Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
22
Добавлен:
22.02.2023
Размер:
35.2 Кб
Скачать

3.12 Разработка календарного плана (графика) комплексного процесса бетонирования одного этажа

Календарный план производства работ отражает последовательность и организацию процессов в комплексе бетонных работ и условно состоит из двух частей. Первая часть в форме таблицы включает все инженерные расчеты, а вторая – отражает последовательность и продолжительность работ с указанием календарного времени начала и окончания отдельных процессов, а также их взаимоувязку.

Основанием для построения первой части являются данные производственной калькуляции и технологические схемы, при этом учитывается, что машины и люди должны работать в течение всего процесса.

Календарный график производства бетонных работ смотреть на листе 2 марки Т.

3.13 Техника безопасности при производстве работ

В данном разделе указываются решения требований [16], [17].

К изготовлению и нанесению смазок допускать только обученных рабочих, прошедших специальный инструктаж. При нанесении смазок пневмораспылителем рабочим необходимо иметь защитные приспособления (очки, респираторы, резиновые сапоги и защитные брезентовые костюмы). На площадке, где производятся работы по нанесению смазки, нахождение посторонних лиц запрещено.

Применение горючих материалов требует повышенных противопожарных мер:

– площадка, на которой производится смазка опалубки, должна быть очищена от строительного мусора;

– необходимо вывесить на видном месте плакаты с надписями «Запрещается курить» и «Запрещается пользоваться открытым огнем»;

– хранить смазки только в герметически закрытой металлической таре, количество смазки на рабочем месте не должно превышать сменной потребности.

Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом производства работ, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ, на настиле опалубки не допускается.

За состоянием установленной опалубки, поддерживающих конструкций и креплений необходимо вести непрерывное наблюдение в процессе бетонирования. При обнаружении деформаций или смещения отдельных элементов опалубки, средств подмащивания и креплений немедленно принимать меры к устранению деформаций и, в случае необходимости, временно прекращать работы по бетонированию на этом участке.

Разборку опалубки производить (после достижения бетоном распалубочной прочности не менее 0.2…0.3 МПа) с разрешения производителя работ, а особо ответственных конструкций (по перечню, установленному проектом) с разрешения главного инженера.

Опалубку и оборудование необходимо разбирать в порядке, при котором после отделения частей опалубки и оборудования обеспечивается устойчивость и сохранность остающихся элементов.

Рабочие места и подходы к ним на высоте 1.3 м и более и на расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте ограждать временными ограждениями в соответствии с требованиями [21].

Ширина проходов к рабочим местам и на рабочих местах должна быть не менее 0.6 м, а высота проходов в свету – не менее 1.8 м. Проезды, проходы и рабочие места необходимо регулярно очищать и не загромождать.

Рабочие места и проходы к ним должны быть достаточно освещены (не менее 30 лк для установки опалубки) в соответствии с требованиями [22]. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.

Приставные лестницы должны быть оборудованы нескользящими опорами и ставиться в рабочее положение под углом 75° к горизонтальной плоскости.

Арматуру складировать в специально отведенных для этого местах. Торцевые части стержней в местах общих проходов закрывать щитами. Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема, складирования и пакетирования (масса пакета).

Перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе на расстоянии не менее 1 м над выступающими элементами конструкций.

При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие кабели не допускается.

3.14 Технико-экономические показатели

Технико – экономические показатели приведены в таблице 3.9.

Таблица 3.9. Технико-экономические показатели.

Позиция

Наименование показателей

Ед. изм.

Кол-во

1

Объем укладываемого бетона

м3

198.7

2

Продолжительность работ

смен

18

3

Трудоемкость работ

чел-смен

94

4

Выработка не 1 чел-смену

м3/чел-смен

2.11

5

Заработная плата на одну чел-смену

руб/чел-смен

1559.2

Соседние файлы в папке Т