2.2 Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами

Согласно РД 153-006-02 ручную дуговую сварку покрытыми электродами для сталей разных прочностных классов можно выполнять «на подъем» и «на спуск».

Ручная дуговая сварка электродами с основным видом покрытия методом «на подъем» предназначена для сварки всех слоев шва стыков труб прочностных классов до К65 включительно в случаях технической невозможности или нецелесообразности использования автоматических и механизированных способов сварки в нитку магистральных нефтепроводов, а также при выполнении специальных сварочных работ.

Ручная дуговая сварка электродами с основным видом покрытия методом «на спуск» предназначена для сварки заполняющих и облицовочного слоев шва стыков труб прочностных классов К55-К65.

2.3 Выбор сварочных материалов

Для сварки кольцевых стыков нефтепроводов могут быть использованы следующие сварочные материалы:

• электроды с основным и целлюлозным видами покрытия для ручной дуговой сварки;

• флюсы плавленые и агломерированные для автоматической сварки поворотных стыков;

• сварочные проволоки сплошного сечения для автоматической и механизированной сварки в среде защитных газов и автоматической сварки под флюсом;

• самозащитные порошковые проволоки для механизированной сварки;

• порошковые проволоки для автоматической сварки в среде защитных газов;

• защитные газы – аргон газообразный, двуокись углерода газообразная и их смеси – для автоматической и механизированной сварки;

• присадочные прутки для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом.

Все сварочные материалы (электроды, проволоки, флюсы) должны выпускаться в соответствии с действующими ГОСТами и специальными Техническими условиями (ТУ) на каждую марку сварочного материала, быть аттестованы согласно РД 03-613-03 «Порядок применения сварочных материалов при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов» на группу «Нефтегазодобывающее оборудование» и иметь соответствующее свидетельство об аттестации.

Выбор сварочных материалов для сварки нефтепроводов должен осуществляться в зависимости от:

• класса прочности и типоразмера свариваемых труб;

• требований к механическим свойствам сварных соединений, выполненных с их использованием;

• условий прокладки нефтепровода и наличия специальных требований к сварным соединениям;

• сварочно-технологических свойств и производительности наплавки сварочных материалов;

• схемы организации сварочно-монтажных работ и требуемого темпа их выполнения.

2.3.1 Сварка в среде защитных газов комплексом оборудования фирмы «Serimer Dasa»

Согласно РД-153-006-02 для сварки в среде защитных газов комплексом оборудования “Saturnax” фирмы “Serimer Dasa” используется проволока Linkoln Supra Mig с основным типом покрытия.

Таблица 3 - Омедненная проволока сплошного сечения для сварки системой Saturnax фирмы Serimer Dasa

1Назначение	Марка проволоки	Диаметр, мм	Фирма - производитель
Для сварки стыков труб из сталей с нормативным пределом прочности до 588 МПа включительно (1-я и 2-я группы)	Lincoln Supra Mig	1,0	Lincoln Electric (U.K.) Ltd (Великобритания)

В качестве защитного газа для сварки всех слоев шва используется смесь газов 50% Ar + 50% СО₂

Таблица 4 - Технические характеристики сварочных смесей аргона и

углекислого газа

Параметры	Значение параметра
Массовая доля влаги	Не более 0,008 %
Объемная доля азота	Не более 0,01%
Объемная доля углекислого газа	15 ± 1,5%	25 ± 2,5%	50 ± 5%
Объемная доля аргона	остальное	остальное	остальное