диплом Воротникова Н.Н / ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение А

(обязательное)

Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем

Рисунок А1 – Задвижка клиновая

Проход условный Dу,(мм)	Давление условное Ру,(мм)	Присоединение к трубопроводу (марка стали и S присоединяемой трубы)	Электро привод	Крутящий момент,Нм		L, мм(не более)	B, мм	Н1, мм	Н2, мм	Н3, мм	D1, мм
				На откры- тие	На закры- тие
1000	4,0	Под приварку (труба Ø1020 из стали 17Г1С-У, К52)	ЭПЦ-10000М	10000	10000	1800	1000	3827	1590	770	1600

Приложение Б

(обязательное)

Технические требования на задвижки клиновые с выдвижным шпинделем Dу 1000 Ру 4,0 МПа (40 кгс/см²), предназначенные для перекрытия потока рабочей в трубопроводах магистральных нефтепроводов и обеспечивающую их безопасную эксплуатацию.

1. Климатическое исполнение задвижек по ГОСТ 15150-69-УХЛ с температурой окружающей среды от минус 60˚С до плюс 40˚С.

2. Задвижки предназначены для эксплуатации в наружных взрывоопасных установках класса В-Iг с парами легковоспламеняющихся жидкостей, образующими взрывоопасные смеси паров ЛВЖ с воздухом категории IIА, группы Т3 и во взрывоопасных помещениях класса В-1а с парами ЛВЖ, образующими взрывоопасные смеси паров ЛВЖ с воздухом категории IIА, группы Т3.

3. Присоединение задвижек к трубопроводу – на сварке.

4. Установочное положение задвижек на трубопроводе – вертикальное.

5. Перемещение клина задвижки должно осуществляться при перепаде давления не более 4,0 МПа.

6. Рабочее положение задвижек: нормально открыта или нормально закрыта.

7. Рабочая среда – нефть.

8. Температура рабочей среды: от 0˚С до плюс 30˚С.

9. Задвижки должны обеспечивать герметичность по отношению к внешней среде. Пропуск транспортируемой среды не допускается.

10. Задвижки должны обеспечивать герметичность перекрытия прохода по классу “A” по ГОСТ 9544-93.

11. Задвижки должны обеспечивать двухстороннее направление движения рабочей среды.

12. Задвижки должны быть полнопроходными. Заужение условного прохода не допускается.

13. Управление задвижками осуществляется с помощью электропривода типа ЭПЦ-10000М.

14. Электропривод должен обеспечивать создание крутящего момента, который принят из условия полного перепада давления на клине 4,0МПа.

15. Задвижки должны допускать воздействие дополнительных усилий, передаваемых на патрубки корпуса от присоединительных трубопроводов и вызывающих дополнительные напряжения в патрубках не более 20% от максимальных кольцевых при предельном рабочем давлении.

16. Задвижки должны устанавливаться подземно без сооружения колодцев с засыпкой в траншее или надземно на открытом воздухе без защитных сооружений от атмосферных воздействий.

17. Задвижки должны сохранять прочность и герметичность по отношению к внешней среде во время и после сейсмического воздействия до 8 баллов по шкале Рихтера.

18. Задвижки должны иметь опорную поверхность для установки их на фундамент.

19. Строительные размеры задвижек указаны в приложении.

20. Размеры, форма и материалы патрубков под приварку должны предусматривать возможность выполнения сварного соединения на открытом воздухе без специальных мероприятий, а также возможность контроля сварного соединения и вырезки задвижки из трубопровода.

21. Материалы деталей и сварных швов, работающих под давлением, должны быть прочными и плотными.

22. Присоединительные концы патрубков должны проходить 100% контроль ультразвуком в соответствии с требованиями рабочих чертежей. Сварные швы корпусных деталей задвижек, обеспечивающие прочность и герметичность по отношению к внешней среде, должны подвергаться 100% контролю.

23. Шпиндель задвижки должен изготавливаться из коррозионностойких сталей.

24. Наружное покрытие подземной части задвижки должно быть усиленного типа по ГОСТ Р 51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии».

25. Задвижки должны быть удобны при техническом обслуживании и эксплуатации. Монтаж (демонтаж) задвижек должен производиться без применения специального оборудования.

26. Материал, применяемый для изготовления корпуса (патрубков) задвижек для рабочей среды нефть в исполнении под приварку, должен обеспечивать качественную приварку задвижки к трубопроводу без специальных мероприятий.

27. Разделка кромок должна быть под толщину трубопровода.

28. Использование задвижек в качестве регулирующих устройств категорически запрещается.

29. После монтажа задвижки должны допускаться комплексному испытанию совместно с участками трубопровода в течение 24 часов при величине испытательного давления 1,33Ру при закрытом затворе и 1,5Ру при открытом затворе. Перестановка затвора во время испытаний не допускается.

Приложение В

(обязательное)

Опросный лист на фильтр-грязеуловитель вертикальный типа ФГВ (количество 3 шт.)

1. Наименование	Фильтр-грязеуловитель вертикальный типа ФГВ
2. Условный диаметр трубопровода, на который устанавливается фильтр	1020 мм
3. Рабочее давление трубопровода, МПа	4,0
4. Производительность фильтра	4700 т/час
5. Расчетное давление фильтра, МПа	4,0
6. Комплектность, (да, нет) - фильтр; - поддон; - путь поддона; - площадка обслуживания; - устройство для крепления изоляции	- да; - да; - да; - да; - нет
7. Наименование и состав среды, транспортируемой по трубопроводу	Товарная нефть по ГОСТ Р51858-02, плотность 850-870 кг/м3
8. Характеристика района эксплуатации фильтра: - температура рабочей среды, ˚С; - абсолютная минимальная температура воздуха, ˚С.	0˚С – плюс 30˚С минус 50˚С
9. Наружный диаметр, толщина стенки и марка металла трубопровода	Ø1020х12 из стали 17Г1С-У
10. Характеристика среды, транспортируемой по трубопроводу (класс опасности, категория и группа взрывоопасности по ГОСТ Р51130.11, ГОСТ Р51330.5)	В-1г IIА-Т3
11. Прочие требования	Диаметр отверстий в фильтрующем элементе: 200 мкм. Присоединение к трубопроводу: патрубки под приварку. С грузоподъёмным устройством.