Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Virus / ЗАПИСКА-VIRUS.doc
Скачиваний:
22
Добавлен:
22.02.2023
Размер:
889.34 Кб
Скачать

2. Выбор заготовки и его экономическое обоснование

На заготовительных операциях заготовку приводят к форме и состоянию наиболее удобным для дальнейшей обработки. Заготовку детали типа «кронштейн» можно получить из холоднотянутого или горячекатаного прутков. Следует провести сравнение заготовок по критериям экономичности и технологичности.

Холоднотянутый пруток обладает более высоким качеством, чем горячекатаный, но его стоимость намного выше. Так как на первых операциях из прутка мы получаем брусок для дальнейшей обработки, то качество его поверхности не уместно в данном случае, поэтому при выборе прутка следует опираться на его стоимость. Выбрав горячекатаный пруток, мы сэкономим на стоимости заготовки. Также заготовку можно получить из горячекатаной полосы. Учитывая припуски на обработку детали, возьмем пруток повышенного качества 37 (ГОСТ 2590-71). Для выбора более экономичной заготовки сравним их по коэффициенту используемого материала (КИМ).

КИМ определим по формуле:

К = , (1)

где Q - масса заготовки, г

q - масса готовой детали, г.

По данным САПР Компас 5.11 для прутка имеем: Q=115,449 г, q=24 г, тогда

К = = 0,21.

Для полосы имеем: Q=105,895 г, q=24 г, тогда

К = = 0,24.

Сравнив полученные результаты, можно сделать вывод: заготовка из полосы экономичнее, так как КИМ прутка меньше КИМ полосы. Поэтому из расчета по данному показателю следовало бы взять в качестве заготовки полосу, но так как на заводе отсутствует этот материал и его следует закупить, то в целях экономии финансов используем материал, который имеется на заводе, т. е. горячекатаный пруток.

Чертеж детали

«Кронштейн»

3. Технологический маршрут .

  1. Заготовительная операция.

  2. Фрезерная.

  3. Слесарная.

  4. Фрезерная с ЧПУ.

  5. Слесарная.

  6. Фрезерная с ЧПУ.

  7. Слесарная.

  8. Контрольная.

  9. Термическая.

  10. Плоскошлифовальная.

  11. Термическая.

  12. Внутришлифовальная.

  13. Промывочная

  14. Контрольная.

  15. Консервация.

4. Проектирование технологического маршрута.

005 Заготовительная

А. 1. Отрезать заготовку, выдерживая размер 14-1 мм.

010 Фрезерная. А. Установить заготовку в тисы.

База: наружный диаметр и торец. 1. Фрезеровать поверхность, выдер-

живая размер 37-0,62 мм

Б. Переустановить заготовку в тисах. База: нижняя поверхность, торец инаружный диаметр.

1. Фрезеровать поверхность, выдержав размер 35-0,62 мм.

В. Переустановить заготовку в тисах.

База: боковая поверхность, торец инаружный диаметр.

1. Фрезеровать поверхность,

выдержав размер 31-0,62 мм.

Г. Переустановить заготовку в тисах.

База: нижняя и боковая поверхности,

торец.

1. Фрезеровать поверхность,

выдержав размер 19-0,52 мм.

Д. Переустановить заготовку в тисы.

База: торец и две поверхности.

1. Фрезеровать поверхность, выдерживая

размер 11-0,43 мм.

Е. Переустановить заготовку в тисах.

База: торец и две поверхности.

1. Фрезеровать поверхность, выдерживая

размер 10-0,43 мм.

020 Слесарная

1. Снять заусенцы после фрезерования.

030 Фрезерная с ЧПУ

А. Установить заготовку в тисах.

База: торец и две поверхности.

1. Фрезеровать поверхность, выдерживая

размеры 20-0,21; 2,5-0,1 мм.

Б. Переустановить заготовку в тисах.

База: торец и две поверхности.

1. Фрезеровать поверхность, выдерживая

размеры 20-0,21; 6-0,12; 2,5-0,1 мм.

040 Слесарная

1. Снять заусенцы после фрезерования

050 Фрезерная с ЧПУ

А. Устанавливаем заготовку в тисы.

База: торец и две поверхности.

1. Фрезеровать поверхность, выдерживая

размеры 20-0,084; 14-0,18; 5-0,12 мм.

2. Сверлить 4 сквозных отв. диаметром 3,5H12 мм, согласно эскизу, выдерживая размеры 28±0,16; 14±0,16 мм.

3. Фрезеровать поверхность, выдерживая

размеры 11+0,18; 18+0,43; 12-0,43; R3+0.25 мм согласно эскизу.

4. Фрезеровать поверхность выдерживая размеры 20+0,52; 25+0,52; 4,4-0,16; R2H14(+0.25) мм согласно эскизу.

5. Фрезеровать 2 фаски 0,6х45°

6. Фрезеровать 2 фаски 1х45°

7. Фрезеруем канавку шириной 1+0.25 мм, согласно эскизу.

060 Слесарная

1. Снять заусенцы после фрезерования.

070 Контрольная

080 Термическая

090 Плоскошлифовальная

А. Установить заготовку в тисах.

База: торец и две поверхности.

1. Шлифовать поверхность, выдерживая

размер 5-0,075 мм

100 Термическая

110 Внутришлифовальная.

А. Установить заготовку на тисы.

База: торец и две поверхности.

1. Шлифовать поверхность, выдержав размер 12+0,18 мм согласно эскизу.

* Размер для справок

120 Промывочная

1. Промыть по ТПП 01279-00002, опер. 001

130 Контрольная

140 Консервация

1. Консервировать деталь по ТПП 60270-00001, вариант 1, сдать деталь на СГД.

Соседние файлы в папке Virus