Сортировочный лесотранспортер.doc / Разное / БС-60

На складах сырья лесозаводов в большинстве случаев исполь­зуют сортировочные линии БС-60 и ЛТ-86.

Сортировочная линия БС-60 (рис. 29) предназначена для сор­тировки бревен по диаметрам и трем группам качества. Она может работать в частично автоматизированном режиме, когда контро­лер замеряет диаметры бревен мерной линейкой и визуально оце­нивает качество, а оператор адресует бревна в соответствующий накопитель, или диаметры бревен измеряются автоматически, а качество оценивает оператор. Линия может работать в автоматическом режиме,

Линия позволяет подавать бревна в 25 накопителей диаметром 14... 60 см и длиной 3... 7,5 м. Сортируемые бревна, доставленные к линии челюстным погрузчиком или продольным конвейером, по ступают в механизм загрузки (рис. 30).

Рис. 29. Сортировочная линия БС-60:

/ — механизм загрузки, 2, 6, 8 — преобразователи, 3— выдающий продольный конвейер, 4 — ленточный конвейер, 5 — металлоискатель, 7 — кабина операто­ра, 9 — сбрасыватель, 10 — электродвигатель, 11 — лесонакопитель, 12 — че­люстной автопогрузчик, 13 — сортировочный конвейер

Рис. 30. Механизм загрузки сортировочной линии БС-60: 1, 3, 5 — конвейеры, 2—отсекатель, 4 — шины, 6 — захват, 7, 8 — приводы конвейеров

Он предназначен для по­штучной выдачи бревен на выдающий конвейер 1. Бревна наклон­ным конвейером 5 с индивидуальным приводом 7 подаются на го­ризонтальный конвейер 3 с электроприводом 8 мощностью 7,5 кВт. Эти конвейеры состоят из шести тяговых втулочно-роликовых цепей ВР-160-30 с захватами 6. Бревно захватами конвейеров пере­мещается по шинам' 4. Поштучная выдача бревен обеспечивается отсекателем 2, который может работать в автоматическом режим и выполнен в виде двух барабанов с секторными вырезами. Барабаны жестко закреплены на двух полувалах, соединенных муфтой и приводимых во вращение от привода горизонтального конвейера. Управляют отсекателем от гидроцилиндра через рычаг и муфту сцепления.

При работе в автоматическом режиме фотопреобразователи установленные на конвейере 1, подают сигналы на включение при отсутствии бревна на конвейере или при наличии очередного бревна перед отсекателем. По этому сигналу включается муфта и отсекатель делает один оборот, выдавая бревно на конвейер. При заполнении конвейера 3 автоматически дается команда на отключение его привода.

Выдающий конвейер 3 (см. рис. 29), тяговым органом которого служит разборная цепь Р2-80-29, снабжен индивидуальным элек­троприводом мощностью 4 кВт и передает бревно на ленточный конвейер 4 с металлоискателем 5. Конвейер 4 приводится в рабо­чее состояние электродвигателем мощностью 2,2 кВт В процессе перемещения бревна преобразователи 6 автоматически замеряют его вершинный диаметр, а затем бревно передается на цепь сорти­ровочного конвейера 13. Конвейеры 3 и 13 несут на себе траверсы которые установлены с шагом 1548 мм. Конвейер 13 приводится в действие от электродвигателя 10 мощностью 30 кВт. В начале кон­вейера 13 установлены преобразователи для замера 8 длины брев­на. Все конвейеры сортировочной линии рассчитаны на скорости 0,6 и 0,9 м/с.

В накопители бревна подаются сбрасывателями 9 с шагом 8,5 м, установленными по всей длине сортировочного конвейера.

Сбрасыватель бревен (рис. 31) приводится в рабочее состояние, когда бревно 2, транспортируемое конвейером, находится в зоне накопителя 3.

Рис. 31. Сбрасыватель бревен:

1-сортировочный конвейер; 2 – бревно; 3 – накопитель; 4-рычаг; 5- звез­- дочка;6~- цель, 7 - электромагнит, 8 — пружина. 9 —тяга; 10 — втулка.

Рычаги 4, шарнирно закрепленные на втулках 10 звездочек 5 и приводимые и действие электромагнитом 7 через сис­тему тяг 9 и цепь. 6, поворачиваются до сцепления гребенками с боковой поверхностью. Перемещающееся бревно поворачивает рычаги на большой угол и под действием силы тяги конвейера сбрасывается в накопитель. После этого рычаги под действием пружины 8 возвращаются в исходное положение.

Сортировочные линии обычно устанавливают на сухопутных участках складов. Но их можно использовать и на водных аквато­риях, накапливая бревна в пачках с последующей подачей на рас­пиловку с помощью катеров.

Автоматизированная сортировочная линия ЛТ-86 (рис. 32) пред­назначена для сортировки лесоматериалов диаметром до 100 см и длиной не менее 1,6 мм. При продольном перемещении бревен ско­рость тягового органа равна 0,85 м/с.

Основанием линии служит железобетонная эстакада 7, состоя­щая из опорных рам 18, соединенных продольными железобетон­ными балками 19. Рамы 18 устанавливают на бетонный фундамент. На продольных балках укладывают верхние поперечины 20 из де­ревянных брусьев, на которых монтируют верхние направляющие брусья 24, пешеходный настил 7 и перила 3. На фундаментах в ко­нечных зонах эстакады установлены натяжная 14 и приводная 5 станции, туеры которых объединяет тяговая цепь 12 с грузонесущими траверсами 11 гравитационного типа. Нижние опорные поверх­ности траверсы базируются при перемещении на съемных досках (скользунах) 13, уложенных на брусьях 24. Для открывания грузонесущих траверс на направляющих установлены механизмы от­крывания 8 траверс, которые закреплены перед каждым накопите­лем. Вдоль перил установлен канатный дистанционный выключа­тель 4, позволяющий аварийно останавливать конвейер, находясь в любом месте настила.

Для надежной работы при стыковке сортировочной линии с про­дольным конвейером раскряжевочной установки, смонтированной перед линией, вначале предусмотрен свободно вращающийся пе­реходной ролик 15, ось которого закреплена в кронштейнах 16. Для придания большей устойчивости грузонесущим траверсам при прие­ме сортиментов с ролика 15 установлены металлические направля­ющие 2, которые приварены к щекам натяжного устройства стан­ции 14.

Вдоль цепи линии у накопителей на брусьях эстакады располо­жены фотореле, состоящие из осветителей 10 и светоприемников 9, выполняющих функции путевых преобразователей.

Перед приводной станцией 5 в конце линии установлен флажко­вый выключатель 6 для ее аварийной остановки или в случае, когда по каким-либо причинам бревно не было сброшено в накопитель. В данном случае оно будет сброшено в резервный накопитель, рас­положенный в конце линии.

На средних поперечных железобетонных опорных рамах 18 эс­такады уложены нижние деревянные направляющие 21 с настилом скользунов 22, на которых базируются при перемещении верхние опорные поверхности корпусов траверс холостой ветви.

Грузонесущие траверсы — одни из основных сборочных единиц сортировочного конвейера. Они смонтированы на цепи 12 с шагом

Рис. 32. Сортировочная автоматизированная линия ЛТ-86:

1-эстакада 2 — направляющая, 3 — перила. 4, 6 — выключатели 5, 14 - приводная и натяжная станции, 7 — настил, 8 — механизм открывания траверс, 9 — светоприемник, 10 — осветитель, 11-траверса, 12 - цепь. 13, 22 – скользуны, /5 - ролик, /6 - кронштейн, 17-кабина оператора, 18 - рама. 19 -полка, 20 - поперечина. 21 - направляющая. 23-электромагннт, 24—брус, 25 — коромысло. 26 — защелка, 27 —пружина, 28 — корпус траверсы, 20,.30 — оси, 31 — рычаг, 32 — накопитель

0,8 или 1,6 м. Траверса состоит из корпуса 28, рычага 31 и защелки 26 установленных в корпусе на осях 29 и 30. Пружина 27 поджимает короткое плечо защелки к уступу рычага 31, что удержи­вает его от опрокидывания под действием силы тяжести бревна, так как вектор этой силы располагается эксцентрично относитель­но оси 30 поворота рычага. При срабатывании электромагнита 22 механизма открывания траверс плечо коромысла 25 ударяет по длинному плечу защелки 26, поворачивая ее вокруг оси 29 и выво­дя короткое плечо из контакта с рычагом 31. Освобожденный рычаг под действием силы тяжести бревна поворачивается, и бревно ска­тывается в накопитель 32.

Накопители могут быть металлическими или деревянными. Де­ревянный накопитель собирают из двух вертикальных опор, двух наклонных стоек, лежня и прокладочного бруса, которые соеди­няют болтами и скобами. Внутренняя поверхность накопителя об­шита стальной полосой. Расстояние между опорами накопителя зависит от длины сортимента и равно примерно ее половине. Ко­личество накопителей и порядок их размещения соответствуют пла­ну предприятия. В начале линии в поле зрения оператора разме­щают накопители для короткомерных сортиментов, а затем для крупномерных и сортиментов с большим объемным выходом.

Чтобы улучшить количественную и качественную оценку сорти­ментов оператором, первый накопитель устанавливают от оси на­тяжной станции на расстоянии не менее 10 м. Оператор управляет линией из кабины 17, в которой установлен пульт управления (Рис. 33).

Рис. 33. Пульт управления сортировочной линией:

1 — индикаторные лампы питания линии. 2 — сигнальные лампы фотопреобразо-вателей, 3 — тумблер включении питания 4—тумблер исходного положения, 5 —кнопки контроля блоков управления, 6 — кнопки «Пуск» и «Стоп» подающего конвейера, 7 — тумблеры заказа накопителя, 8 — кнопки «Пуск» и «Стоп» сор­тировочного конвейера, 9 — кнопка включении сирены, 10 — кнопка отключения скрепы, 11—тумблер режима работы.