2. Строительные материалы изделия и конструкции

2. Строительные материалы, изделия и конструкции

2.1. Выборка основных строительных материалов, изделий и конструкций

Для возведения здания применяются следующие строительные материалы:

• в качестве фундаментов используется монолитный бетон и железобетон;

• наружные и внутренние несущие стены выполнены из керамического кирпича на цементно-песчаном растворе;

• наружные стены утепляются эффективным утеплителем;

• перегородки – кирпичные – общей толщиной – 120 мм;

• перекрытие и покрытие выполняются из монолитного железобетона;

• оконные и дверные проемы перекрываются сборными железобетонными перемычками;

• лестничная клетка – из металлической рамы с деревянными ступенями;

• ограждение лестниц – металлическое с деревянными поручнями

• кровля проектируется четырех скатная, для ее устройства применены:

• стропила – деревянные из древесины сосны II сорта размером 22×10см;

• прогоны – деревянные из древесины сосны II сорта размером 20×10см;

• обрешетка – деревянная из древесины сосны II сорта размером 6×6см;

• стойки – деревянные из древесины сосны II сорта размером 15×15см;

• раскосы – деревянные из древесины сосны II сорта размером 15×15см;

основные несущие конструкции выполнены из древесины местных пород дерева, ограждающие конструкции кровли – из асбестоцементных листов;

• окна – деревянные, с двойным остеклением;

• двери – деревянные;

• при выполнении полов используются: половая рейка по деревянным лагам, линолеум по цементной стяжке, керамическая плитка; гидроизоляция – рубероид; звукоизоляция – мягкая ДВП;

• при наружной отделке выполняется штукатурка цементным раствором по капроновой сетке с последующим нанесение матовой кремнеорганической краски;

• при внутренней отделке выполняется штукатурка цементным раствором; в дальнейшем применяется масляная краска, обои, керамическая плитка.

ДП – 29 03 00 – АД – 2416

Лист

9

2.2. Технические характеристики основных строительных материалов, изделий и конструкций

• Бетон В 20 (ГОСТ 26633-91).

R_bn=15 МПа – нормативное сопротивление бетона сжатию;

R_b,ser=15 МПа – расчетное сопротивление бетона сжатию для ΙΙ группы предельных состояний;

R_btn=1.4 МПа – нормативное сопротивление бетона растяжению;

R_bt,ser=1.4 МПа – расчетное сопротивление бетона растяжению для ΙΙ группы предельных состояний;

R_b=11.5 МПа – расчетное сопротивление бетона сжатию для Ι группы предельных состояний;

R_bt=0.9 МПа – расчетное сопротивление бетона растяжению для Ι группы предельных состояний;

E_b=27*10³ МПа – начальный модуль упругости бетона;

R_bp 0.5 В=0.5*20=10 МПа – передаточная прочность бетона;

R_bp 11 МПа, принимаем R_bp=11 МПа.

• Арматура ненапрягаемая класса Вр- Ι (ГОСТ 6727-80).

R_sn=410 МПа – нормативное сопротивление арматуры растяжению;

R_s,ser=410 МПа – расчетное сопротивление арматуры растяжению для ΙΙ группы предельных состояний;

R_s=375 МПа – расчетное сопротивление продольной арматуры растяжению для Ι группы предельных состояний;

R_sw=270 МПа – расчетное сопротивление поперечной арматуры растяжению для Ι группы предельных состояний;

R_sc=375 МПа – расчетное сопротивление арматуры сжатию для Ι группы предельных состояний;

E_s=170*10³ МПа – модуль упругости арматуры.

• Арматура напрягаемая А-III (ГОСТ 5781-82).

R_sn=390 МПа – нормативное сопротивление арматуры растяжению;

R_s,ser=390 МПа – расчетное сопротивление арматуры растяжению для ΙΙ группы предельных состояний;

R_s=355 МПа – расчетное сопротивление продольной арматуры растяжению для Ι группы предельных состояний;

R_sw=285 МПа – расчетное сопротивление поперечной арматуры растяжению для Ι группы предельных состояний;

R_sc=355 МПа – расчетное сопротивление арматуры сжатию для Ι группы предельных состояний;

E_s=200*10³ МПа – модуль упругости арматуры;

• Кирпич керамический (ГОСТ 530-95) [10] пластического прессования,

ДП – 29 03 00 – АД – 2416

Лист

10

изготовляется из глин с добавками, обоженный, размером

250 х 120 х 65 мм. Допускаемые отклонения от размеров кирпича не должны превышать (в мм): по длине ±6, по ширине ±4, по толщине ±3. Кирпич должен иметь форму прямоугольного параллелепипеда с прямыми ребрами и углами и ровными гранями. По форме и внешнему виду кирпича допускаются следующие отклонения: искривление граней и ребер кирпича по постели до 4 мм и по ложку до 5 мм включительно; трещины сквозные на ложковых гранях (т.е. на сторонах размером 250 х 65 и 250 х 88 мм) на всю толщину кирпича протяженностью по ширине кирпича до 40 мм включительно в количестве не более одной на одном кирпиче; отбитости или притупленности ребер и углов размером по длине ребра не более 15 мм в количестве не свыше двух на одном кирпиче. Кирпич должен иметь на одной из сторон марку завода- изготовителя.

• Битумы нефтяные строительные (ГОСТ 6617-76) [11], получаемые окислением остаточных продуктов после перегонки нефти. Нефтяные строительные битумы должны соответствовать следующим требованиям:

• глубина проникания иглы при 25 ^оС 21 – 40 мм (ГОСТ 2400-51,

раздел 2);

• растяжимость при 25 ^оС в см не менее 3 (ГОСТ 2400-51, раздел 5);

• температура размягчения в ^оС не ниже 70 (ГОСТ 2400-51, раздел 6);

• растворимость в хлороформе или бензоле в % не менее 99 (ГОСТ 2400-51, раздел 7);

• потеря в массе при 160 ^оС за 5 часов в % не более 1 (ГОСТ 2400-51, раздел 8);

• температура вспышки в ^оС не ниже 230 (ГОСТ 4333-48);

• содержание водорастворимых соединений в % не более 0,3 (ГОСТ 2400-51, раздел 9).

Упаковку, маркировку, хранение, приемку и транспортирование нефтяных строительных битумов производят по ГОСТ 1510-60. Марка битума указывается в заказе.

• Пиломатериалы хвойных пород (ГОСТ 8486-66). Размеры пиломатериалов по длине от 1 м до 6.5 м устанавливают с градацией 0.25 м, а для тары – от 0.5 с градацией 0.1 м. Допускаемые отклонения от установленных размеров пиломатериалов в мм устанавливают следующее:

• по длине +50 и –25; по толщине при размерах до 32 мм включительно ±1;

• по толщине, а для обрезанных и по ширине от 40 до 100 мм ±2 и более 100 мм ±3.

Пиломатериалы должны изготовляться из древесины следующих пород: сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра. Доски и бруски изготовляют пяти сортов: отборного 1, 2, 3 и 4-го, а брусья – четырех составов: 1, 2, 3 и 4-го. Абсолютная влажность пиломатериалов отборного, 1; 2 и 3-го сортов, поставляемых в период с 1 мая по 1 октября, должна быть не более 22 ±3 %;

ДП – 29 03 00 – АД – 2416

Лист

11

влажность пиломатериалов 4-го сорта не нормируется. Пиломатериалы

должны поставляться рассортированными по размерам и сортам. Методы проверки качества, маркировка и транспортирование пиломатериалов должно производится по ГОСТ 6564-63, укладка и хранение – по ГОСТ 3808 , поверхностная антисептическая обработка – по ГОСТ 10950-64.

• Гвозди проволочные (ГОСТ 283-63). Круглые гвозди изготовляются из термически светлой стальной необработанной низкоуглеродистой проволоки по ГОСТ 3282-46. Верхняя поверхность конической головки строительных и кровельных гвоздей должна быть рифленой. Заостренная часть гвоздя может иметь круглое или квадратное сечение, причем угол заострения не должен превышать 40 %. Гвозди упаковывают в деревянные ящики. В ящике могут быть гвозди только одного вида и одного размера. Масса ящика брутто не должна превышать 80 кг. На торцевой стороне ящика должны быть нанесены краской: марка или наименование завода-изготовителя, условное обозначение гвоздей, масса гвоздей нетто.

• Стекло оконное листовое (ГОСТ 111-90) [14]. Листы стекла должны иметь прямоугольную форму. Листы стекла должны иметь равномерную толщину. Разнотолщинность, т. е. колебание толщины одного и того же листа, не должна превышать: для стекла "2", "2,5" и "3" мм – 0,2 мм. Поверхность листов стекла должна быть плоской. Кривизна листа (стрела прогиба) не допускается более 0.3 % длины. Листы стекла должны иметь толстые кромки и целые углы. Сколы и щербины в кромках листа не допускаются длиной (считая от края к центру листа) более 3 мм для стекла "2", "2.5" и "3". Светопропускание стекла должно быть: для 2 – 2.5 миллиметрового не менее 87 %; 3 – 4 миллиметрового не менее 85 %. Стекло должно быть бесцветным. Стекло должно быть равномерно отожжено и, отламываться ровно по надрезу, не растрескиваясь. Оконное стекло должно быть принято техническим контролем предприятия-поставщика. Поставщик должен гарантировать соответствие всего выпускаемого оконного стекла требованиям настоящего стандарта. Ящики со стеклом должны храниться в закрытых сухих помещениях.

• Плиты минераловатные на синтетическом связующем (ГОСТ 9573-96) [15]. Размеры плит должны соответствовать: вид плиты – ПЖ; длинна в мм – 500; 1000; ширина в мм – 450; 500; толщина в мм – 30; 40; 50; 60; 70. Допускаемые отклонения от размеров не должны превышать: по длине и ширине ±10 мм, а по толщине ±5 мм. Плиты должны иметь прямоугольную форму и ровно обрезанные края. Разность диагоналей плиты не должна превышать 20 мм. В срезе плиты должны иметь однородную структуру и не иметь расслоений. Плиты должны быть упакованы в картонные ящики или в деревянную решетчатую тару. Масса упакованного места не должна превышать 50 кг. При погрузке и разгрузке плит должны быть приняты меры, обеспечивающие сохранность плит от механических повреждений и

ДП – 29 03 00 – АД – 2416

Лист

12

увлажнения. Транспортирование упакованных плит должно производится в крытых вагонах или других закрытых транспортных средствах. Упакованные плиты должны храниться в закрытых складах или под навесом. Высота штабеля плит, упакованных в мягкую тару, не должна превышать 2 м.

• Финский утеплитель ISOVER KT-11 – является аналогом нашей стекловаты.

Плотность не более 13 кг/м³;

Теплопроводность =0,036 Вт/(мС);

Толщина слоя утеплителя δ=5 см;

Площадь рулона – 16,8 м²;

• Плиты пенополистирольные марки ПСБ-С-25 производства «Саянский полимер» (ГОСТ 15588-86).

Плотность не более 25 кг/м³;

Теплопроводность =0,042 Вт/(мС); Время самостоятельного горения плит типа ПСБ-С не более 4 сек.;

Предел прочности при изгибе не менее 18 МПа;

Удельная теплоемкость с_о=1,34 кДж/кг*°С;

Коэффициент теплоусвоения s=0,41 Вт/(м²С) .

• Эффективный утеплитель «Изофол»

плотность _о=25 кг/м³;

коэффициент теплопроводности =0,042 Вт/(мС);

размеры: рулоны шириной 1,2 м (покрыты лавсановой пленкой с насыпленным слоем алюминия ) и 1,23 м (покрытие алюминиевой фольгой) с толщиной материала от 2 до 10 мк, толщина самого утеплителя – 4 мм.

• Гипсокартон «Кубань-KNAUF» (ГОСТ 6266-97).

Размеры: длина – 2 м; ширина – 1,2 м; толщина – 12,5 мм.

Гипсокартонные листы ГКЛ относятся к группе горючести Г1 по ГОСТ 30244, к группе воспламеняемости ВЗ по ГОСТ 30402, к группе дымообразующей способности Д1 по ГОСТ 12.1.044, к группе токсичности Т1 по ГОСТ 12.1.044.

Разрушающая нагрузка для продольных образцов – 322 Н;

для поперечных образцов – 105 Н.

Плотность _о=1000 кг/м³;

Коэффициент теплопроводности =0,25 Вт/(мС);

Коэффициент теплоусвоения s=6,01 Вт/(м²С).

ДП – 29 03 00 – АД – 2416

Лист

13

• Гипс строительный (ГОСТ 125-79) [16], получаемый путем размельчения природного гипсового камня. Гипс строительный применяется для изготовления строительных деталей и изделий, а также для производства штукатурных работ. Начало схватывания гипса должно наступать не ранее 4 мин, а конец схватывания – не ранее 6 мин и не позднее 30 мин после начала затворения гипсового теста. Время от начала затворения гипсового теста до конца кристаллизации гипса должно быть не менее 12 мин. При транспортирование и хранение гипс должен быть защищен от увлажнения и загрязнения посторонними примесями.

• Эмали общего потребления для внутренних работ (ГОСТ 64-56), представляющие собой суспензию перетертых пигментов в масляном лаке. Эмали предназначаются для окраски различных деревянных и металлических изделий, эксплуатируемых внутри помещения, и для внутренних отделочных работ по поверхности штукатурки. Завод-поставщик должен гарантировать возможность нанесения последующих слоев после высушевания нанесенной эмали при температуре 18 – 20 ^оС в течение 24 ч, а возможность шлифовки покрытия после высушевания – в течение 48 ч при толщине каждого слоя не более 23 мк. Состав растворителей, входящих в эмали и их количественное содержание должны быть согласованны Главной государственной инспекцией Министерства здравоохранения России. Эмали разливают в металлические банки

(по ГОСТ 6128-52), фляги (по ГОСТ 5799-51), бидоны емкостью до 25 л и металлические барабаны, вмещающие до 200 кг продукта. Эмали хранят в плотно закрытой таре, предохраняя их от действия солнечных лучей и влаги. Каждую партию эмали сопровождают документом, удостоверяющим качество эмали и содержащим подтверждение о соответствии эмали настоящему стандарту.

• Асбестоцементные волнистые листы профиля 40/150 (ГОСТ 30340-95), предназначенные для устройства чердачных кровель и стеновых ограждений жилых, общественных и сельскохозяйственных зданий. Основные размеры листов:

• длина L =1750±15 мм;

• ширина – волнового листа В=980±5 мм;

• толщина t=5.8±0.3 мм;

• высота рядовой волны h=40±3 мм;

• высота перекрывающей волны h₁=40±4 мм;

• высота перекрываемой волны h₂=32±4 мм;

• ширина перекрывающей кромки b₁=43±7 мм;

• ширина перекрывающей кромки b₂=37мм;

• шаг волны s=150 мм.

Листы должны иметь прямоугольную форму в плане. Отклонение от прямоугольности не должно быть более 15 мм. Продольные кромки листов должны быть прямолинейными. Отклонение от прямолинейности

ДП – 29 03 00 – АД – 2416

Лист

14

не должно быть более 10 мм. Листы и детали не должны иметь отколов, пробоин и сквозных трещин.

Допускаются малозначительные дефекты:

• отдельные сдиры протяженностью в любом направлении не более 100 мм;

• отдельные щербины с одной стороны листа размером не более 15 мм в направлении, перпендикулярном кромке изделия. Общая величина щербин, измеренная вдоль кромки изделия, не должна превышать 60 мм;

• отдельные поверхностные разрывы длиной не более 100 мм и шириной 2 мм.

Суммарное число малозначительных дефектов на одном листе в любой комбинации не должно быть более трех, а число листов с такими дефектами в выборке не должно быть более одной трети ее объема.

На лицевой поверхности перекрываемой части листов должны быть нанесены:

• товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

• обозначение профиля листа (сокращенное обозначение детали);

• номер партии.

Листы и детали поставляют без упаковки.

• Гвозди проволочные оцинкованные для асбоцементной кровли диаметром 4 мм, длиной 100 мм (гвозди 4100 ГОСТ 9870-61). Диаметр стержня d=4.0±0.08 мм; длина гвоздя L=100±4.0 мм; диаметр головки

D=12 мм; высота головки не менее h=1.8 мм. Гвозди должны изготовляться из термически необработанной светлой низкоуглеродистой стальной проволоки по ГОСТ 3282-74. Цинковое покрытие гвоздей должно быть сплошным, без пропусков, трещин и утолщений, видимых без применения увеличительных приборов. Допускаются на стержнях и опорных поверхностях головок гвоздей покрытые цинком следы от зажимов и от разъемных плашек, а также незначительные продольные риски. Цинковое покрытие головок гвоздей должно выдерживать два одноминутных погружения в раствор сернокислой меди. Предельное отклонение от соосности стержня и головки гвоздя не должно превышать 1 мм. Не допускается на гвоздях неотпавшая обсечка. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 283-75.

• Рубероид (ГОСТ 10923-64), получаемый пропитки кровельного картона мягкими нефтяными битумами с последующим покрытием его с обеих сторон тугоплавкими нефтяными битумами. Нижняя (наружная в рулоне) поверхность кровельного рубероида должна иметь мелкую минеральную посыпку. Покровная масса должна быть нанесена на обе стороны рубероида по всей поверхности полотна равномерным слоем без грубых рифлений, пузырей и просветов. Лицевая поверхность кровельного рубероида должна быть покрыта сплошным слоем посыпки, равномерно и без непосыпанных участков.

ДП – 29 03 00 – АД – 2416

Лист

15

Крупнозернистая посыпка кровельного рубероида втапливается в покровный слой материала не менее чем на половину размера зерен посыпки; при этом между зернами посыпки и картоном должен оставаться слой битума. В разрезе рубероид должен быть черным или черным с коричневым оттенком, без светлых прослоек непропитанного картона и без

посторонних включений. Рубероид не должен иметь трещин, дыр, разрывов и складок. Рулон рубероида должен иметь ровные торцы. Картон для рубероида должен удовлетворять требованиям ГОСТ 3135-64. Рубероид в каждой партии должен быть однородным по виду и крупности посыпочных материалов и одинаковых по цвету. Упаковка, маркировка, хранение и транспортирование должны производится по ГОСТ 2551-64.

ДП – 29 03 00 – АД – 2416

Лист

16