
- •Расчёт и выбор посадок
- •Посадка с натягом Исходные данные для расчёта посадок с натягом
- •2.Расчёт переходной посадки(8-10)
- •3.Расчёт калибров
- •3.1. Расчёт исполнительных размеров гладких калибров – скоб(12).
- •4. Схема расположения полей допусков вала, пр и не калибров-скоб для вала
- •3.2. Расчёт исполнительных размеров гладких калибров – пробок(13)
- •4.Посадки подшипников качения
- •5. Выбор допусков и посадок шлицевых соединений.
- •6.Расчёт резьбового соединения
- •6.2. Построение схемы расположения полей допусков наружной резьбы болта
- •7.Выбор допусков и посадок шпоночных соединений
- •8. Размерные цепи
6.2. Построение схемы расположения полей допусков наружной резьбы болта
По ГОСТу 24705-81 cтр. 427 [4]
определяем основные размеры резьбы
:
наружный диаметр d =10 мм;
средний диаметр d2
=9.35075 мм; внутренний диаметр d1
= 8.9175мм. По ГОСТу 16093-81 (СТ СЭВ 640-77) стр.434
[4] находи предельные отклонения диаметров
резьбы: верхнее отклонение d,d2,d1
es = -32 мкм; нижнее отклонение
d eid
= - 268 мкм; нижнее отклонение
d2 eid = -164 мкм.
Схема расположения поля допуска болта
7.Выбор допусков и посадок шпоночных соединений
Сопряжение 7-5 является шпоночным соединением d=35мм
По таблице
4.64 [2] выбираем основные размеры соединения
с призматической шпонкой :
l изменяется в пределах
от 22-110; глубина впадин –
радиус закругления r
=0,25-0,4
По таблице 4,65 выбираем посадки шпонки в паз втулки, в паз вала:
предельные отклонения размера b шпонки –h9
на ширину паза на валу –N9
на ширину паза во втулке – D10.
8. Размерные цепи
Произведём расчёт по методике изложенной [3]
Дано:
Для предварительной оценки допусков составляющих звеньев определим по способу равных допусков средний допуск составляющих звеньев:
где
- сумма известных допусков составляющих
звеньев
m – Число всех звеньев цепи, в том числе и замыкающего; m=5
k- Число звеньев, допуск которых известен
k = 1
Число единиц допуска для самого большого звена
a – число единиц допуска
i - единица допуска
i = 3.085
Допуск
размера
задан:
Исходя из номинальных размеров звеньев цепи и выбранных квалитетов по таблице СТ СЕВ 145-75 определяем допуски составляющих звеньев, в данном случаи ac находится между IT10 (a = 185) и IT11 (а = 290). В данном случае ac ближе IT10:
TA1=185 мкм,
ТА2=100 мкм,
ТА3=84 мкм,
ТА4=84 мкм,
ТА5=120 мкм,
ТА8=120 мкм.
Проводим проверку суммы определённых допусков составляющих звеньев с остатком допуска замыкающего звена, который должен распределиться на оставшиеся составляющие звенья.
Корректируем допуск звеньев
А2=1000 мкм,
А3=890 мкм,
А5=170 мкм,
А8=171 мкм.
тогда равенство соблюдается.
Назначим для всех составляющих звеньев отклонения:
,
, А3 =25+0,89 ,
,А8 =55+0,171 .
По
формуле (11.4)
определяем допуск замыкающего размера
По формуле (11,12) находим координату середины поля допуска замыкающего размера:
=162,5+500+445+85+85,5=1278
мкм.
Далее определяем верхнее и нижние отклонения:
Правильность решения можно проверить, определив предельные размеры замыкающего звена:
,
,
т.е.
Список литературы
Мягков В.Д. Допуски и посадки. Справочник. Т1,Т2 – Л.: Машиностроение 1982.
Якушев А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения.
-М.: Машиностроение 1986.
Анурьев В.И. Справочник конструктора машиностроителя. Т1. – М.: Машиностроение 1979.
Анурьев В.И. Справочник конструктора машиностроителя. Т2. – М.: Машиностроение 1982.