2.1.2 Состав оборудования
Комплекс двухсторонней автоматической сварки «СRС-Еvans АW» состоит из следующих основных единиц оборудования:
станков для обработки кромок труб под специальную разделку;
установки индукционного нагрева (или кольцевого пропанового подогревателя) для предварительного подогрева концов труб;
установки внутренней сварки, представляющей собой самоходный внутренний пневматический центратор с многоголовочным сварочным автоматом встроенным между рядами жимков для сварки изнутри трубы;
агрегата энергообеспечения установки внутренней сварки с компрессором для пневматического центратора (Рис.2);
Рисунок 2 - Выполнение корневого прохода изнутри с помощью внутреннего центратора–сварочной станции
автоматов (сварочных головок) наружной сварки – однодуговых моделей П-200 или П-260 или двухдуговых модели П-600 с направляющими поясами (Рис. 3);
Рисунок 3 - Сварка двухдуговой головкой П600
агрегатов энергообеспечения постов наружной сварки с защитными палатками и устройствами сопутствующего подогрева стыков;
передвижной мастерской для наладки и ремонта оборудования и хранения запасных частей;
вспомогательного оборудования.
Сварка стыка осуществляется многоголовочным сварочным автоматом корневого слоя изнутри трубы, наружными однодуговыми сварочными головками «горячего прохода», наружными двухдуговыми сварочными головками заполняющих и облицовочного слоев [3].
Последовательность выполнения корневого слоя и «горячего прохода» должна соответствовать схеме, представленной на рис. 4.
Рис. 4. Схема двухсторонней автоматической сварки в среде защитных газов кольцевого стыка труб при выполнении корневого слоя шва и «горячего прохода»:
К – корневой слой, Г – «горячий проход», (цифра после обозначения слоя указывает на очередность сварки данного участка в пределах слоя); – указывает направление сварки.
Сварку корневого шва выполняют изнутри трубы многоголовочным автоматом: одновременно всеми головками, работающими на правом полупериметре трубы, затем аналогичным количеством сварочных головок на левом полупериметре трубы. Количество головок внутритрубного автомата от 4 до 8 шт. в зависимости от диаметра трубы.
2.2 Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами
Согласно РД 153-006-02 ручную дуговую сварку покрытыми электродами для сталей разных прочностных классов можно выполнять «на подъем» и «на спуск».
Ручная дуговая сварка электродами с основным видом покрытия методом «на подъем» предназначена для сварки всех слоев шва стыков труб прочностных классов до К65 включительно в случаях технической невозможности или нецелесообразности использования автоматических и механизированных способов сварки в нитку магистральных нефтепроводов, а также при выполнении специальных сварочных работ.
Ручная дуговая сварка электродами с основным видом покрытия методом «на спуск» предназначена для сварки заполняющих и облицовочного слоев шва стыков труб прочностных классов К55-К65.