10 Технико-экономическое обоснование проекта
В процессе разработки проекта системы автоматизации парового котла ДЕ-16-14ГМ в комплексе решаются конструкторско-технологические, производственные и эксплуатационные задачи. При этом главное требование состоит в том, чтобы создаваемый проект был высокопроизводительным, надежным в эксплуатации, улучшая условия труда, обеспечивая рост эффективности производства.
Экономические вопросы, выдвигаемые автоматизацией производственных процессов, приобретают все большее значение. Это связано с тем, что на средства автоматизации затрачиваются большие суммы, а их обслуживание требует больших затрат человеческого труда. Особенно актуальное значение вопросы экономики автоматизации промышленных объектов приобрели в связи с использованием для целей управления дорогостоящих ЭВМ, требующих для своего нормального функционирования квалифицированного обслуживания. Сопоставление ежегодных затрат на содержание средств автоматизации и тех выгод в денежном выражении, которые могут быть получены от использования этих средств, и будет тем экономическим результатом, который ожидается от автоматизации производственных процессов [11, c. 53].
В данном разделе производится расчет экономической эффективности от внедрения системы автоматизации парового котла. Для достижения этой цели необходимо решить несколько задач:
– определить капитальные вложения на разработку системы автоматизации;
– определить единовременные капитальные вложения на приобретение средств автоматизации, их монтаж и наладку, определяемые либо по фактическим затратам, либо по проектным сметам;
– определить тот прирост экономического эффекта, который получает производство от внедрения данной системы автоматизации.
10.1 Построение графика занятости участников проекта
Для определения капитальных вложений на разработку системы определим объём и продолжительность необходимых работ. Перечень и сроки выполнения работ приведены в таблицу 10.1.
Таблица 10.1 – Перечень работ и их продолжительность по времени
Наименование работ |
Количество сотрудников |
t0, дней |
tmax, дней |
tож, дней |
1 Общие характеристики объекта управления |
1 |
1 |
2 |
1,4 |
2 Анализ существующих АСР |
1 |
2 |
5 |
3,2 |
3 Разработка функциональной схемы АСР |
2 |
3 |
7 |
4,6 |
4 Составление заказной спецификации |
2 |
2 |
4 |
2,8 |
5 Разработка структурной схемы АСР |
1 |
1 |
3 |
1,8 |
6 Расчет параметров настройки АСР |
2 |
3 |
7 |
4,6 |
7 Расчет динамических характеристик АСР |
2 |
2 |
5 |
3,2 |
8 Расчет сужающего устройства |
1 |
2 |
5 |
3,2 |
9 Расчет параметров настройки регулятора |
2 |
2 |
7 |
4 |
10 Охрана труда и безопасность жизнедеятельности |
1 |
1 |
2 |
1,4 |
11 Технико-экономическое обоснование |
2 |
2 |
4 |
2,8 |
Графическая часть
|
||||
12 Общий вид объекта управления (разработка) |
1 |
7 |
10 |
8,2 |
13 Функциональная схема |
1 |
7 |
15 |
10,2 |
14 Принципиальная электрическая схема питания |
2 |
5 |
7 |
5,8 |
15 Монтажная схема внешних электрических и трубных проводок |
1 |
4 |
7 |
5,2 |
16 Монтажная схема щита автоматизации |
1 |
3 |
5 |
3,8 |
17 Общий вид щита |
1 |
2 |
4 |
2,8 |
Итого: |
2 |
49 |
99 |
69 |
где t0 – минимальное возможное время выполнения данной работы при благоприятном стечении обстоятельств, дней;
tmax – максимальное возможное время выполнения данной работы при неблагоприятных стечениях обстоятельств, дней;
tож - ожидаемое время выполнения работы, дней;
tож = (3·t0 + 2·tmax)/5. (10.1)
Распределим все работы по исполнителям с учётом равномерности и трудоемкости их выполнения.
В разработке участвуют руководитель (ведущий инженер) и инженер. Данные распределения сведём в таблицу 10.2.
Таблица 10.2 – Распределение работ по исполнителям
Номер работы |
Исполнитель |
Продолжительность, дн. |
1 |
Инженер |
1,4 |
Руководитель |
0 |
|
2 |
Инженер |
3,2 |
Руководитель |
0 |
|
3 |
Инженер |
2,3 |
Руководитель |
2,3 |
|
4 |
Инженер |
1,4 |
Руководитель |
1,4 |
|
5 |
Инженер |
1,8 |
Руководитель |
0 |
|
6 |
Инженер |
2,3 |
Руководитель |
2,3 |
|
7 |
Инженер |
1,6 |
Руководитель |
1,6 |
|
8 |
Инженер |
3,2 |
Руководитель |
0 |
|
9 |
Инженер |
2 |
Руководитель |
2 |
|
10 |
Инженер |
1,4 |
Руководитель |
0 |
|
11 |
Инженер |
1,4 |
Руководитель |
1,4 |
|
12 |
Инженер |
8,2 |
Руководитель |
0 |
|
13 |
Инженер |
5,1 |
Руководитель |
5,1 |
|
14 |
Инженер |
2,9 |
Руководитель |
2,9 |
|
15 |
Инженер |
2,6 |
Руководитель |
2,6 |
|
16 |
Инженер |
3,8 |
Руководитель |
0 |
|
17 |
Инженер |
2,8 |
Руководитель |
0 |
На основании таблицы 10.2 построим график занятости исполнителей, представленный на рисунке 10.1.
Рисунок 10.1 – График занятости исполнителей
1 – инженер; 2 – руководитель и инженер.