Расчет режимов резания.
005 Токарная операция
Переход 1: Точить торец.
Глубина резания
.
При черновом
точении подачу
принимают максимально возможной по
мощности оборудования, жесткости
системы, стойкости режущей пластины и
прочности державки резца. По рекомендациям,
изложенным в (13,
с.266)
принимаем
.
Скорость резания рассчитывается по следующей эмпирической формуле:
,
м/мин
здесь
- коэффициент, учитывающий условия
резания, рассчитывается по следующей
формуле:
где
- коэффициенты, принятые по рекомендациям
(13,
с.261,263).
По следующим
рекомендациям (13,
с.268) принимаем
стойкость инструмента
.
Принимаем по рекомендациям (13, с.269) следующие значения коэффициентов:
.
Тогда:
.
Зная значение скорости, определим число оборотов шпинделя по формуле:
.
Затем, по величине
можно выбрать число оборотов шпинделя
из ряда чисел оборотов для данного
станка
.
.
По рекомендациям
(13,
с.249)
принимаем меньшее ближайшее значение
:
.
Силу резания
,
принято раскладывать по составляющим
силы, направленные по координатам станка
(
- осевая составляющая,
- радиальная составляющая и
- тангенциальная составляющая). Эти
составляющие рассчитываются по следующей
формуле:
.
Принимаем следующие значения по рекомендациям, изложенным в (13, с.273):
Коэффициент
рассчитывается по формуле:
- коэффициент
принят по рекомендациям, изложенным в
(13,
с.264).
По рекомендациям, изложенным в (13, с.275) принимаем значения следующих коэффициентов:
Тогда, коэффициент, учитывающий условия работы будет:
Тогда, силы будут следующими:
Мощность станка рассчитывается по формуле:
.
Переход 2: Сверлить фаску.
При сверлении
подачу
принимают максимально допустимой по
мощности оборудования, жесткости системы
и стойкости сверла. По рекомендациям
(13,
с.277)
принимаем
.
Скорость резания рассчитывается по
следующей имперической формуле:
.
здесь - коэффициент, учитывающий условия резания, рассчитывается по следующей формуле:
где
- коэффициенты, принятые по
рекомендациям (13, с.261,263,280).
- коэффициент
принят по рекомендациям, изложенным в
(13,
с.277).
По следующим
рекомендациям (13,
с.279)
принимаем стойкость инструмента
.
Принимаем по рекомендациям (13, с.278) следующие значения коэффициентов:
,
охлаждение – есть.
Тогда:
.
Зная значение скорости, определим число оборотов шпинделя по формуле:
.
Теперь, зная величину , можно определить стандартное число оборотов шпинделя .
.
По рекомендациям (13, с.249) принимаем меньшее ближайшее значение :
.
При сверлении
определяют крутящий момент
и осевую силу
.
Их рассчитывают по следующим формулам:
- коэффициент
принят по рекомендациям, изложенным в
(13,
с.264).
По рекомендациям (3, с.281) принимаем:
Тогда:
Мощность станка рассчитывается по формуле:
.
Для определения режимов резания всех остальных переходов и операций используем табличные данные (3,стр.237-245) и значения заносим в
таблицу 2.
Таблица режимов резания
Таблица 2.
№ операции |
№ перехода |
Число проходов |
t, мм. |
S, мм/об. |
Vз, м/мин. |
n, об/мин. |
005 |
1 |
1 |
1 |
0,3 |
65 |
2100 |
2 |
1 |
2 |
0,12 |
19,63 |
1260 |
|
3 |
1 |
1,025 |
0,12 |
80 |
2500 |
|
4 |
1 |
4 |
0,3 |
65 |
2100 |
|
010 |
1 |
1 |
0,6 |
|
6 |
200 |
015 |
1 |
1 |
|
|
2 |
80 |
020 |
|
|
|
|
|
|