Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
внатуре / МСИС / курсовой (МСИС).doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
22.02.2023
Размер:
323.07 Кб
Скачать
  1. +РАСЧЁТ И ВЫБОР ПОСАДОК

+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++

++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++

    1. Посадка с натягом Исходные данные для расчёта посадок с натягом

Таблица 1.

№ Наименование величины

Обозначения в формулах

Численная величина

Единица измерения

  1. Крутящий момент

Мкр

80

Нм

  1. Осевая сила

Р0

0

Н

  1. Номинальный диаметр

dн.c

0.038

м

  1. внутренний диаметр втулки

d1

0.03

м

  1. Наружный диаметр втулки

d2

0.12

м

6. Длинна сопряжения

l

0.050

м

7. Коэффициент трения

f

0,20

8. Модуль упругости материала втулки

ЕD

2*1011

Па

9. Модуль упругости материала вала

Еd

0.9*1011

Па

10. Коэффициент Пуассона материала втулки

0.25

-

11. Коэффициент Пуассона материала вала

0.33

-

12. Придел текучести материала вала

36*107

13. Придел текучести материала втулки

20*107

Рис. (1.1) Схема к расчёту посадок с натягом.

1. По известным значениям внешних нагрузок и размерам соединения требуемое минимальное удельное давление на контактных поверхностях соединения

где - крутящий момент, стремящийся повернуть одну деталь относительно другой, Нм: - длинна контакта сопрягаемых поверхностей, м; - коэффициент трения при установившемся процессе распрессовки или проворачивания.

Значения - коэффициент трения приведены в табл. 1.104, 1.105 cтр.334 [1].

2. По полученным значениям р определяем необходимую величину наименьшнго расчетного натяга

где Е1 и Е2 – модули упругости материалов соответственно охватываемой (вала) и охватывающей (отверстия) деталей, С1 и С2 – коэффиценты Ляме, определяемые по формулам

Значения Е и приведены в табл. 1.106 стр. 335 [1].

;

3. Определяем с учётом поправок величину минимального допустимого натяга [3]

где - поправка, учитывающая смятие неровностей контактных поверхностей деталей при образовании соединения

- добавка, компенсирующая уменьшение натяга при повторных запрессовках

- поправка, учитывающая различие рабочей температуры деталей и температуры сборки, различие коэффицентов линейного расширения материалов соединяемых деталей

4. На основе теории наибольших касательных напряжений определяется максимальное допустимое удельное давление , при котором отсутствует пластическая деформация на контактных поверхностях деталей.

В качестве берётся наименьшее из двух значений

;

,

где и - предел текучести материалов охватываемой и охватывающей деталей.

5. Определяем величину наибольшего расчетного натяга

6. Определяем с учётом поправок величиу максимального допустимого натяга

где - поправка, учитывающая смятие неровностей контактных поверхностей деталей при образовании соединения

- коэффициент увеличения удельного давления у торцов охватывающей детали

7. Выбираем посадку из таблиц системы допусков и посадок по табл. 1.49 [1]: Ближайшей посадкой согласно ГОСТ 25347-82 является посадка , для которой

Рис.(1.2) Схема расположения полей допусков «Отверстия и вала» к расчету

посадки с натягом.

Соседние файлы в папке МСИС