
- •Содержание
- •1. Общий раздел
- •1.1. Обоснование целесообразности строительства объекта
- •1.2. Характеристика района и площадки строительства
- •1.3. Технико-экономическое обоснование объемно-планировочного решения
- •1.4. Элементы нирс
- •2. Строительные материалы, изделия и конструкции
- •2.1. Выборка основных строительных материалов, изделий и конструкций
- •2.2. Технические характеристики основных строительных материалов, изделий и конструкций
- •3. Архитектурно-строительный раздел
- •3.1. Генеральный план
- •3.2. Объемно-планировочное и конструктивное решение
- •Канализация хоз. Фекальная и дождевая выполнена самотечная внутридворовая с врезкой в колодцы внутриквартальной канализации.
- •3.3. Наружная и внутренняя отделка
- •3.4. Теплотехнический расчет стенового ограждения
- •3.5. Теплотехнический расчет покрытия
- •3.6. Безопасность жизнедеятельности
- •4. Расчетно-конструктивный раздел
- •4.1. Расчет плит покрытия Сбор нагрузок на покрытие
- •Установление размеров сечения плиты
- •Характеристики прочности бетона и арматуры
- •Расчет прочности плиты по сечению, нормальному к продольной оси
- •Расчет прочности плиты по сечению, наклонному к продольной оси
- •Геометрические характеристики приведенного сечения
- •Потери предварительного напряжения арматуры
- •Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси
- •Расчет прогиба плиты
- •5. Основания и фундаменты
- •6. Технология строительства
- •6.1. Работы подготовительного периода
- •6.2. Земляные работы
- •6.3. Устройство фундаментов
- •6.4. Технологическая карта на монтаж каркаса здания и крпичной кладки
- •Нормокомплект для комплексной бригады каменщиков численностью 24 человека
- •6.6. Отделочные работы
- •6.7. Работы по устройству полов
- •6.8. Охрана окружающей природной среды
- •7. Организация строительства
- •7.1. Условия выполнения работ
- •7.2. Расчет элементов стройгенплана Организация приобъектных складов
- •8. Охрана труда
- •8.2. Требования безопасности к обустройству и содержанию производственных территорий, участков работ и рабочих мест
- •8.3. Требования безопасности при складировании материалов и конструкций
- •8.4. Обеспечение электробезопасности
- •8.5. Обеспечение пожаробезопасности
- •8.6. Требования безопасности при эксплуатации мобильных машин и транспортных средств
- •8.7. Транспортные и погрузочно-разгрузочные работы Общие требования
- •8.8. Требования безопасности к процессам производства погрузочно-разгрузочных работ
- •8.9. Требования безопасности к технологическим процессам и местам производства сварочных и газопламенных работ
- •8.10. Границы опасных зон по действию опасных факторов
- •8.11. Пожарная профилактика
- •8.11.1. Инструкция по противопожарной безопасности
- •9. Сметы и технико-экономические показатели
- •10. Список используемой литературы
6.4. Технологическая карта на монтаж каркаса здания и крпичной кладки
Сборные железобетонные конструкции и детали должны изготовляться по типовым рабочим чертежам в соответствии с действующими ГОСТами, нормалями и каталогами. Все железобетонные конструкции должны отпускаться с заводов с установленной прочностью.
Перед началом монтажа конструкций на каждом этапе необходимо:
закончить установку сборных элементов нижележащего этажа с устройством постоянных креплений;
составить исполнительную схему расположения элементов смонтированных конструкций и сдать их по акту;
перенести основные разбивочные оси на перекрытие;
определить монтажный горизонт.
Строповка элементов должна обеспечивать их подъем и подачу к месту монтажа в положении, соответствующем проектному. Схема строповки определяется проектом.
Подъем элементов следует осуществлять в два приема: сначала на высоту 20 – 30 см (в таком положении проверяется правильность строповки, надежность захватов, прочность монтажных петель и т.п.), после чего производится дальнейший подъем элемента. Подъем и перемещение элементов необходимо производить плавно, без рывков, раскачивания, вращения, толчков и ударов по ранее установленным конструкциям.
Элемент к месту монтажа следует подводить с внешней стороны здания, при этом стрела крана не должна проходить над рабочим местом монтажников. Монтаж следует вести таким образом, чтобы сначала были установлены наиболее удаленные от крана конструкции, а затем последовательно все остальные.
Установку производят на слой раствора. Раствор, схватывание которого началось, укладывать в швы запрещается. Элементы, смещенные с растворной постели в период твердения, должны быть очищены от приставшего раствора и снова установлены на свежий раствор.
Не разрешается освобождать устанавливаемый элемент от крюка монтажного крана до надежного временного или постоянного его закрепления. Освобождать установленные элементы от временных креплений можно только после постоянного их закрепления. До начала устройства постоянных креплений необходимо проверить правильность положения смонтированных конструкций и соединяемых закладных деталей. Заделка стыков и швов сборных элементов (включая антикоррозионную защиту стальных закладных деталей, замоноличивание и герметизацию стыков) должны производится после проверки правильности установки конструкций, приемки сварных и других видов соединений между ними.
Операции по монтажу сборных железобетонных конструкций выполняются в соответствии с порядком, изложенным ниже, а также с соблюдением требований СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве" /19/.
Укладка панелей перекрытия
До начала работ необходимо смонтировать и окончательно закрепить все конструкции нижележащих этажей и разложить панели перекрытия в зоне действия крана. Работы выполняются звеном состоящим из трех человек: монтажник 5-го разряда – 1, монтажник 4-го разряда – 1, монтажник 2-го разряда – 1. Операции по укладке панелей перекрытия выполняют в следующем порядке:
Очистка панели и поверка ее размеров
Монтажник осматривает панель, проверяет наличие закладных деталей и состояние монтажных петель. Легкими ударами молотка-зубила он очищает панель от наплывов бетона и грязи.
Подготовка растворной постели
Монтажник с помощью молотка-зубила очищает место укладки панели, а монтажник лопатой набирает раствор из ящика и устраивает растворную постель, разравнивая раствор кельмой.
Строповка и подача панели к месту укладки
Монтажник принимает поданный машинистом крана строп, поочередно цепляет его крюки за монтажные петли панели и подает команду машинисту крана натянуть ветви стропа. Убедившись в надежности строповки, монтажник отходит на безопасное расстояние, а машинист крана по его сигналу поднимает и перемещает панель к месту укладки.
Укладка панели
Монтажники, стоя на ранее уложенной панели, принимают поданную машинистом крана панель на расстоянии 30 см от перекрытия и ориентируют ее над местом укладки. Машинист крана по сигналу монтажника опускает панель на растворную постель. Ветви стропа остаются натянутыми.
Выверка и расстроповка панели
Монтажники уровнем проверяют правильность укладки панели по высоте, устраняя замеченные отклонения путем изменения толщины растворной постели. При смещении панели в плане монтажники рихтуют ее ломами. Затем по команде монтажника машинист крана ослабляет натяжение ветвей стропа, а монтажники расстроповывают панель.
Монтаж лестничных маршей
До начала работ необходимо уложить лестничные площадки, а также проверить исправность монтажных приспособлений. Работы выполняются звеном, состоящим из трех человек: монтажник 5-го разряда– 1, монтажник 4-го разряда – 1, такелажник 2-го разряда – 1. Операции по укладке лестничных маршей выполняют в следующем порядке:
Подготовка опорной поверхности
Монтажники переносят и раскладывают в удобных для работы местах инструменты. Затем они очищают от наплывов раствора и от мусора и смачивают водой опорные поверхности площадок при помощи кувалды, стальной щетки и метлы.
Подготовка лестничного марша к строповке
Такелажник производит наружный осмотр лестничного марша и проверяет прочность монтажных петель. При необходимости он очищает их от грязи, ржавчины и наплывов бетона при помощи стальной щетки и кувалды.
Строповка лестничного марша иподача его к месту укладки
Такелажник стропует лестничный марш, отходит от него на 4 – 5 м и подает команду машинисту крана приподнять марш на 20 – 30 см. убедившись в надежности строповки, он сигнализирует машинисту на подачу марша к месту укладки.
Устройство постели из раствора
Монтажники устраивают постель из раствора, набрасывая его лопатами на места укладки марша и разравнивая его кельмами.
Прием и укладка лестничного марша
Машинист крана по команде монтажника подает лестничный марш к месту укладки. Монтажники принимают его на расстоянии 20 –30 см от опорных поверхностей, разворачивают и опускают на подготовленную постель из раствора сначала нижнюю часть марша, а затем верхнюю.
Выверка лестничного марша
Монтажники при натянутом стропе производят ломами выверку марша в плане, добиваясь плотного его примыкания к стеновому блоку лестничной клетки. Горизонтальность ступеней они проверяют по уровню.
Расстроповка лестничного марша
По команде монтажника машинист крана ослабляет натяжение стропа, а монтажники расстроповывают лестничный марш.
Предельные отклонения положений элементов в конструкциях при приемке относительно разбивочных осей или ориентирных рисок не должны превышать величин, приведенных в таблице. До оформления актов сдачи смонтированных конструкций всего сооружения или отдельных его частей акта освидетельствования скрытых работ производить какие-либо последующие строительно-монтажные работы не разрешается.
Кладка стен и монтаж сборных элементов выполняются по захваткам. Кирпичная кладка стен ведется комплексной бригадой каменщиков.
До начала кирпичной кладки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
завезены и складированы строительные материалы, инвентарные приспособления и инструменты;
устроены подъезды, временные автодороги и складские площадки;
закончены все работы по возведению нулевого цикла.
Производство кирпичной кладки с применением нормокомплекта ведется звеньями "двойка" и "тройка".
Работа в звене "двойка" распределяются следующим образом. Ведущий каменщик 4-го разряда натягивает и переставляет причалку, выполняет кладку верстовых рядов, проверяет выложенную кладку и частично укладывает забутку. Каменщик 3-го разряда помогает ведущему каменщику устанавливать причалку, подает на стену кирпич и раствор, а в свободное время помогает вести кладку забутки. После окончания кладки 1-го яруса на первой захватке бригада каменщиков переходит на вторую захватку, а монтажники на первую захватку. В такой последовательности выполняются работы по возведению всех этажей зданий. Кладку простенков "двойка" ведет одновременно на всей делянке. В то время как каменщик 3-го разряда на одном из простенков делает забутку и расстилает раствор, каменщик 4-го разряда, укладывает на другом простенке верстовые кирпичи. Затем каменщики меняются местами и продолжают кладку простенков в той же последовательности. Звено "двойка" выполняет так же кладку перегородок.
В звене "тройка" каменщик 4-го разряда выкладывает верстовые ряды и проверяет правильность кладки. В процессе кладки он двигается по фронту работ вслед за каменщиком 2-го разряда, который подает и раскладывает кирпич, подает и расстилает раствор. Каменщик 3-го разряда выкладывает забутку. Кладка внутренней и наружной версты выполняется в одинаковом порядке, но ведется в противоположных направлениях. Причалку переставляет каменщик 4-го разряда с каменщиком 3-го разряда.
Основные характеристики кирпича:
вид – глиняный обыкновенный пластического прессования ГОСТ 530–95,
размеры: 250 х 120 х 65 мм;
марка кирпича: 75–150;
объемный вес – 1600–1900 кг/м3.
Состав цементо-известкового раствора марки 75 в объемной дозировке:
цемент (марка 600) – 1;
известковое тесто – 0.4;
песок – 4.5.