
- •1.1 Введение
- •1 .2 Паспорт объекта
- •1.3 Генеральный план
- •1.4 Объемно-планировочное решение
- •1.5 Конструктивное решение
- •1.5.1 Фундаменты
- •1.5.2 Стены и перегородки
- •1.5.3 Перекрытие и покрытие
- •1.5.4 Перемычки
- •1.5.5 Лестницы
- •1 .5.6 Окна и двери
- •1 .5.7 Полы
- •1.5.8 Кровля
- •1.5.9 Наружная и внутренняя отделка
- •1.5.10 Оборудование здания
- •1.6 Теплотехнический расчет
- •1 .6.2 Расчет наружной стены
- •1.7 Технико-экономические показатели
- •2 .1 Выбор фундаментов
- •2.1.1 Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства
- •2.1.2 Оценка конструктивных особенностей здания и характера нагрузок
- •2.1.3 Проектирование фундаментов мелкого заложения
- •2.1.4 Расчет деформации основания фундамента
- •3 .3 Расчет сборного железобетонного марша
- •3.3.1 Определение нагрузок и усилий
- •3.3.2 Предварительное назначение размеров сечения марша
- •3 .3.3 Подбор площади сечения продольной арматуры
- •4.4 Расчет железобетонной площадочной плиты
- •3 .4.1 Определение нагрузок
- •3.4.2 Расчет полки плиты
- •3 .4.3 Расчет лобового ребра
- •4 .1 Общая часть
- •4.1.1 Работы подготовительного периода
- •4.2 Организация и технология производства строительно-монтажных работ
- •4.2.1 Земляные работы
- •4.2.2 Устройство фундаментов
- •4.2.3 Устройство покрытий и чистых полов
- •4 .2.4 Отделочные работы
- •4.2.5 Устройство кровель из рулонных материалов
- •4 .3 Разработка технологической карты на каменную кладку
- •4.3.1 Область применения
- •4.3.2 Организация и технология выполнения работ
- •4 .3.3 Выбор монтажного крана по техническим параметрам
- •Т аблица 4.4 Ведомость монтажных кранов
- •4.3.4 Анализ технико-экономической эффективности вариантов
- •4 .4 Технологическая карта на монтаж навесного вентилируемого фасада
- •4.4.1 Обоснование проектных решений
- •4 .4.2 Выбор средств подмащивания, грузозахватных и монтажных механизмов
- •4.4.3 Разработка технологической карты
- •4.4.4 Организация и технология выполнения работ
- •4 .4.5 Материально - технические ресурсы
- •4 .5 Ведомость требуемых ресурсов
- •4.6 Расчет тэп календарного плана
- •4 .7 Проектирование строительного генерального плана
- •4.7.1 Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях
- •4.7.2 Тэп стройгенплана
- •Локальный сметный расчет №
- •Составил
- •Проверил
- •Объектный сметный расчет №1
- •На строительство двухэтажного здания банка
- •6.1 Введение
- •6.1.2 Ограждение стройплощадки
- •6.1.3 Опасные зоны.
- •6.1.4 Временные дороги
- •6.1.5 Расчет освещенности строительной площадки
- •Санитарно-бытовое обеспечение
- •6.1.7 Безопасное производство смр
- •Инженерные решения по охране труда
- •6.1.9 Противопожарная безопасность
- •6.2 Экологическая безопасность
- •6.2.1 Охрана почвы
- •6.2.2 Охрана водного бассейна
- •6.2.3 Охрана воздушного бассейна
- •6.2.4 Утилизация отходов
4 .4.2 Выбор средств подмащивания, грузозахватных и монтажных механизмов
Таблица 4.7 Состав нормокомплекта
Наименование оборудования, инвентаря, приспособлений и инструментов |
Ед. измер |
Кол-во |
Инвентарь |
||
4. Леса трубчатые |
м2 |
90 |
5. Захват для подъема керамогранитных плит в пакетах |
шт. |
1 |
6. Захватное устройство для подъема пакетов керамогранитных плит |
шт. |
1 |
8. Шкаф бригадный для хранения инструмента |
шт. |
1 |
10. Площадка для монтажника |
шт. |
2 |
15. Лестница для подъема рабочих на леса |
шт. |
10 |
Контрольно-измерительный инструмент |
||
1. Метр складной металлический |
шт. |
10 |
3. Рулетка РС-10 |
шт. |
1 |
4. Уровень строительный |
шт. |
2 |
4.4.3 Разработка технологической карты
Область применения
Технологическая схема разработана на производство монтажных работ бригадой монтажников численностью 6 человек с применением нормокомплекта средств механизации, инвентаря и инструмента.
При выполнении работ необходимо соблюдать требования
СНИП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1» ,
СНИП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2».
Технологическая карта разработана на облицовочные работы здания банка (2 этажа), с размерами в плане 30х12м, высота этажа-3м.
В
состав работ входят:
- транспортирование материалов на рабочие места монтажников:
Утеплитель плитный толщиной 1200х600х100, мм 661 пл.
Керамогранитные плиты 600х600х10. мм 1 322 пл.
Каркасный профиль 1 143 п.м
- утепление наружной поверхности стены 475,8 м
- монтаж направляющих 1 143 пог.м. ;
- устройство лесов 1077,8 м2
4.4.4 Организация и технология выполнения работ
До начала производства монтажных работ должны быть выполнены следующие работы:
- завезены и уложены на приобъектный склад строительные материалы с учетом трехдневного запаса ;
- подготовлены и поданы на рабочие места средства механизации, инвентарь и приспособления в соответствии со схемой организации работ ;
- закончены работы по возведению стен и кровли здания;
- поданы на рабочие места расходные материалы и комплектующие в соответствии со схемой организации рабочих мест.
Технологическая последовательность операций монтажа навесного фасада:
- разметка стен;
- крепление кронштейнов к стене;
- крепление минераловатных плит тарельчатыми пластиковыми дюбелями к стене;
-
крепление вертикальной направляющей;
- крепление горизонтальной направляющей ;
- установка керамогранитных плит.
Монтаж алюминиевых конструкций необходимо вести согласно требованиям СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», по монтажным схемам проектной документации КМ или КМД.
По маркировке на упаковке определяются элементы собираемого фасада (монтажной секции). В зависимости от условий монтажа сборку можно вести как в вертикальном положении, так и горизонтальном - на монтажных столах или стапелях, с последующей установкой готовой секции в проем.
В соответствии со сборочным чертежом раскладываются сначала крайние, затем средние стойки, таким образом, чтобы С-образные закладные детали на стойках находились друг против друга; проверяется качество крепления закладных (при необходимости крепления подтягиваются).
Затем к стойкам присоединяются горизонтальные элементы – ригели (через закладные) таким образом, чтобы два отверстия в ригеле совпали с отверстиями в закладной детали. Центры отверстий ригеля и закладной смещены относительно друг друга на 0,5 мм. для гарантированного прижима торца ригеля к поверхности стойки, крепятся ригели с помощью саморезов В4х20.
Во время вертикальной сборки конструкции необходимо контролировать строго вертикальное положение стоек. Угол между стойкой и ригелем должен соответствовать 90. В случае нарушения данной геометрии (какого-либо перекоса стойки или ригеля) есть опасность неустановки заполнения в проем.
В строительный проем секция крепится при помощи специальных монтажных узлов.
Нижний монтажный узел представляет собой стальную пластину, прикрепленную к неподвижной закладной детали, которая установлена в полости профиля стойки.
В
ерхний
монтажный узел выполнен подвижным для
компенсации строительных зазоров по
проему и для компенсации температурных
расширений.
Производство работ по устройству фасада с применением нормокомплекта осуществляются бригадой в количестве 6 человек
Рекомендуемый состав звена для производства работ:
Звено №1 монтажник по монтажу металлических и
ж/б конструкций 4 разряда – 1 чел. ;
монтажник по монтажу металлических и
ж/б конструкций 3 разряда – 1 чел.
Звено №2 монтажник по монтажу металлических и
ж/б конструкций 4 разряда – 1 чел. ;
монтажник по монтажу металлических и
ж/б конструкций 3 разряда – 1 чел.
Звено №3 монтажник по монтажу металлических и
ж/б конструкций 4 разряда – 1 чел. ;
монтажник по монтажу металлических и
ж/б конструкций 3 разряда – 1 чел.
Для ведения монтажных и сопутствующих им работ здание разбивается на захватки.
При назначении границ захваток необходимо, чтобы объемы работ на каждой захватке по трудоемкости были примерно одинаковы.
Звено №1 начинает разметку стен производит при помощи шаблонов включенных в нормкомплект для этой цели.
Звено №2 крепит минераловатные плиты утеплителя к стене.
Звено №3 устанавливает заполнение в напрвляющие профиля.
К
ачество
конструкций и допустимые отклонения
должны удовлетворять требованиям:
-конструкции должны быть смонтированы в соответствии с нормативно-технической документацией;
-зазоры в сопряжениях со стенами должны быть не менее заданных для исключения промерзания по шву (определяется визуально);
-лицевые поверхности не должны иметь царапин, потертостей и отслоения покрытия (определяется визуально);
-установка заполнений (светопрозрачных и глухих) должна быть выполнена в соответствии с чертежами и требованиями настоящей инструкции;
-тепловой зазор в навесных витражах (стыковка секций по вертикали) должен быть не менее указанного в проектной документации.
В комплект поставки должны входить документ о качестве (паспорт) и, по требованию потребителя, инструкция по монтажу и эксплуатации.
Каждое изделие маркируется этикеткой с указанием названия предприятия изготовителя, номера заказа и марки изделия.
Качество строительных алюминиевых конструкций, упаковка и маркировка должны соответствовать техническим условиям ТУ 5271-001-27842721.
Изделия должны храниться в упакованном виде в сухих складских крытых помещениях в вертикальном положении под углом 10-15 градусов от вертикали на деревянных подкладках, рассортированными по типам и размерам. Между изделиями должны быть проложены прокладки одинаковой толщины.
Изделия транспортируются всеми видами крытого транспорта, закрепленными таким образом, чтобы исключить любые возможные удары и перемещения их внутри транспортных средств.
При погрузочно-разгрузочных работах не допускается подвергать изделия ударным нагрузкам.