Расчет ременной передачи.

1. Определим минимально допустимый диаметр:

мм.

2. Зададимся расчетным диаметром ведомого шкива:

мм.

3. Определим диаметр ведущего шкива ,мм:

мм,

примем из стандартного ряда мм.

4. Определим фактическое передаточное число и проверить его отклонение от U:

%.

5. Определим ориентировочное межосевое расстояние а, мм:

мм

6. Определим расчетную длину ремня l, мм:

мм.

Примем l=480 мм.

7. Уточним значение межосевого расстояния по стандартной длине:

,

мм.

8. Определим угол обхвата ремнем ведущего шкива, , град:

,

.

9. Определим скорость ремня, V, м/с:

,

м/c.

10. Определим силу предварительного натяжения ,Н:

Н.

11. Определим окружную силу:

Н.

12. Определим силы натяжения ведущей и ведомой ветвей, Н:

Н,

Н.

13. Определим силу давления ремня на вал ,Н:

,

Н.

Проверочный расчет.

,

а) ;

б) ;

в) .

9,032 10.

Расчет режимов резания.

1. Скорость резания.

[8,c.265]

где t - глубина резания, t=3 мм;

s – подача, S=60 мм/об.;

Т - стойкость инструмента, Т=600 мин;

Коэффициенты и показатели степени по табл. 17 [8, с. 269]:

С_v=340, m=0,2, x=0,15, y=0,45;

[8, с.261]

где К_иv=1,0 – коэффициент, учитывающий материал инструмента. Табл.6

[8, с. 263];

К_пv=0,8 – коэффициент, учитывающий состояние поверхности. Табл.5

[8, с. 263];

– коэффициент, учитывающий материал заготовки. Табл.1 и 2 [8, с. 261-262]: n_v =1,0, K_Г =1,0 , σ_В = 780 МПа.

Скорость резания:

2. Сила резания.

[8, с. 271]

где

= ,

n=0.75- для быстрореза табл. 9 [8, с. 264 ].

Коэффициенты и показатели степени по табл. 22 [8, с. 273]:

С_p=300, x=1,0, y=0,75, n = - 0,15;

Главная составляющая силы резания:

3. Мощность резания.

Проверка прочности шпоночных соединений

Шпонки призматические со скруглёнными торцами. Размеры сечений шпонок и пазов и длины шпонок – по ГОСТ 23360 – 78

Материал шпонок – сталь 45 нормализованная.

Напряжения смятия и условие прочности по формуле [1. 8.22]

Допускаемые напряжения смятия при стальной ступице .

Ведущий вал: d = 12 мм; b h = 4*4; t₁ = 2,5; l = 6 мм, момент на ведущем валу

Т₂ = 4,075*10³ Нмм

Проверка на срез:

Расчет предохранительной муфты.

Для предотвращения перегрузки механизма установим фрикционную муфту.

_{Наружный диаметр муфты D=50 мм}

_{=1.25- коэф. Запаса сцепления}

3.26*1.25=4.075 Н*м

f=0.3 0.5 МПа

Диаметр кольца трения:

D=(3.5-4)*d=42-48 мм – наружний

D=2.5*12=30 мм –внутренний

Приведенный радиус кольца трения:

R= =18.72 мм

Допускаемая осевая сила:

- )=203.15 Н

Число пар трения:

Z= - округляем до 4

Число дисков: , ведомых 1=3

Уточняем = .4 Н