1.4. Разработка принципиальной схемы и компоновка приспособления

Имея технические решения и исходные данные, представленные в ТЗ (таблица 2), приступаем к проектированию приспособления. Цель данного раздела – создать работоспособную, экономичную в изготовлении и отвечающую всем требованиям конструкцию приспособления.

Перед разработкой принципиальной схемы и перед компоновкой приспособления, необходимо определить относительно каких поверхностей заготовки будет происходить ее фиксация во время обработки на станке. Изобразим заготовку с указанием возможных мест приложения усилий (для фиксации ее во время обработки на станке) на рис.4.

Рис. 4. Схема возможных мест приложения усилий на заготовке.

Для получения экономичного и простого в изготовлении приспособления, а также с целью уменьшения металлоемкости закрепляющих элементов, выбираем закрепление заготовки относительно цилиндрической поверхности (вариант 2). В соответствии с выбором изображаем компоновку приспособления рис. 5 (1, с. 178) для сверления отверстий.

Рис. 5. Компоновка приспособления.

1.5. Описание конструкции и работы приспособления

Приспособление применяется при сверлении отверстий в заготовке вал-шестерня и предназначено для базирования заготовки плоскостью торцовой поверхности, наружной цилиндрической поверхностью, опорной скрытой базой и закрепленной силой , направленной по нормали к установочной базе.

Приспособление предназначено для сверления в заготовке двух отверстий:

Ø , глубиной на вертикально-сверлильном станке модели 2Н118 (операция 015).

Компоновка приспособления приведена на листе формата А1, оно состоит из следующих основных элементов: плиты приспособления 1 , вала-шестерни 6, штока-рейки 4, рукоятки 10, кондукторной плиты 3 (в которой установлено две постоянных кондукторных втулок 19), призм 7 и пальцев 8.

Спроектированное приспособление работает следующим образам: заготовка опирается установочной базой на опорную плиту 9, двойной опорной цилиндрической базой устанавливается в призмы 7. Зажим заготовки осуществляется с помощью призм 7, встроенной в корпус 2 под действием пальце 8.

Заготовку устанавливают торцом на опорную плиту 9, доводя её до контакта с призмами. Затем поворотом рукоятки 10 и вала-шестерни 6 опускают шток-рейку 4 с кондукторной плитой 3, пальцами 8 и призмами 7 зажимают заготовку. Для съема заготовки поворотом рукоятки 10 поднимают кондукторную плиту 3 на требуемое расстояние, тем самим призмы 7 разжимаются за счет пружин 27.

Шток-рейку 4 закрепляют с помощью гайки. Опорную плиту крепят на основании корпуса приспособления с помощью двух винтов. В свою очередь корпус 2 закреплен на плите приспособления 1 четырьмя винтами, которая с помощью шпонок 32 крепится на столе станка. Плита крепится с помощью шпонок, которые предотвращают от поворота приспособление относительно стола при сверлении отверстий.