
- •Введение.
- •История Томского электромеханического завода имени в.В.Вахрушева
- •2. Технологический раздел.
- •2.1 Исходные данные к работе
- •2.2 Устройство и работа бетонолома
- •2.3 Выбор способа получения исходной заготовки
- •2.4 Определение типа производства
- •2.5 Технологичность детали
- •2.6 Совершенствование технологического процесса обработки детали
- •2.7 Расчет припусков и технологических размеров
- •2.7.5. Расчет припусков и технологических размеров отверстия ǿ 97-0,22
- •2.7.6. Расчет припусков в осевом направлении
- •2.8. Расчет режимов резания
- •6.Число оборотов (n)
- •7.Мощность резания (n)
- •005 Токарная
- •020 Фрезерная
- •005 Токарная
- •010 Токарная
- •015 Фрезерная
- •2.9 Нормирование технологического процесса
- •2.10 Выбор оборудования и технологической оснастки
- •3.Конструкторский раздел.
- •3.1.Назначение и краткое описание приспособлений.
- •4.Экономический раздел.
- •4.1. Технико-экономическое обоснование
- •4.2.Калькуляция на существующий тех. Процесс
- •1. Себестоимость заготовки.*
- •2. Заработная плата основных рабочих*.
- •5.Производственная и экологическая безопасность.
- •5.1.Промышленная санитария
- •5.2.Электробезопасность
- •5.3. Работа в чрезвычайных ситуациях
- •5.4. Пожарная безопасность
- •5.5.Охрана окружающей среды
- •5.6. Расчет освещения механического цеха
- •6. Литература.
Содержание.
Стр.
Задание на выполнение ВКР………………………………………………………...2
Введение……………………………………………………………………………...6
История Томского электромеханического завода имени В.В.Вахрушева……….7
1. Техническое задание………………………………………………………………9
2.Технологический раздел…………………………………………………………..12
2.1. Исходные данные к работе……………………………………………………..13
2.2. Устройство и работа бетонолома………………………………………………13
2.3. Выбор способа получения исходной заготовки………………………………15
2.4. Определение типа производства……………………………………………….16 2.5. Технологичность детали………………………………………………………..17
2.6. Совершенствование технологического процесса обработки детали………...17
2.7. Расчет припусков и технологических размеров………………………………22
2.8. Расчет режимов резания………………………………………………………...32
2.9. Нормирование технологического процесса…………………………………...38
2.10. Выбор оборудования и технологической оснастки………………………….43
3. Конструкторский раздел………………………………………………………….45
3.1. Назначение и краткое описание приспособления…………………………….46
4. Экономический раздел……………………………………………………………47
4.1. Технико-экономическое обоснование…………………………………………49
4.2. Калькуляция на существующий технологический процесс………………….50
4.3. Калькуляция на усовершенствованный технологический процесс………….51
5. Производственная и экологическая безопасность………………………………54
5.1. Промышленная санитария……………………………………………………...55
5.2. Электробезопасность……………………………………………………………59
5.3. Работа в чрезвычайных ситуациях……………………………………………..61
5.4. Пожарная безопасность…………………………………………………………62
5.5. Охрана окружающей среды…………………………………………………….64
5.6. Расчет освещения механического цеха………………………………………...65
6. Литература…………………………………………………………………………67
7. Приложение………………………………………………………………………..68
Введение.
В данном дипломном проекте проанализирован существующий технологический процесс изготовления рукоятки бетонолома и, были предложены проектные предложения по совершенствованию данного технологического процесса.
Предоставлены краткие исторические сведения о предприятии. Проведен анализ служебного назначения детали и бетонолома в целом, обоснован выбор заготовки. Выполнен расчет режимов резания, припусков на обработку для каждой операции, норм времени. Сконструированы приспособления.
Технико-экономический анализ мероприятия по совершенствованию существующего технологического процесса приведен в экономической части проекта.
В соответствии с заданием выполнены разработки по охране труда и окружающей среды.
История Томского электромеханического завода имени в.В.Вахрушева
В 1920 году Совнархоз Томской губернии принимает решение о преобразовании мастерских Томского технологического института (ныне политехнического университета) в первый томский машиностроительный завод – «Машино-
строй».
В 1927 году завод передается в ведение Новосибирского треста металлоизделий и получает название «Металлист». Номенклатура выпускаемых изделий: весы, дорожные катки, нефтебаки, бревнотаскатели, сверлильные станки.
В 1931 завод «Металлист» передан в ведение «Востокугля» решением ЦК ВКП (б) от 17.07.31 г. С этой даты пошел отсчет истории завода как производителя горношахтного оборудования. Заводу было выделено более 2,5 млн.рублей, что позволило построить цеха: литейный, кузнечный, ремонтный, ин-струментальный и модельный, расширить механосборочный цех, построить га-
раж и склад.
В 1933 году впервые произведены электросверла ЭР-1 в количестве 77 шт. В 1940-1941 гг. их производилось уже более 1000 шт. Кроме того, была модерни-зирована исходная конструкция электросверла. Оно стало более легким, быс-роходным и повышенной мощности.
На заводе организовывается производство электрического отбойного молотка КНШ-3. К 1941 году производство этих молотков достигло 1553 шт. в год.
В 1939 году предприятие передается в ведение Главгормаша и переименовывается в «Томский электромеханический завод».
В 1941 году завод принимает три эвакуированных предприятия: Ленинградский завод «Пневматика», Конотопский завод «Красный металлист» и «Харьковский завод маркшрейдерских инструментов». В заказы цехов вошли задания по производству военной продукции.
В 1947 году постановлением Совета Министров СССР № 52 от 13.01.47г. заводу было присвоено имя В.В. Вахрушева – министра угольной промышлен- ности СССР.
В 1949 году завод начал производство и освоил выпуск шахтных вентиляторов местного проветривания.
В 1956 году на предприятии прошла конференция по повышению технического уровня горной техники. С появлением гидродобычи завод освоил выпуск изделий с гидроприводом: вентиляторов, светильников, двигателей, сверл.
С 1960 по 1979 года обновляется почти полностью номенклатура выпускаемых изделий. Возросли параметры надежности изделий, в то время как их масса стала меньше.
С 1980 по 1990 завод отпраздновал свое 60-летие. Производственная реконструкция позволила значительно расширить производство, резко изменить и повысить его технологический уровень.
В механообрабатывающем производстве появилось высокопроизводительное отечественное и зарубежное оборудование, станки с ЧПУ и обрабатывающие
центры. Были установлены проходные агрегаты термообработки. В создание конструкций, технологий и программ для станков стали использоваться систе- мы CAD/CAM, Симатрон, Адем и другие.
В 1993 году предприятие преобразовывается в акционерное общество открытого типа: 36 % акций перешло Российскому фонду Федерального имущества, 64 % - заводским и внешним физическим лицам.
В 1997 году предприятие преобразуется в открытое акционерное общество «Томский электромеханический завод им. В.В. Вахрушева».
В настоящее время целью предприятия является внедрение инвестиций в расширение заводской деятельности по всем направлениям. ОАО «ТЭМЗ» разра- батывает, выпускает и предлагает горношахтное и промышленное оборудова- ние (более 100 моделей) и товары народного потребления (более 200 наимено- ваний).