В данном разделе дипломной работы рассмотрены вопросы, связанные с охраной труда в соответствии с нормами безопасности и экологичности при изготовлении детали типа "Вал", а также при работе за персональным компьютером. Рассмотрен также вопрос безопасности в чрезвычайных ситуациях, с подробным рассмотрением защиты приборов, электрических сетей от воздействия электромагнитного импульса при ядерном взрыве.

5. Производственная и экологическая

БЕЗОПАСНОСТЬ

5.1. Анализ технологического процесса с точки зрения наличия или возможности появления опасных и вредных факторов, а так же их воздействия на рабочих.

Администрация предприятий (учреждений) обязана обеспечивать надлежащее техническое оборудование всех рабочих мест и создавать на них условия работы, соответствующие правилам охраны труда (правилам по технике безопасности, санитарным нормам и правилам и др.).

Технологический процесс изготовления детали типа «Корпус» характеризуется наличием опасных и вредных производственных факторов характерных для машиностроительных предприятий. Главным опасным фактором является опасность травматизма в следствии большой массы изделия.

Для транспортировки заготовок на участке установлено такое подъёмно транспортное устройство как кран-балка. При пользовании данным оборудованием возникает опасность падения заготовок, а также опасность поражения электрическим током при появлении напряжения на нетоковедущих частях данных устройств.

Кроме того, при проведении станочных работ существует опасность попадания стружки в глаза, а также опасность поражения электрическим током при появлении напряжения на нетоковедущих частях станков. Помимо данных факторов в виду использования в производстве смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) существует возможность отравления продуктами горения и испарения данных жидкостей. Кроме того, СОЖ оказывают вредное воздействие на кожу работающих.

Все выше описанные опасные и вредные факторы представляют существенную опасность для рабочего персонала участка, а следовательно возникает потребность в проведении мероприятий снижающих или удаляющих влияние этих факторов на здоровье производственного персонала. Данные мероприятия должны быть согласованы с санитарно-гигиеническими и другими нормами охраны труда.

5.2. Меры по технике безопасности и производственной санитарии, направленные на снижение либо устранение возможных опасных и вредных факторов.

Для снижения влияния опасных и вредных производственных факторов на работающих в АО "ТПЗ", участка механообработки необходимо провести ряд организационных и технических мер.

В связи с опасностью травматизма при использовании подъемно-транспортных механизмов необходимо проводить обязательную аттестацию рабочих на право работы на данных механизмах с выдачей соответствующих документов. Кроме того, необходим контроль за тем, чтобы люди, не имеющие допуска не работали на подъемно-транспортных механизмах. С технической стороны данной проблемы необходимо производить контрольные испытания подъемного оборудования (тросы, стропы, расчалки и т.д.) с целью проверки их пригодности для транспортировки соответствующего груза. Испытания должны производиться с полугодовой периодичностью и сведения о результате испытаний должны заноситься в специальный журнал. Кроме того, на каждой единице грузоподъемного оборудования должна быть прикреплена табличка с указанием сроков проведения последнего и следующего испытания и ответственного за состояние данной единицы оборудования. Также должен осуществляться контроль за тем, чтобы оборудование, не прошедшее освидетельствование, либо с просроченным временем испытаний не применялось при транспортировке заготовок.

Для устранения возможности попадания стружки в глаза на станках, где есть такая возможность, необходимо установить защитные заграждения, а там, где установка невозможна по техническим причинам необходимо выдавать рабочим защитные очки.

Чтобы устранить вредное воздействие на здоровье рабочих продуктов горения и испарения СОЖ необходимо установить в цехе систему вентиляции, поддерживающую необходимый состав атмосферы в рабочем помещении. Кроме того, для устранения влияния СОЖ на кожу рук рабочих необходимо выдавать им мыло и «биологические перчатки».

Система освещения в цехе должна включать в себя общее и местное освещение. Величина минимальной освещенности должна составлять 400 лк (СНиП П-4-79). Допустимый уровень шумов в помещении участка 80Д6 (устанавливается в соответствии с ОСТ 12.1.003-76). Снижение уровня шума достигается путем своевременного устранения неисправностей технологического оборудования. Другие параметры микроклимата в производственном помещении в соответствии с СН 245-71 устанавливаются в следующих пределах:

1. Температура воздуха +19-25 ° С.

2. Относительная влажность - не более 70%.

3. Движение воздуха - не более 0,2 м/с.

С целью обеспечения безопасности при транспортировке заготовок с помощью электрокара необходимо, чтобы их водители при въезде на участок

подавали предупредительные сигналы и снижали скорость до 5 км/ч. Проезд для электрокара должен быть установленной ширины с запасом на случай непредвиденных ситуаций.