Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Метрология / Записка №7.doc
Скачиваний:
7
Добавлен:
22.02.2023
Размер:
675.84 Кб
Скачать

4.Расчёт резьбового соединения м12

4.1. Построение схемы расположения полей допусков резьбового отверстия.

Резьба со стандартным шагом -1,75 (Табл. 4.22 [1]). Назначаем посадку .

По ГОСТу 24705-81 cтр. 428 [3] определяем основные размеры резьбы : наружный диаметр D = 12 мм; средний диаметр D2 =10,863 мм; внутренний диаметр D1 =10,106 мм. По ГОСТу 16093-81 (СТ СЭВ 640-77) стр.439 [3] находим предельные отклонения диаметров резьбы: нижнее отклонение D: EI = 0 мкм; верхнее отклонение D2 : ES = + 190 мкм; верхнее отклонение D1: ES = + 300 мкм.

Рисунок 5.1 Схема расположения поля допуска резьбового отверстия

гайки .

4.2. Построение схемы расположения полей допусков наружной резьбы болта.

По ГОСТу 24705-81 стр. 428 [3] определяем основные размеры резьбы : наружный диаметр d =12 мм; средний диаметр d2 =10,863 мм; внутренний диаметр d1 = 10,106 мм. По ГОСТу 16093-81 (СТ СЭВ 640-77) стр.435 [3] находим предельные отклонения диаметров резьбы: верхнее отклонение d,d2,d1 :es = -32 мкм, нижнее отклонение d: ei = - 268 мкм, нижнее отклонение d2 ei = -172 мкм.

Р 1,75

-

d2=10,863 мм

d1==10,106 мм

d=12мм

Рисунок 5.2 Схема расположения поля допуска болта .

5. РАЗМЕРНЫЕ ЦЕПИ

Дано:

1. Уравнение размерной цепи:

, (5.1)

после подстановки:

.

Рассчитываем допуски составляющих звеньев по способу одной степени точности.

2. Срнднее число единиц допуска составляющих звеньев.

.

По таблице 1.8 [1] находим, что такое число единиц допуска соответствует примерно 14-му квалитету .

Таким образом, допуски составляющих размеров :

T1=0.3; T3=0.3; T2=0.69; T4=0.69.

Проверяем:

T =0.3+0.3+0.69+0.69=1.98

3. Верхнее и нижнее отклонения.

Для размера А2, А3 и А1 назначаем отклонения:

А2= -0345,

А3= -015,

А1= -0,15;

тогда среднее отклонение поля допуска А4:

,

,

.

6. РАСЧЕТ ШПОНОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ

По таблице 4.64 [1] стр. 235 выбираем размеры призматической шпонки : , где b- толщина шпонки, h- высота шпонки, l- длина сегментной шпонки. Далее по таблице 4.65 [1] стр. 237 выбираем посадки шпонки в паз вала и в паз втулки. Данные записываем в таблицу 6.1.

Таблица6.1

Элемент соединения

Предельные отклонения размера b

Предельные отклонения размера h

Предельные отклонения размера l

Шпонка

Паз вала

Паз втулки

h9

N9

Js9

h11

-

-

h14

H15

-

Рисунок 6.1 Схемы расположения полей допуска паза и шпонки .

Список литературы:

  1. Мягков В.Д. Допуски и посадки. Справочник. Т1,Т2 – Л.: Машиностроение 1982.

  2. Якушев А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения.

-М.: Машиностроение 1986.

  1. Анурьев В.И. Справочник конструктора машиностроителя. Т1. – М.: Машиностроение 1979.

  2. Анурьев В.И. Справочник конструктора машиностроителя. Т2. – М.: Машиностроение 1982.

0

Соседние файлы в папке Метрология