по примеру [ 18, стр 254].
По таблице1 [ 18, стр 255] определяем максимальное и минимальное значения температуры протекающей жидкости:
Tmax, tmin - максимальная и минимальная температура
жидкости,
tmax = 115 C,
tmin = 75 C;
при
,
; ( 19 )
при
,
, ( 20 )
где t н - средняя температура окружающего воздуха по таблице 3:
tн = -15 C;
dк - наружный диаметр изоляционной конструкции;
dн - наружный диаметр трубопровода (dн = 1000 мм);
из - коэффициент теплопроводности изоляционного слоя;
-
сопротивление теплоотдаче от поверхности
изоляции в окру-
жающий воздух ( =0,01 (ч м С)/ккал) [ 18, cтр 280];
Lр - расчетная длина трубопровода (Lр = 10000 м);
G - расход жидкости (G = 75000 кг/ч);
С - удельная теплоемкость жидкости (С = 0,98 ккал/(кг С));
tср - средняя температура жидкости.
Рассчитываем:
,
следовательно расчет ведем по формуле ( 20 ).
Определяем среднюю температуру жидкости:
C.
( 21 )
Расчетная длина трубопровода с учетом четырех задвижек и восьми фланцевых соединений, определяется:
=Lр
Кп
+ nз
Lз
+ nф
Lф
, (22)
где Кп- коэффициент учитывающий потери тепла через опоры
(Кп =1,2) [ 18 , cтр 267];
nз- количество задвижек по длине трубопровода (nз= 4);
L з- длина одной задвижки (Lз=5 м);
nф- количество фланцевых соединений (nф=8);
Lф- длина одного фланцевого соединения (Lф=1,5 м);
=1,2 10000+4 5+5 1,5=12032 м.
Определяем коэффициент теплопроводности изоляционного слоя [ 18, cтр 255]:
из=0,036+0,0003 tср, (23)
из=0,036+0,0003 95=0,065 ккал/(ч м С).
,
;
Вычисляем толщину изоляции по формуле:
(24)
6.2.2 Расчет теплопотерь изолированными трубами
Теплопотери 1 пог. м. трубы с однослойной изоляцией определяют по формуле [ 19 ]:
;
( 25 )
(при этом пренебрегаем термическим сопротивлением стальных стенок трубы),
где qср- теплопотери 1пог.м. цилиндрической поверхности трубы при
средней температуре воздуха окружающего изоляцию;
t1- средняя температура теплоносителя;
н - коэффициент теплоотдачи для воздуха;
rк - наружный радиус изоляционной конструкции (rк = 0,6 м);
rн - наружный радиус трубопровода (rн = 0,5 м);
- коэффициент, учитывающий дополнительные потери тепла
неизолированными частями в долях от потерь труб ( = 0,15)
[ 19, cтр 161 ].
Средняя температура теплоносителя воды во время отопительного периода:
t1 = 95 C.
Коэффициент теплоотдачи для воздуха определяют по формуле [ 19 ]:
н
= 8 + 0,04tп
+ 6
,
( 26 )
где tп- температура наружной поверхности изоляции;
- скорость воздуха окружающего изоляцию,
примем
ориентировочную температуру наружной
поверхности изоляции tп=5С
и скорость воздуха, окружающего изоляцию,
=0,1
.
Тогда по формуле ( 8 ):
н=8
+ 0,04
5 + 6
=10,1
ккал/(м3чС).
Определяем сопротивление теплопереходу у наружной поверхности:
,
( 27 )
(мчС)/ккал.
Термическое сопротивление изоляции:
;
(28)
(мчС)/ккал.
Температура поверхности изоляции:
;
(29)
С.
Ориентировочно принятая температура наружной поверхности изоляции несколько отличается от расчетной, поэтому заново определяем коэффициент теплоотдачи для воздуха по формуле ( 8 ):
н=8 + 0,04 2,85 + 6 =10,01 ккал/(м3чС).
После определения температуры поверхности изоляции tп= +2,85C и коэффициента теплоотдачи н=10,01ккал/(мчС), теплопотери 1 пог. м. изолированной трубы могут быть подсчитаны следующим способом [ 19 ]:
(30)
ккал/ч;
(31)
ккал/ч.
Примерно одинаковые результаты решения формул (12) и (13) указывают на правильность расчета.
Определим теплопотери той же трубы без изоляции. Пренебрегая термическим сопротивлением стенки стальной трубы, получим температуру на внешней ее стенке tп=95 С;
Коэффициент теплоперехода от наружной стенки получим равным:
н=8 + 0,04 95 + 6 =13,7 ккал/(м3чС).
Теплопотери 1 пог. м неизолированной трубы:
(32)
ккал/ч.
Коэффициент полезного действия изоляции [ 19 ]:
;
(33)
.